कोल्ड-बेंडिंग रोल फॉर्मिंग मशीन की उत्पादन प्रक्रिया में संभावित समस्याएं और समाधान

1.स्ट्रिप तरंग:
पट्टी तरंग इसलिए उत्पन्न होती है क्योंकि रोल बनाने वाली मशीन द्वारा शीट को मोड़ने पर शीट में अनुप्रस्थ तनाव और अनुप्रस्थ विकृति उत्पन्न होती है, लेकिन मोटाई की दिशा में शीट का विकृति (अक्षीय विकृति) आमतौर पर बहुत कम होती है। अनुभव के अनुसार, विरूपण की प्रक्रिया में पदार्थ में पॉइसन संबंध होगा, फिर विरूपण की सांद्रता पर सिकुड़न होगी, इसलिए बल की क्रिया के तहत, अस्थिरता के कारण एक पट्टी जैसा उभार दिखाई देगा।
LINBAY रोल बनाने मशीन पेशेवर टीम आप के लिए समाधान प्रदान करता है:
जब स्ट्रिप वेव दिखाई देती हैं, तो हम इस समस्या को हल करने के लिए ज़्यादा फॉर्मिंग स्टैंड का इस्तेमाल कर सकते हैं; क्योंकि सेक्शन किनारे की चौड़ाई बैंड वेव को प्रभावित करेगी, इसलिए पतली प्लेटें मोटी प्लेटों की तुलना में स्ट्रिप वेव के प्रति ज़्यादा संवेदनशील होती हैं। इंजीनियर स्ट्रिप वेव को कम करने के लिए डिज़ाइन के अनुसार शीट पर दबाव डाल सकते हैं।

2.एज तरंगें
रोल बनाने वाली मशीनों की उत्पादन प्रक्रिया में एज वेव्स सबसे आम घटना है। इसके दो कारण हैं।
(1) पट्टी तरंग के समान, क्योंकि वक्र खंड में सामग्री अनुप्रस्थ तन्य प्रतिबल के अधीन होती है, जो अनुप्रस्थ तन्य विकृति उत्पन्न करती है, और पॉइसन संबंध के कारण अनुप्रस्थ संकोचन होता है। इस समय, संकोचन प्रतिबल के कारण किनारे वाले भाग में धार तरंग दिखाई देगी।
(2) सामग्री को शुरू में बाहरी बल की क्रिया के तहत खींचा और काटा गया ताकि वह लंबी हो जाए, और फिर संपीड़न और कतरनी द्वारा प्लास्टिक रूप से विकृत हो जाए, जिससे अंततः किनारे की लहरें पैदा हो गईं।

लिनबे रोल बनाने की मशीन पेशेवर टीम आपके लिए समाधान प्रदान करती है: प्लेट की मोटाई के लिए किनारे की चौड़ाई की चौड़ाई 30 मिमी से कम या करीब है; यदि रोल बनाने की प्रक्रिया के दौरान लहरें हैं, तो लिनबे इसे कम करने के लिए गठन स्टैंड की संख्या जोड़ता है।

3.अनुदैर्ध्य झुकने
रोल बनाने की मशीन उत्पादन की प्रक्रिया में अनुदैर्ध्य झुकने के कई कारण हैं, लेकिन सबसे महत्वपूर्ण कारक यह है कि पक्ष झुकने की प्रक्रिया में तनाव के कारण अनुभाग के किनारे अनुदैर्ध्य दिशा में फैले हुए हैं।
लिनबे रोल बनाने की मशीन पेशेवर टीम आपके लिए समाधान प्रदान करती है: फॉर्मिंग स्टैंड जोड़ें, इस घटना से बचने के लिए प्री-झुकने को अपनाएं, या अनुदैर्ध्य झुकने को कम करने या खत्म करने के लिए रोलर्स के अंतर को समायोजित करें।

4. रोलिंग स्थिरता की समस्यासमस्या यह है कि उत्पादन के दौरान सामग्री अक्सर रेसवे में हिलती-डुलती रहती है। वास्तव में, रोलर्स का एक सेट असममित होता है। बाईं ओर अधिक बल लगता है और सामग्री दाईं ओर खिसक जाती है; दाईं ओर अधिक बल लगता है और सामग्री बाईं ओर खिसक जाती है।

लिनबे रोल बनाने की मशीनपेशेवर टीम आपके लिए समाधान प्रदान करती है: पहला, विरूपण क्षेत्र में तटस्थ परत की सटीक गणना की जाती है, और रोलर प्रसंस्करण समरूपता अच्छी होती है। दूसरा, गैर-विरूपण क्षेत्र को यथासंभव संकुचित नहीं किया जाना चाहिए (जैसे स्लाइड रेल का निचला भाग), और असेंबली के दौरान ऊपरी और निचले रोलर्स के बीच का अंतर समान रखा जाना चाहिए। अंत में, शीट को बीच में रखने के लिए गाइड उपकरण स्थापित करें।