POSSIBILI PROBLEMI NEL PROCESSO DI PRODUZIONE DELLA MACCHINA DI PROFILATURA A FREDDO E SOLUZIONI

1. Onda a strisce:
L'onda a striscia si forma perché le lamiere sono soggette a tensione e deformazione trasversale quando vengono piegate da una profilatrice, ma la deformazione della lamiera lungo la direzione dello spessore (deformazione assiale) è solitamente molto piccola. Secondo l'esperienza, il materiale presenta una relazione di Poisson durante il processo di deformazione, quindi si verifica un restringimento alla concentrazione di deformazione, quindi sotto l'azione della forza, si forma una protuberanza a forma di banda dovuta all'instabilità.
Il team di professionisti di LINBAY ROLL FORMING MACHINE fornisce soluzioni per te:
Quando si verificano onde a striscia, possiamo utilizzare più supporti di formatura per risolvere questo fenomeno; poiché la larghezza del bordo della sezione influenza le onde a striscia, le piastre sottili sono più soggette a onde a striscia rispetto alle piastre spesse. Il progettista può applicare pressione alla lamiera in fase di progettazione per attenuare l'onda a striscia.

2. Onde di bordo
Le ondulazioni sui bordi sono il fenomeno più comune nel processo di produzione delle profilatrici. Le cause sono due.
(1) Come per l'onda a striscia, poiché il materiale nella sezione curva è soggetto a sollecitazione di trazione trasversale, che a sua volta induce deformazione di trazione trasversale e, a causa della relazione di Poisson, si verifica un restringimento trasversale. A questo punto, la parte del bordo apparirà ondulata a causa della sollecitazione di restringimento.
(2) Il materiale è stato inizialmente allungato e tagliato sotto l'azione di una forza esterna per diventare più lungo, e poi deformato plasticamente dalla compressione e dal taglio, che alla fine hanno portato alle onde di bordo.

Il team di professionisti della MACCHINA FORMATRICE A RULLI LINBAY fornisce soluzioni per te: la larghezza del bordo rispetto allo spessore della piastra è inferiore o prossima a 30 mm; se durante il processo di formatura a rulli si formano delle onde, Linbay aumenta il numero di supporti di formatura per ridurle.

3. Flessione longitudinale
Esistono molte ragioni per la piegatura longitudinale nel processo di produzione della macchina profilatrice, ma il fattore più importante è che il bordo della sezione viene allungato in direzione longitudinale a causa della tensione nel processo di piegatura del lato.
Il team di professionisti della MACCHINA FORMATRICE A RULLI LINBAY fornisce soluzioni per voi: aggiungete supporti di formatura, adottate una pre-piegatura per evitare questo fenomeno o regolate la distanza tra i rulli per ridurre o eliminare la piegatura longitudinale.

4. Il problema della stabilità al rotolamentoè che il materiale viene spesso mosso nella pista di rotolamento durante la produzione. Infatti, un singolo set di rulli è asimmetrico. Il lato sinistro sopporta una forza elevata e il materiale si sposta verso destra; il lato destro sopporta una forza elevata e il materiale si sposta verso sinistra.

MACCHINA FORMATRICE A RULLI LINBAYUn team di professionisti fornisce soluzioni per voi: in primo luogo, lo strato neutro nella zona di deformazione viene calcolato con precisione e la simmetria di lavorazione dei rulli è buona. In secondo luogo, l'area non soggetta a deformazione non deve essere compressa il più possibile (come la parte inferiore della guida di scorrimento) e la distanza tra i rulli superiori e inferiori deve essere mantenuta costante durante il montaggio. Infine, impostate le guide per mantenere il foglio al centro.


Data di pubblicazione: 11-08-2020

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