1. Onda a striscia:
L'ondulazione a strisce appare a causa della tensione e della deformazione trasversale presenti nelle lamiere durante la piegatura da parte della profilatrice, mentre la deformazione della lamiera lungo la direzione dello spessore (la deformazione assiale) è solitamente molto piccola. Per esperienza, il materiale presenta una relazione di Poisson durante il processo di deformazione, quindi si verifica un ritiro in corrispondenza della concentrazione della deformazione; di conseguenza, sotto l'azione della forza, si forma un rigonfiamento a forma di banda dovuto all'instabilità.
Il team di professionisti di LINBAY ROLL FORMING MACHINE vi offre le soluzioni adatte alle vostre esigenze:
Quando compaiono onde a strisce, possiamo utilizzare più supporti di formatura per risolvere questo fenomeno; poiché la larghezza del bordo della sezione influisce sulle onde a strisce, le lamiere sottili sono più soggette a onde a strisce rispetto alle lamiere spesse. L'ingegnere può applicare pressione alla lamiera in fase di progettazione per eliminare le onde a strisce.
2. Onde di bordo
Le ondulazioni dei bordi sono il fenomeno più comune nel processo di produzione delle macchine profilatrici. Ciò è dovuto a due ragioni.
(1) Come per l'onda a striscia, poiché il materiale nella sezione curva è soggetto a una sollecitazione di trazione trasversale, che a sua volta induce una deformazione di trazione trasversale e, a causa della relazione di Poisson, si verifica un restringimento trasversale. In questo momento, la parte del bordo apparirà un'onda di bordo a causa della sollecitazione di restringimento.
(2) Il materiale è stato inizialmente allungato e sottoposto a taglio sotto l'azione di una forza esterna per diventare più lungo, e poi deformato plasticamente mediante compressione e taglio, che alla fine hanno portato a onde sui bordi.
Il team di professionisti di LINBAY ROLL FORMING MACHINE vi offre soluzioni per le seguenti esigenze: la larghezza del bordo rispetto allo spessore della lamiera è inferiore o prossima a 30 mm; se durante il processo di profilatura si verificano ondulazioni, Linbay aggiunge un numero maggiore di supporti di formatura per ridurle.
3. Flessione longitudinale
Esistono molteplici ragioni per la flessione longitudinale nel processo di produzione con macchine profilatrici, ma il fattore più importante è che il bordo della sezione viene allungato in direzione longitudinale a causa della tensione durante il processo di piegatura laterale.
Il team di professionisti di LINBAY ROLL FORMING MACHINE vi offre soluzioni su misura: aggiungete supporti di formatura, adottate la pre-piegatura per evitare questo fenomeno, oppure regolate la distanza tra i rulli per ridurre o eliminare la piegatura longitudinale.
4. Il problema della stabilità di rotolamentoIl problema è che il materiale viene spesso oscillato nel percorso di rotolamento durante la produzione. Infatti, un singolo set di rulli è asimmetrico. Il lato sinistro sopporta una forza maggiore e il materiale si sposta a destra; il lato destro sopporta una forza maggiore e il materiale si sposta a sinistra.
Macchina profilatrice a rulli LinbayIl nostro team di professionisti vi offre le soluzioni più adatte: innanzitutto, viene calcolato con precisione lo strato neutro nella zona di deformazione e la simmetria del processo di lavorazione dei rulli è ottimale. In secondo luogo, l'area non soggetta a deformazione (come la parte inferiore della guida di scorrimento) deve essere compressa il meno possibile e lo spazio tra i rulli superiore e inferiore deve essere mantenuto costante durante l'assemblaggio. Infine, si impostano le guide per mantenere la lamiera in posizione centrale.
Data di pubblicazione: 11 agosto 2020