१. पट्टी तरंग:
रोल फॉर्मिंग मशीनने पत्रे वाकवताना त्यांमध्ये आडवा ताण आणि आडवा विकृती निर्माण होत असल्यामुळे पट्ट्यांसारखी लाट दिसते, परंतु पत्र्याच्या जाडीच्या दिशेने होणारी विकृती (अक्षीय विकृती) सहसा खूप कमी असते. अनुभवानुसार, विरूपणाच्या प्रक्रियेत पदार्थ पॉइसन संबंध दर्शवतो, ज्यामुळे विरूपणाच्या केंद्रीकरण बिंदूंवर आकुंचन होते आणि परिणामी, बलाच्या प्रभावाखाली अस्थिरतेमुळे पट्ट्यासारखा फुगवटा दिसून येतो.
लिन्बे रोल फॉर्मिंग मशीनची व्यावसायिक टीम तुमच्यासाठी उपाय प्रदान करते:
जेव्हा पट्ट्यांसारख्या लाटा दिसतात, तेव्हा ही समस्या सोडवण्यासाठी आपण अधिक फॉर्मिंग स्टँड्स वापरू शकतो; कारण सेक्शनच्या कडेची रुंदी पट्ट्यांसारख्या लाटांवर परिणाम करते, त्यामुळे जाड प्लेट्सपेक्षा पातळ प्लेट्समध्ये पट्ट्यांसारख्या लाटा निर्माण होण्याची शक्यता जास्त असते. डिझाइन करताना, अभियंता पट्ट्यांसारख्या लाटा कमी करण्यासाठी शीटवर दाब देऊ शकतो.
२. कडेच्या लाटा
रोल फॉर्मिंग मशीनच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये कडांवर लाटा येणे ही सर्वात सामान्य घटना आहे. याची दोन कारणे आहेत.
(1) पट्टीच्या लाटेप्रमाणेच, वक्र भागातील पदार्थावर आडवा ताण येतो, ज्यामुळे आडवा ताण निर्माण होतो आणि पॉइसन संबंधामुळे आडवे आकुंचन होते. यावेळी, आकुंचन ताणामुळे कडेच्या भागावर कडेची लाट दिसेल.
(2) सुरुवातीला बाह्य शक्तीच्या क्रियेखाली पदार्थ ताणला गेला आणि कातरला गेला ज्यामुळे तो लांब झाला, आणि नंतर संपीडन आणि कातरणीद्वारे प्लॅस्टिकली विकृत झाला, ज्यामुळे शेवटी एज वेव्हज निर्माण झाल्या.
लिनबे रोल फॉर्मिंग मशीनची व्यावसायिक टीम तुमच्यासाठी उपाय प्रदान करते: प्लेटच्या जाडीच्या तुलनेत कडेची रुंदी ३० मिमी पेक्षा कमी किंवा जवळपास असल्यास; रोल फॉर्मिंग प्रक्रियेदरम्यान लाटा निर्माण झाल्यास, लिनबे ते कमी करण्यासाठी फॉर्मिंग स्टँड्सची संख्या वाढवते.
३. अनुदैर्ध्य वाकणे
रोल फॉर्मिंग मशीन उत्पादन प्रक्रियेत अनुदैर्ध्य वाकण्याची अनेक कारणे आहेत, परंतु सर्वात महत्त्वाचा घटक म्हणजे बाजू वाकवण्याच्या प्रक्रियेतील ताणामुळे सेक्शनची कडा अनुदैर्ध्य दिशेने ताणली जाते.
लिन्बे रोल फॉर्मिंग मशीनची व्यावसायिक टीम तुमच्यासाठी उपाय पुरवते: ही समस्या टाळण्यासाठी फॉर्मिंग स्टँड्स लावणे, प्री-बेंडिंगचा अवलंब करणे, किंवा अनुदैर्ध्य वाकणे कमी करण्यासाठी किंवा पूर्णपणे नाहीसे करण्यासाठी रोलर्समधील अंतर समायोजित करणे.
४. रोलिंग स्थिरतेची समस्याउत्पादनादरम्यान रेसवेमध्ये मटेरियल अनेकदा हेलकावे खाते. वास्तविक पाहता, रोलर्सचा एकच संच असममित असतो. डाव्या बाजूवर जास्त दाब येतो आणि मटेरियल उजवीकडे सरकते; उजव्या बाजूवर जास्त दाब येतो आणि मटेरियल डावीकडे सरकते.
लिन्बे रोल फॉर्मिंग मशीनआमची व्यावसायिक टीम तुमच्यासाठी उपाय पुरवते: सर्वप्रथम, विरूपण क्षेत्रातील तटस्थ थराची अचूक गणना केली जाते आणि रोलर प्रक्रियेची समरूपता चांगली असते. दुसरे म्हणजे, अविरूपण क्षेत्र शक्यतोवर दाबले जाऊ नये (जसे की स्लाइड रेलचा तळ), आणि जोडणी करताना वरच्या व खालच्या रोलर्समधील अंतर एकसारखे ठेवले पाहिजे. शेवटी, शीट मध्यभागी ठेवण्यासाठी मार्गदर्शक उपकरणे लावली जातात.
पोस्ट करण्याची वेळ: ११ ऑगस्ट २०२०