1. Stripgolf:
De strookgolf ontstaat doordat er dwarsspanning en dwarsrek in de platen optreden wanneer deze door een rolvormmachine worden gebogen, maar de rek van de plaat in de dikterichting (de axiale rek) is meestal erg klein. Uit ervaring blijkt dat het materiaal tijdens het vervormingsproces een Poisson-relatie vertoont, waardoor er krimp optreedt op de plaatsen waar de vervorming geconcentreerd is. Onder invloed van een kracht ontstaat daardoor een bandvormige uitstulping als gevolg van instabiliteit.
Het professionele team van LINBAY ROLL FORMING MACHINE biedt oplossingen voor u:
Wanneer er strookgolven ontstaan, kunnen we meer vormsteunen gebruiken om dit fenomeen te verhelpen; omdat de breedte van de profielrand de strookgolven beïnvloedt, zijn dunne platen gevoeliger voor strookgolven dan dikke platen. De ingenieur kan tijdens het ontwerp druk op de plaat uitoefenen om de strookgolven te verminderen.
2. Randgolven
Randgolven zijn het meest voorkomende verschijnsel in het productieproces van rolvormmachines. Dit heeft twee oorzaken.
(1) Net als bij een strookgolf, omdat het materiaal in het gebogen gedeelte wordt blootgesteld aan een dwarstrekspanning, wat op zijn beurt een dwarstrekvervorming veroorzaakt, en vanwege de Poisson-relatie treedt er dwarskrimp op. Op dat moment zal er aan de rand een randgolf ontstaan als gevolg van de krimpspanning.
(2) Het materiaal werd aanvankelijk uitgerekt en afgeschoven onder invloed van een externe kracht om langer te worden, en vervolgens plastisch vervormd door compressie en afschuiving, wat uiteindelijk leidde tot randgolven.
Het professionele team van LINBAY ROLL FORMING MACHINE biedt oplossingen voor u: de verhouding tussen de randbreedte en de plaatdikte is minder dan of ongeveer 30 mm; als er tijdens het rolvormproces golvingen ontstaan, voegt Linbay extra vormstanden toe om dit te verminderen.
3. Langsbuiging
Er zijn veel redenen voor de longitudinale buiging tijdens de productie van rolvormmachines, maar de belangrijkste factor is dat de rand van het profiel in de lengterichting wordt uitgerekt als gevolg van de spanning die ontstaat tijdens het buigen van de zijkant.
Het professionele team van LINBAY ROLL FORMING MACHINE biedt oplossingen voor u: voeg vormsteunen toe, pas voorbuiging toe om dit verschijnsel te voorkomen, of pas de afstand tussen de rollen aan om de langsbuiging te verminderen of te elimineren.
4. Het probleem van de rolstabiliteitEen probleem is dat het materiaal tijdens de productie vaak heen en weer beweegt in de geleidingsbaan. Een enkele set rollen is namelijk asymmetrisch. De linkerkant ondervindt een grote kracht waardoor het materiaal naar rechts beweegt; de rechterkant ondervindt een grote kracht waardoor het materiaal naar links beweegt.
LINBAY ROLVORMMACHINEOns professionele team biedt u de volgende oplossingen: ten eerste wordt de neutrale laag in de vervormingszone nauwkeurig berekend en is de symmetrie van de rolbewerking goed. Ten tweede mag het niet-vervormende gebied zo min mogelijk worden samengedrukt (zoals de onderkant van de geleiderail) en moet de afstand tussen de bovenste en onderste rollen tijdens de montage constant blijven. Ten slotte wordt geleidingsmateriaal geplaatst om de plaat in het midden te houden.
Geplaatst op: 11 augustus 2020