Profil
Notre machine conformatrice est conçue pour fabriquer des cordons de serrage avec deux méthodes différentes. Les profils produits ont un gros diamètre d'environ 1,5 mm et sont élaborés avec de l'acier galvanisé de haute qualité. Ces rejillas combinent des propriétés d'évacuation de l'eau, de résistance au deslizamiento, de capacité de chargement et de blocage des couleurs, ce qui fait que les bains et les systèmes de desagüe de suelos sont très pratiques. La ligne de production peut fonctionner à des vitesses allant jusqu'à 12 m/min.
Nous proposons des solutions totalement adaptables : chaque équipement est construit selon les plans, spécifications et présupposés du client. Avant d'être expédiée, la machine passe par un processus d'essai strict pour vérifier son rendu, garantissant ainsi une opération fiable et stable pendant des années d'utilisation.
La ligne de production et les paramètres de chaque pièce
（Tableau des paramètres）
Description détaillée de chaque partie de la ligne de production
Débobineur :Dans la partie initiale de la ligne, vous trouverez un équipement qui intègre tant le desbobineur que le niveleur. Le dévidoir intègre un bras de pression qui a pour fonction d'empêcher le déplacement brusque de la bobine, réduisant ainsi le risque d'accidents pour les opérateurs. Ce système de sujeción assure également que la bobine reste en position correcte pendant le travail.
Ensuite, l'unité de niveau se trouve dans l'unité de niveau, composée de 7 barres qui corrigent la planéité et de 4 barres de pression. Grâce à ce processus, le matériau libère les tensions internes et acquiert une surface plus uniforme, ce qui en résulte est fondamental pour l'étape de travail.
L'utilisation d'une machine combinée de déclassement et de nivellement offre des ventes claires devant des équipes indépendantes, afin d'optimiser l'espace disponible. Bien que les machines séparées nécessitent une distance de 3 à 4 mètres entre elles, ce système intégré à la ligne est plus compact et plus efficace.
Limiteur:Entre le desbobinador et la prensa se trouve un capteur de limite, celui-ci sera directement détecté par le punzonadora et servira à identifier la position du tir d'acier.
Troqueladora:Dans la zone de réponse, la ligne compte avec une troqueteuse de 160 tons qui peut fonctionner à une vitesse de 35 à 50 coups par minute. Cet équipement permet une perforation plus rapide qu'une pression hydraulique conventionnelle, augmentant ainsi la productivité de l'ensemble de la ligne. Pour chaque taille de pièce, vous avez besoin d'un jeu spécifique de moules, soit un total de 2 jeux disponibles. Pour modifier la taille de production, il est nécessaire de remplacer les moules correspondants.
La troqueladora está equipada con un alimentador servo qui assure la rapidité de l'alimentation du matériau ainsi que la précision de la position de perforation. De plus, l'équipement est contrôlé par un équipement électrique indépendant. Pour faciliter votre utilisation, veuillez consulter un manuel détaillé qui guide l'opérateur dans toutes les fonctions de la machine.
Capteur limiteur :Entre la troqueladora et la conformadora se trouvent un marco equipado con sensores de límite. Dans ce bastidor il y a deux capteurs : le supérieur est connecté au conformateur et, lorsqu'il est activé par le contact avec la bande d'acier, indique que le conformador est en fonctionnement à une vitesse plus faible, se déclenche automatiquement. Le capteur inférieur est appliqué au pointeur et remplit la même fonction, en détectant la machine si elle dépasse la vitesse autorisée.
Ce système permet de réguler la vitesse des différentes sections de la ligne de production, en assurant la protection des équipements et un fonctionnement sûr et coordonné.
Conformatrice:La conformité avec un cadre robuste de hierro forjado et transmet la puissance médiane des boîtes de gravure, garantie ainsi une structure stable et de longue durée. Pour produire deux tailles distinctes, utilisez un total de 2 jeux de barres ou de cases. Lors du changement de taille de production, vous devez remplacer le boîtier correspondant ; Normalement, cette opération nécessite entre 30 et 60 minutes, même si la pratique peut être réalisée plus rapidement.
Les tiges sont récupérées avec du chrome, ce qui améliore leur résistance à la corrosion et prolonge considérablement leur vie utile, garantissant un emploi fiable pendant des années de travail.
Courant hydraulique en mouvement :Dans la zone de cour, un système de montagne est utilisé avec un mouvement continu. Pendant le processus, appliquez un liquide réfrigérant sur la maison pour conserver la friture et minimiser la dispersion des virus. La coupe en mouvement permet à la rouleuse de continuer à fonctionner pendant qu'elle réalise la coupe du profil, augmentant ainsi l'efficacité de la production.
La partie courte est contrôlée par un servomoteur qui régule sa suite. Avant de couper, le profil passe par un entrepreneur pour assurer votre rectitude. Le résultat final est un profil coupé sans rebabas, liste pour votre utilisation ou assemblage postérieur.
Caja de repuestos / Vidéo d'installation / Manuel :Nous offrons à nos clients un ensemble de pièces deremplacementqui comprend divers composants essentiels, qui permettent une substitution rapide en cas de dommage d'une partie de la machine. Pour garantir que la ligne de production est correctement configurée pour recevoir l'équipement, y comprisun video de instalaciónqui orienta a través de cada paso del proceso. En outre, nous vous proposonsun manuel d'instructionsdétaillé, disponible en espagnol et dans d'autres langues, selon le besoin, qui fournit toutes les informations essentielles pour que les opérateurs utilisent la machine de manière efficace.
Nous avons une usine en Chine et, en même temps,une oficina et un showroom au Mexique. Nous avons contractéingenieros que hablan inglés y españolPour offrir un service après-vente à nos clients, résolvez le problème de la défaillance d'un bon support après l'achat de machines en Chine.
Cas réel - Machines
| Conformadora de rejilla para desagüe | |||
| Nombre | Partie | Spécification | Optionnel |
| 1 | Matériau primaire | Type : Acier galvanisé | |
| Épaisseur (mm) : 1,5 mm | |||
| Résistance à la fluidité : 250 - 550MPa | |||
| 2 | Vitesse (m/min) | 0-12 m/min | Réglable |
| 3 | Paso de conformar | 18 | Depende del profil |
| 4 | Débobineur | Desbobineur hydraulique et planeur | |
| 5 | Moteur de conformation | sino-allemand | Siemens |
| 6 | PLC | Panasonic | Siemens |
| 7 | Inverseur | Yaskawa | |
| 8 | Sistema de transmisión | Caja de engranaje | |
| 9 | Material de rodillos | GCr15 | |
| 10 | Structure | Soporte de hierro forjado | |
| 11 | Forme de changement de taille de profil | Cambio manual de casetes | |
| 12 | Troqueladora | 160 tonnes, 35-50 fois/min | Presse hydraulique |
| 13 | Quantité de matrices | 2 | |
| 14 | Corte | Corte con disco en movimiento | |
| 15 | Énergie | 380 V 50 Hz triphasé | O a su demand |
| 16 | Couleur | Blanc | O a su demand |
1. Dérouleur
2. Alimentation
3. Poinçonnage
4. Supports de profilage
5. Système de conduite
6. Système de coupe
Autres
Table de sortie
