Προφίλ
Nuestra máquina conformadora está diseñada para fabricar rejillas de drenaje en dos medidas diferentes. Los perfiles producidos tienen un grosor aproximado de 1,5 mm y se elaboran con acero galvanizado de alta calidad. Estas rejillas combinan propiedades de evacuación de agua, resistencia al deslizamiento, capacidad de carga y bloqueo de olores, lo que las hace muy prácticas en baños y sistemas desagüe de suelos. La línea de producción puede trabajar a velocidades de hasta 12m/min.
Προσαρμόσιμες λύσεις ολοκληρωμένων: cada equipo se construye según los planos, ειδικές απαιτήσεις και απαιτήσεις του πελάτη. Antes de ser enviada, la máquina pasa por un estricto processo de pruebas para comprobar su rendimiento, asegurando así una operación confiable y estable durante años de uso.
La línea de producción y parametros de cada parte
(Πίνακας παραμέτρων)
Detallada de detallada de cada parte de la línea de producción
Δεσμπομπιναδόρ:En la parte inicial de la línea se encuentra un equipo que integra tanto el desbobinador como la niveladora. El desbobinador incorpora un brazo de presión cuya función es impedir que la bobina se desplace de manera brusca, reduciendo así el riesgo de ατυχήματα παρά los operarios. Este sistema de sujeción también asegura que la bobina permanezca en la posición correcta durante el trabajo.
A continuación, se ubica la unidad de nivelado, compuesta por 7 rodillos que corrigen la planicidad y 4 rodillos de presión. Gracias a este processo, el material libera tensiones internas y adquiere una superficie más uniforme, lo que resulta θεμελιώδης para la etapa de punzonado.
El uso de una máquina combinada de desenrollado y nivelación ofrece ventajas claras frente a equipos independientes, ya que optimiza el espacio διαθέσιμο. Mientras que con máquinas separadas se necesita una distancia de 3 a 4 metros entre ellas, con este sistema integrado la línea se vuelve más compacta y eficiente.
Περιοριστής:Entre el desbobinador y la prensa se coloca un sensor de límite, el cual está vinculado directamente con la punzonadora y sirve para identificar la posición de la tira de acero.
Τροκελαδόρα:En la zona de punzonado, la línea cuenta con una troqueladora de 160 toneladas que puede operar a una velocidad de 35 a 50 golpes por minuto. Este equipo permite un perforado más rápido que una prensa hidráulica convencional, aumentando la productividad de toda la línea. Para cada tamaño de pieza se requiere un juego específico de moldes, sumando un total de 2 juegos διαθέσιμα. Al cambiar el tamaño de producción, es necesario reemplazar los moldesorrespondientes.
La troqueladora está equipada con un alimentador servo que asegura tanto la rapidez en la alimentación del material como la precisión en la posición de perforación. Además, el equipo se controla mediante un armario electrico independiente. Για τη διευκόλυνση της χρήσης, μπορείτε να ξεκινήσετε τη χειροκίνητη απομάκρυνση από τον χειριστή και τον τρόπο λειτουργίας των λειτουργιών της μηχανής.
Περιοριστής αισθητήρα:Entre la troqueladora y la conformadora se encuentra un marco equipado con sensores de límite. Εν προκειμένω, οι αισθητήρες του bastidor hay dos: el superior está conectado a la conformadora y, al ser activado por el contacto con la banda de acero, indica que la conformadora está operando a una velocidad demasiado alta, deteniéndose automáticamente. El sensor inferior está vinculado a la punzonadora y cumple la misma función, deteniendo la máquina si se excede la velocidad permitida.
Este sistema permite regular la velocidad de las diferentes secciones de la línea de producción, asegurando la protección de los equipos y un funcionamiento seguro y coordinado.
Κονφορμαδόρα:La conformadora cuenta con un marco robusto de hierro forjado y transmite la potencia mediante cajas de engranajes, garantizando así una estructura estable y de larga duración. Para producir dos tamaños distintos, se utilizan un total de 2 juegos de rodillos o casetes. Al cambiar de tamaño de producción, se debe reemplazar el caseteorrespondiente; normalmente esta operación requiere entre 30 και 60 minutos, aunque con la práctica se puede realizar más rápido.
Los rodillos están recubiertos con cromo, lo que mejora su resistencia a la corrosión y extiende significativamente su vida útil, asegurando un desempeño confiable durante años de trabajo.
Corte hidráulico en movimiento:En la zona de corte se emplea un sistema de sierra en movimiento continuo. Durante el processo, se aplica un líquido refrigerante sobre la hoja para mantenerla fría y minimalar la dispersión de virutas. El corte en movimiento permite que la roledora continúe operando mientras se realiza el corte del perfil, incrementando así la eficiencia de producción.
La parte de corte se controla mediante un motor servo que regula su seguimiento. Antes de cortar, el perfil pasa por una enderezadora para asegurar su rectitud. El resultado τελικό es un perfil cortado sin rebabas, listo para su uso o ensamblaje posterior.
Caja de repuestos / Video de installación / Εγχειρίδιο:Ofrecemos a nuestros clientes un conjunto de piezas deρεπουέστοque incluye varios componentes esenciales, lo que permite una rápida sustitución en caso de que alguna parte de la máquina sufra daños. Para asegurar que la línea de producción esté correctamente configurada al recibir el equipo, incluimosένα βίντεο εγκατάστασηςque orienta a través de cada paso del processo. Además, proporcionamosένα εγχειρίδιο οδηγιώνdetallado, διαθέσιμο en español y en otros idiomas según sea necesario, que ofrece toda la información esencial para que los operarios manejen la máquina de manera eficiente.
Tenemos una fábrica en China y, al mismo tiempo,una oficina y un showroom στο Μεξικό. Συμβεβλημένο με Hemosingenieros que hablan inglés y españolpara ofrecer servicio postventa a nuestros clientes, solucionando así el problema de la falta de un buen soporte después de comprar máquinas de China.
Πραγματικά μηχανήματα θήκης
| Conformadora de rejilla para desagüe | |||
| Αριθ. | Μέρος | Εξειδίκευση | Προαιρετικό |
| 1 | Υλικό πρώτης κατηγορίας | Τύπος: Γαλβανισμένο acero | |
| Διάμετρος (mm): 1,5mm | |||
| Resistencia a la fluencia: 250 - 550MPa | |||
| 2 | Ταχύτητα (m/min) | 0-12m/λεπτό | Ρυθμιζόμενο |
| 3 | Πάσο ντε κονφόρμαρ | 18 | Εξαρτάται από το προφίλ |
| 4 | Ντεσμπονιναδόρ | Desbobinador hidráulico y aplanador | |
| 5 | Κινητήρας διαμόρφωσης | Σινο-γερμανικά | Siemens |
| 6 | Α.Ε. | Panasonic | Siemens |
| 7 | Αναστροφέας | Yaskawa | |
| 8 | Σύστημα μετάδοσης | Κάχα ντε ενγκρανάχε | |
| 9 | Υλικό ροδίλλων | GCr15 | |
| 10 | Δομή | Υποστήριξη για την ιεραρχία | |
| 11 | Forma de cambiar tamaños de perfil | Μετατροπή εγχειριδίου κασετών | |
| 12 | Τροκελαδόρα | 160 τόνοι, 35-50 φορές/λεπτό | Υδραυλική πρέσα |
| 13 | Κλίση πινάκων | 2 | |
| 14 | Κόρτε | Δρόμος με ντίσκο σε κίνηση | |
| 15 | Ενέργεια | 380V 50Hz 3Ph | O a su demanda |
| 16 | Χρώμα | Μπλάνκο | O a su demanda |
1. Αποκολλητής
2. Σίτιση
3. Γροθιά
4. Βάσεις διαμόρφωσης κυλίνδρων
5. Σύστημα οδήγησης
6. Σύστημα κοπής
Άλλοι
Έξω τραπέζι
