Profiel
De huidige conformiteitsmachine is geschikt voor het vervaardigen van drenken op verschillende manieren. De productiefouten zijn ongeveer 1,5 mm groot en zijn gedetailleerd met een hoge galvanisatie. Deze apparaten combineren waterevacuatiemaatregelen, weerstand tegen waterafvoer, capaciteit van de lading en het blokkeren van kleuren, zodat u veel praktische zaken op uw bank kunt doen en suelos-systemen kunt gebruiken. De productielijn kan een snelheid van 12 m/min bereiken.
Er zijn verschillende oplossingen die in totaal aanpasbaar zijn: u kunt uw eigen plannen, specifieke specificaties en verwachtingen van de klant bouwen. Voordat de machine wordt gebruikt, wordt een strikt proces van gebruik uitgevoerd om uw prestaties te vergelijken, zodat u een vertrouwde en stabiele werking kunt garanderen gedurende de hele gebruiksperiode.
De productielijn en de cada-parteparameters
（Tabla de parámetros）
Gedetailleerde beschrijving van het cada-onderdeel van de productielijn
Desbobinador:Het eerste deel van de lijn is een uitrusting die de ontmanteling van het leven integreert. Het apparaat bevat een bedieningsfunctie die de werking van het apparaat belemmert, waardoor de kans op ongelukken bij operaties wordt verminderd. Dit systeem van sujeción zorgt ervoor dat de bobine permanent in de juiste positie blijft tijdens het werk.
Als u doorgaat met de eenheid van het nieuwe leven, reken dan op 7 stappen die het plan corrigeren en 4 drukknoppen. Tijdens dit proces neemt de materiële bevrijding van de interne spanningen toe en wordt een meer uniforme oppervlakkigheid bereikt, wat een fundamenteel resultaat is voor de straf.
Door gebruik te maken van een combinatie van ontwikkeld en ontwikkeld aanbod van apparaten die onafhankelijk van elkaar kunnen worden gebruikt, kunt u de beschikbare ruimte optimaliseren. Vaak is het zo dat máquinas gescheiden zijn van een afstand van 3 tot 4 metro's tussen de twee, maar dit systeem integreert de lijn zo compact en efficiënt mogelijk.
Limitador:Terwijl het apparaat wordt uitgeschakeld en de printer een limietsensor kiest, kan dit direct met de straf worden bepaald en worden gebruikt om de positie van de aero-tira te identificeren.
Troqueladora:In de zone van de straf kan de lijn met een troqueladora van 160 tonen worden gespeeld die een snelheid van 35 tot 50 minuten per minuut kunnen opleveren. Deze uitrusting maakt een snellere prestatie mogelijk die een conventionele hidráulica-productie mogelijk maakt, waardoor de totale productie van de lijn wordt verbeterd. Voor een stuk taart is een specifieke vorm van schimmel vereist, waarbij in totaal 2 beschikbare middelen nodig zijn. Bij het wisselen van de productie is het noodzakelijk om de correspondentie opnieuw in te vullen.
Het apparaat is uitgerust met een voeding die ervoor zorgt dat de voeding van het materiaal snel wordt uitgevoerd als precisie in de perforatiepositie. Bovendien kan de uitrusting een onafhankelijk elektrisch armatuur besturen. Om uw gebruik te vergemakkelijken, kunt u een handmatige gedetailleerde beschrijving vinden van alle bedieningsfuncties van de machine.
Sensor limitador:Terwijl de troqueladora en de conformadora een marco-uitrusting met limietsensoren gebruiken. In deze bastidor zijn de sensoren: de superieure verbinding is met de conformator verbonden en als deze wordt geactiveerd door het contact met de aero-band, geeft dit aan dat de conformator een snellere demasiade werking heeft, automatisch uitgeschakeld. De sensor is inferieur aan de kwaliteit en de slechte werking ervan, waardoor de machine de toegestane snelheid overschrijdt.
Dit systeem maakt de snelheid van de verschillende secties van de productielijn regelmatig mogelijk, waarborgt de bescherming van de uitrustingen en een functionele seguro en coördineert.
Conformadora:De conformiteit met een robuust merk op dit gebied en het overbrengen van de gemiddelde kracht van graveringen, garanderen een duurzame structuur en een lange duur. Voor het produceren van verschillende soorten gebruik je een totaal van 2 stuks staafjes of dozen. Bij het uitvoeren van een productieronde kunt u de correspondentiekoffer opnieuw gebruiken; Normaal gesproken is deze bewerking tussen 30 en 60 minuten vereist, maar met de praktijk kan deze sneller worden gerealiseerd.
Rodillos worden met cromo hergebruikt, de weerstand tegen corrosie wordt groter en de levensduur ervan aanzienlijk groter, waardoor een betrouwbaar persoon gedurende vele jaren van de reis kan worden gegarandeerd.
Corte hidráulico en movimiento:In de corte-zone wordt een siersysteem in voortdurende beweging toegepast. Tijdens het proces wordt een vloeibaar koelmiddel toegepast om de verspreiding van virussen te minimaliseren. De beweging van het bedrijf maakt het mogelijk dat de rol blijft werken terwijl het risico wordt gerealiseerd, waardoor de efficiëntie van de productie toeneemt.
Het deel van de corte controleert een motorservo die op zijn beurt wordt geregeld. Voordat u de deur uitgaat, kunt u een fout maken om uw recht te halen. Het uiteindelijke resultaat is een gevaar dat alleen maar kan worden opgelost als u het later gebruikt.
Caja de repuestos / Installatievideo / Handleiding:Vaak worden nu klanten een verbindingsstuk aangebodenrepuestodie verschillende essentiële componenten bevatten, waardoor een snelle oplossing mogelijk is in het geval dat een deel van de machine al die jaren bestaat. Zorg ervoor dat de productielijn correct is geconfigureerd voor het ontvangen van apparatuur, inclusiefun video de instalacióndat u zich oriënteert op de loop van het proces. Además, proporcionamosun manual de instruccionesdetails, beschikbaar in het Spaans en in andere idioma's zijn altijd noodzakelijk, dat er essentiële informatie beschikbaar is voor het bedienen van de efficiënte manier van werken.
Tenemos a fabric in China y, al mismo tiempo,een kantoor en een showroom in Mexico. Hemos contratadoingenieros die in het Engels en Spaans zijnvoor een klantenservice na de verkoop van nieuwe klanten, kan een oplossing worden gevonden voor het probleem van een slechte relatie met Chinese machines.
Echte case-Machines
| Conformadora de rejilla para desagüe | |||
| Nummer. | Deel | Specificatie | Optioneel |
| 1 | Materiaal prima | Tipo: Acero galvanizado | |
| Espesor(mm): 1,5mm | |||
| Fluencia-weerstand: 250 - 550 MPa | |||
| 2 | Snelheid (m/min) | 0-12 m/min | Verstelbaar |
| 3 | Paso de conformar | 18 | Depende del perfil |
| 4 | Desbobinador | Desbobinador hidráulico en aplanador | |
| 5 | Motor de conformar | Chinees-Duits | Siemens |
| 6 | PLC | Panasonic | Siemens |
| 7 | Inversor | Yaskawa | |
| 8 | Sistema de transmisión | Caja de engranaje | |
| 9 | Material de rodillos | GCr15 | |
| 10 | Structuur | Soporte de hierro forjado | |
| 11 | Vorm de vorm van het perfil | Cambio manual de casetes | |
| 12 | Troqueladora | 160 ton, 35-50 keer/min | Prensa hidráulica |
| 13 | Cantidad de matrices | 2 | |
| 14 | Corte | Corte con disco en movimiento | |
| 15 | Energie | 380V 50Hz 3Ph | O a su demanda |
| 16 | Kleur | Blanco | O a su demanda |
1. Afwikkelaar
2. Voeding
3.Ponsen
4. Rolvormstandaards
5. Aandrijfsysteem
6. Snijsysteem
Anderen
Uit tafel
