Perfil
Nuestra máquina conformadora está diseñada for fabricar rejillas de drenaje en dos medidas diferentes. Los perfiles producidos tienen un grosor aproximado de 1.5 mm y se elaboran con acero galvanizado de alta calidad. Estas rejillas combinan propiedades de evacuación de agua, resistencia al deslizamiento, capacidad de carga y bloqueo de olores, lo que las hace muy prácticas en baños y sistemas de desagüe de suelos. La línea de producción puede trabajar and velocidades de hasta 12m/min.
Penyelesaian keseluruhan yang boleh disesuaikan: cada equipo se construye según los planos, specificaciones y presupuesto del cliente. Antes de ser enviada, la máquina pasa por un estricto proceso de pruebas for comprobar su rendimiento, asegurando así una operación confiable y stable durante años de uso.
La línea de producción y parámetros de cada parte
（Tabla de parámetros）
Penerangan detallada de cada parte de la línea de producción
Desbobinador:En la part inicial de la línea se encuentra un equipo que integra tanto el desbobinador como la niveladora. El desbobinador incorpora un brazo de presión cuya función es impedir que la bobina se desplace de manera brusca, reduciendo así el riesgo de accidentes for los operarios. Este sistema de sujeción también asegura que la bobina permanezca en la posición correcta durante el trabajo.
A continuación, se ubica la unidad de nivelado, compuesta por 7 rodillos que corrigen la planicidad y 4 rodillos de presión. Terima kasih kepada proses ini, kerana bahan bebas ketegangan internas y adquiere un superficie más uniforme, lo que result fundamental for la etapa de punzonado.
El uso de una máquina combinada de desenrollado y nivelación ofrece ventajas claras frente a equipos independientes, ya que optimiza el espacio disponible. Mientras que con máquinas separadas se necesita un distancia de 3 dan 4 metros entre ellas, con este sistema integrado la línea se vuelve más compacta y eficiente.
Limitador:Entre el desbobinador y la prensa se coloca un sensor de límite, el cual está vinculado directamente con la punzonadora y sirve for identificar la posición de la tira de acero.
Troqueladora:En la zona de punzonado, la línea cuenta con una troqueladora de 160 tons que puede opear and one velocidad de 35 to 50 golpes for minutes. Este equipo permite un perforado más rápido que una prensa hidraulica convencional, aumentando la productividad de toda la línea. Para cada tamaño de pieza se requiere un juego específico de moldes, sumando un total de 2 juegos disponibles. Al cambiar el tamaño de producción, es necesario reemplazar los moldes correspondientes.
La troqueladora está equipada con un alimentador servo que assegura tanto la rapidez en la alimentación del material como la precisión en la position de perforación. Además, el equipo se controla mediante un armario eléctrico independiente. Untuk memudahkan penggunaan, anda boleh menyiasat secara manual untuk mengendalikan operasi dan fungsinya.
Sensor terhad:Entre la troqueladora y la conformadora se encuentra un marco equipado con sensores de límite. En este bastidor hay dos sensores: el superior está conectado a la conformadora y, al ser activado por el contacto con la banda de acero, indica que la conformadora está operando and una velocidad demasiado alta, deteniéndose automaticamente. El sensor inferior está vinculado a la punzonadora y cumple la misma función, deteniendo la máquina si se excede la velocidad permitida.
Sistem ini membenarkan kelajuan yang tetap di las diferentes secciones de la línea de producción, menjamin perlindungan de los equipos y un funcionamiento seguro y coordinado.
Conformadora:La conformadora cuenta con un marco robusto de hierro forjado y transmite la potencia mediante cajas de engranajes, garantizando así una estructura stable y de larga duración. Para producir dos tamaños distintos, se utilizan un total de 2 juegos de rodillos or casetes. Al cambiar de tamaño de producción, se debe reemplazar el casete correspondiente; normalmente esta operación requiere entre 30 y 60 minutes, aunque con la práctica se puede realizar más rápido.
Los rodillos están recubiertos con cromo, lo que mejora su resistencia a la corrosión y extiende significativamente su vida útil, asegurando un desempeño confiable durante años de trabajo.
Corte hidraulico en movimiento:En la zona de corte se emplea un sistema de sierra en movimiento continuo. Durante el proceso, se aplica un líquido refrigerante sobre la hoja for mantenerla fría y minimizar la dispersión de virutas. El corte en movimiento permite que la roladora continúe operando mientras se realiza el corte del perfil, incrementando así la eficiencia de producción.
La part de corte se controla mediante un motor servo que regula su seguimiento. Antes de cortar, el perfil pasa por una enderezadora para asegurar su rectitud. Hasil akhir adalah untuk memastikan bahawa anda tidak boleh melakukan apa-apa, senarai untuk digunakan atau di belakang.
Caja de repuestos / Video de instalación / Manual:Offrecemos a nuestros clientes un conjunto de piezas derepuestoque incluye varios componentes esenciales, lo que permite una rápida sustitución en caso de que alguna part de la máquina sufra daños. Untuk memastikan bahawa línea de producción esté correctamente configurada al recibir el equipo, incluimosun video de instalaciónque orienta a través de cada paso del proceso. Además, proporsionamosun manual de instruccionesdetallado, disponible en español y en otros idiomas según sea necesario, que ofrece toda la information esencial for que los operarios manejen la máquina de manera eficiente.
Tenemos una fábrica en China y, al mismo tiempo,satu pejabat dan bilik pameran di México. Hemos contratadoingenieros que hablan inglés y españoluntuk mendapatkan perkhidmatan selepas pelanggan baru, penyelesaian sebagai masalah de la falta de un buen sokorte después de comprar máquinas de China.
Kes sebenar-Jentera
| Conformadora de rejilla para desagüe | |||
| Bil. | Parte | Pengkhususan | Pilihan |
| 1 | Bahan prima | Jenis: Acero galvanizado | |
| Espesor(mm): 1.5mm | |||
| Resistencia a la fluencia: 250 - 550MPa | |||
| 2 | Halaju (m/min) | 0-12m/min | Boleh laras |
| 3 | Paso de conformar | 18 | Bergantung pada perfil |
| 4 | Desbobinador | Desbobinador hidraulico dan aplanador | |
| 5 | Motor de conformar | Cina-Jerman | Siemens |
| 6 | PLC | Panasonic | Siemens |
| 7 | Penyongsang | Yaskawa | |
| 8 | Sistem transmisi | Caja de engranaje | |
| 9 | Bahan de rodillos | GCr15 | |
| 10 | Struktur | Soporte de hierro forjado | |
| 11 | Forma de cambiar tamaños de perfil | Cambio manual de casetes | |
| 12 | Troqueladora | 160 tan, 35-50 veces/min | Prensa hidraulica |
| 13 | Cantidad de matriks | 2 | |
| 14 | Corte | Corte con disko dan filem | |
| 15 | Tenaga | 380V 50Hz 3Ph | O a su demanda |
| 16 | warna | Blanco | O a su demanda |
1. Decoiler
2. Memberi makan
3.Menebuk
4. Roll membentuk dirian
5. Sistem pemanduan
6. Sistem pemotongan
Lain-lain
Keluar meja
