ଥଣ୍ଡା-ବ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ସମାଧାନର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟା

୧. ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ୱେଭ୍:
ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ସିଟ୍ ବଙ୍କା ହେବା ସମୟରେ ସିଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ସ ଟେନସନ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ସ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ଥିବାରୁ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ୱେଭ୍ ଦେଖାଯାଏ, କିନ୍ତୁ ମୋଟେଇ ଦିଗ (ଅକ୍ଷୀୟ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍) ସହିତ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ସାଧାରଣତଃ ବହୁତ କମ୍ ଥାଏ। ଅଭିଜ୍ଞତା ଅନୁସାରେ, ବିକୃତି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସାମଗ୍ରୀର ପଏସନ୍ ସମ୍ପର୍କ ରହିବ, ତା'ପରେ ବିକୃତିର ଘନତାରେ ସଙ୍କୋଚନ ହେବ, ତେଣୁ ବଳର ପ୍ରଭାବରେ, ଅସ୍ଥିରତା ଯୋଗୁଁ ଏକ ବ୍ୟାଣ୍ଡ ପରି ବଲଜ୍ ଦେଖାଯିବ।
ଲିନବେ ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ବୃତ୍ତିଗତ ଦଳ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ:
ଯେତେବେଳେ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ତରଙ୍ଗ ଦେଖାଯାଏ, ଆମେ ଏହି ଘଟଣାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଅଧିକ ଫର୍ମିଂ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବା; କାରଣ ସେକ୍ସନ୍ ଏଜ୍ ର ପ୍ରସ୍ଥ ବ୍ୟାଣ୍ଡ ତରଙ୍ଗକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ପତଳା ପ୍ଲେଟ୍ ଘନ ପ୍ଲେଟ୍ ଅପେକ୍ଷା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ତରଙ୍ଗ ପାଇଁ ଅଧିକ ପ୍ରବଣ। ଇଞ୍ଜିନିୟର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ତରଙ୍ଗକୁ ଆରାମ ଦେବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ସମୟରେ ସିଟ୍ ଉପରେ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରିପାରିବେ।

୨.ଧାର ତରଙ୍ଗ
ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏଜ୍ ତରଙ୍ଗ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ଘଟଣା। ଏହାର ଦୁଇଟି କାରଣ ଅଛି।
(୧) ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ତରଙ୍ଗ ପରି, କାରଣ ବକ୍ର ଅଂଶରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଟେନସାଇଲ୍ ଚାପର ଶିକାର ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଟେନସାଇଲ୍ ଚାପକୁ ପ୍ରେରଣା ଦିଏ, ଏବଂ ପଏସନ୍ ସମ୍ପର୍କ ଯୋଗୁଁ, ଅନୁପ୍ରବେଶ ସଙ୍କୋଚନ ଘଟେ। ଏହି ସମୟରେ, ସଂକୋଚନ ଚାପ ଯୋଗୁଁ ଧାର ଅଂଶ ଧାର ତରଙ୍ଗ ଦେଖାଯିବ।
(୨) ପ୍ରଥମେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତିର ପ୍ରଭାବରେ ଟାଣି ଏବଂ କାଟି ଲମ୍ବା କରାଯାଇଥିଲା, ଏବଂ ତା’ପରେ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ କିଆରି ଦ୍ୱାରା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଭାବରେ ବିକୃତ କରାଯାଇଥିଲା, ଯାହା ଶେଷରେ ଧାର ତରଙ୍ଗ ସୃଷ୍ଟି କରିଥିଲା।

LINBAY ROLL forming MACHINE ବୃତ୍ତିଗତ ଦଳ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ: ଧାରର ପ୍ରସ୍ଥର ଓସାର ପ୍ଲେଟ୍ ଘନତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ 30mm ରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ପାଖାପାଖି; ଯଦି ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ତରଙ୍ଗ ଥାଏ, ତେବେ Linbay ଏହାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଫର୍ମିଂ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ ସଂଖ୍ୟା ଯୋଡେ।

୩. ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ ବଙ୍କା
ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ ବଙ୍କା ହେବାର ଅନେକ କାରଣ ଅଛି, କିନ୍ତୁ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ହେଉଛି ପାର୍ଶ୍ୱ ବଙ୍କା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଟେନସନ୍ ଯୋଗୁଁ ସେକ୍ସନର ଧାର ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ ଦିଗରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୋଇଥାଏ।
ଲିନବେ ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ବୃତ୍ତିଗତ ଦଳ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ: ଫର୍ମିଂ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ ଯୋଡନ୍ତୁ, ଏହି ଘଟଣା ଏଡାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରି-ବ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ, କିମ୍ବା ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ ବ୍ୟାଣ୍ଡିଂକୁ କମାଇବା କିମ୍ବା ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଫାଙ୍କକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।

୪. ରୋଲିଂ ସ୍ଥିରତାର ସମସ୍ୟାଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରାୟତଃ ରେସୱେରେ ଦୋଳାୟମାନ ହୋଇଥାଏ। ପ୍ରକୃତରେ, ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସେଟ୍ ଅସମମ। ବାମ ପାର୍ଶ୍ୱ ଏକ ବଡ଼ ବଳ ବହନ କରେ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀଟି ଡାହାଣକୁ ଘୁଞ୍ଚେ; ଡାହାଣ ପାର୍ଶ୍ୱ ଏକ ବଡ଼ ବଳ ବହନ କରେ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀଟି ବାମକୁ ଘୁଞ୍ଚେ।

ଲିନବେ ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ବୃତ୍ତିଗତ ଦଳ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି: ପ୍ରଥମତଃ, ବିକୃତି ଜୋନରେ ନିରପେକ୍ଷ ସ୍ତର ସଠିକ ଭାବରେ ଗଣନା କରାଯାଏ, ଏବଂ ରୋଲର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରତିସାମ୍ୟ ଭଲ। ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ଅଣ-ବିକୃତି କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ସଙ୍କୁଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ (ଯେପରିକି ସ୍ଲାଇଡ୍ ରେଳର ତଳ ଭାଗ), ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ଉପର ଏବଂ ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ସ୍ଥିର ରଖିବା ଉଚିତ୍। ଶେଷରେ, ସିଟ୍ କୁ ମଝିରେ ରଖିବା ପାଇଁ ଗାଇଡ୍ ଉପକରଣ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୧୧-୨୦୨୦

ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ:

ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ।