வீடியோ
சுயவிவரம்
கனரக ரேக் அமைப்புகளுக்குக் குறுக்குத் தாங்கிகள் மிகவும் முக்கியமானவை; அவை இரண்டு செங்குத்துத் தூண்களுக்கு இடையில் மூலைவிட்ட ஆதரவை வழங்குகின்றன. இது ஆட்டம் காண்பதைத் தடுக்கவும், அதிக சுமைகளின் கீழ் கட்டமைப்பு சீரமைப்பைப் பராமரிக்கவும் உதவுகிறது. பொதுவாக, குறுக்குத் தாங்கிகள் 1.5 முதல் 2 மிமீ தடிமன் கொண்ட, சூடான உருளை, குளிர்ந்த உருளை அல்லது துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகினால் செய்யப்படுகின்றன.
பாரம்பரியமாக, குறுக்குத் தாங்கிகள் வளைக்கும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்யப்பட்டு வருகின்றன. இருப்பினும், சுருளை அவிழ்த்தல், சமன்படுத்துதல், உருளை வடிவம் கொடுத்தல், துளையிடுதல் மற்றும் வெட்டுதல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய உருளை வடிவ இயந்திரத் தொடரானது, அதிக தானியக்கத்தையும் குறைக்கப்பட்ட மனித உழைப்புச் செலவுகளையும் வழங்குகிறது. இந்தத் தீர்வு, அதன் செயல்திறன் மற்றும் செலவுத் திறன் காரணமாக பல வாடிக்கையாளர்களின் விருப்பத் தேர்வாக மாறியுள்ளது.
பொருத்தும் முறையைப் பொறுத்து துளையிடும் முறைகள் மாறுபடும்:
நிறுவல் முறை 1: ரேக் செங்குத்துத் தூணின் உள்ளே ஒரு ஒற்றைத் தாங்கி நிறுவப்படுகிறது, இதற்குத் திருகு பொருத்துவதற்காகத் தாங்கியின் உயரத்தில் முன்பே துளைகள் இடப்பட வேண்டும்.
நிறுவல் முறை 2: ரேக் செங்குத்துத் தூணின் உள்ளே இரண்டு தாங்கிகள் பொருத்தப்படுகின்றன; திருகுகளைப் பொருத்துவதற்காக, இந்தத் தாங்கிகளின் அடிப்பகுதியில் முன்பே துளைகள் இடப்பட்டிருக்க வேண்டும்.
உண்மையான வழக்கு - முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
செயல்முறை வரைபடம்: சுருள் நீக்கி--செர்வோ ஊட்டி--ஹைட்ராலிக் துளைப்பான்--வழிகாட்டுதல்--சுருள் உருவாக்கும் இயந்திரம்--பறக்கும் ஹைட்ராலிக் வெட்டுதல்--வெளிப்புற மேசை
இரண்டு ஒற்றை வரிசை உற்பத்தி வரிசைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ஒரு இரட்டை வரிசை உற்பத்தி வரிசையானது, ஒரு கூடுதல் வார்ப்பு இயந்திரம், சுருள் பிரிப்பான் மற்றும் செர்வோ ஊட்டி ஆகியவற்றின் செலவையும், மற்றொரு உற்பத்தி வரிசைக்குத் தேவைப்படும் இடத்தையும் உங்களுக்கு மிச்சப்படுத்த முடியும். மேலும், ஒற்றை வரிசையில் கைமுறையாக அளவுகளை மாற்றுவதைப் போலல்லாமல், இந்த இரட்டை வரிசை அமைப்பு அளவுகளை மாற்றுவதற்கான நேரச் செலவைக் குறைத்து, அதன் மூலம் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
உண்மையான வழக்கு - முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
1. லைன் வேகம்: 4-6 மீ/நிமிடம், சரிசெய்யக்கூடியது
2. பொருத்தமான மூலப்பொருள்: சூடான உருட்டு எஃகு, குளிர்ந்த உருட்டு எஃகு, துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகு
3. பொருளின் தடிமன்: 1.5-2 மிமீ.
4. உருளை உருவாக்கும் இயந்திரம்: வார்ப்பிரும்பு கட்டமைப்பு
5. இயக்க அமைப்பு: கியர்பாக்ஸ் இயக்க அமைப்பு
6. வெட்டும் அமைப்பு: பறக்கும் ஹைட்ராலிக் வெட்டும் முறையில், வெட்டும்போது ரோல் ஃபார்மர் நிற்பதில்லை.
7. பிஎல்சி கேபினட்: சீமென்ஸ் அமைப்பு.
உண்மையான வழக்கு-இயந்திரம்
1. ஹைட்ராலிக் டீகோயிலர்*1
2. சர்வோ ஃபீடர்*1
3. ஹைட்ராலிக் பஞ்ச் இயந்திரம்*1
4. உருளை உருவாக்கும் இயந்திரம்*1
5. ஹைட்ராலிக் வெட்டும் இயந்திரம்*1
6. வெளி அட்டவணை*2
7. பிஎல்சி கட்டுப்பாட்டுப் பெட்டி*1
8. ஹைட்ராலிக் நிலையம்*2
9. உதிரி பாகங்கள் பெட்டி (இலவசம்)*1
உண்மையான வழக்கு-விளக்கம்
டீகோயிலர்
டீகோயிலரின் மையத் தண்டு, எஃகுச் சுருளைத் தாங்குவதோடு, 490-510 மிமீ உள்விட்டம் கொண்ட சுருள்களுக்கு இடமளிக்கும் ஒரு விரிவாக்கச் சாதனமாகவும் செயல்படுகிறது. டீகோயிலரில் உள்ள அழுத்தக் கை சாதனம், சுமையேற்றத்தின் போது சுருளைப் பாதுகாப்பாகப் பிடித்து, உள் இழுவிசையின் காரணமாக அது திடீரெனத் திறந்துகொள்வதைத் தடுத்து, பணியாளர்களின் பாதுகாப்பையும் உறுதி செய்கிறது.
ஹைட்ராலிக் பஞ்ச் & செர்வோ ஃபீடர்
ஹைட்ராலிக் ஸ்டேஷனால் இயக்கப்படும் ஹைட்ராலிக் பஞ்ச், எஃகு சுருளில் துளைகளை உருவாக்குகிறது. நிறுவல் தேவைகளின் அடிப்படையில், ஃபிளேன்ஜிலோ அல்லது கீழ்ப்பகுதியிலோ, இரு முனைகளிலும் குறுக்குத் தாங்கிகள் துளையிடப்படுகின்றன. தனித்த மற்றும் ஒருங்கிணைந்த ஹைட்ராலிக் பஞ்ச் இயந்திரங்கள் உள்ளன. ஒருங்கிணைந்த வகை, ரோல் ஃபார்மிங் இயந்திரத்துடன் ஒரே அடித்தளத்தைப் பகிர்ந்துகொள்கிறது மற்றும் துளையிடும் போது மற்ற இயந்திரங்களை இடைநிறுத்துகிறது.
இந்த உற்பத்தி வரிசையானது, துளையிடும் போது டீகாயிலர் மற்றும் ஃபார்மிங் இயந்திரம் தொடர்ச்சியாக இயங்குவதை உறுதிசெய்யும் ஸ்டாண்ட்அலோன் பதிப்பைப் பயன்படுத்துகிறது, இதன்மூலம் தடையற்ற உற்பத்தி உறுதி செய்யப்படுகிறது. இந்த ஸ்டாண்ட்அலோன் பதிப்பில், ஒரு செர்வோ மோட்டாரால் இயக்கப்படும் செர்வோ ஃபீடர் உள்ளது. இது தொடங்கு-நிறுத்து தாமதங்களைக் குறைத்து, துல்லியமான துளையிடுதலுக்காக சுருளின் முன்னேற்ற நீளத்தை மிகத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்துகிறது. ஃபீடரின் உள்ளே உள்ள நியூமேட்டிக் ஊட்டும் அமைப்பு, சுருளின் மேற்பரப்பைக் கீறல்களிலிருந்து பாதுகாக்கிறது.
வழிகாட்டுதல்
குறுக்குத் தாங்கிகளின் நேரானது அலமாரியின் ஒட்டுமொத்த நிலைத்தன்மையை நேரடியாகப் பாதிப்பதால், உருவாக்கும் போது ஏற்படும் உருக்குலைவைத் தடுக்க, வழிகாட்டி உருளைகள் சுருளையும் இயந்திரத்தையும் சரியான முறையில் சீரமைப்பதை உறுதி செய்கின்றன.
ரோல் ஃபார்மிங் இயந்திரம்
இந்த வடிவமைக்கும் இயந்திரம் வார்ப்பிரும்பு கட்டமைப்பு மற்றும் ஒரு கியர்பாக்ஸ் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. இரண்டு வரிசைகளும் ஒரே நேரத்தில் இயங்க முடியாது என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். அதிக உற்பத்தித் திறனுக்காக, ஒவ்வொரு அளவுக்கும் ஒரு தனித்தனி உற்பத்தி வரிசையை நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்.
பறக்கும் ஹைட்ராலிக் கட்டிங்
"பறக்கும்" வடிவமைப்பு, வெட்டும் இயந்திரத்தின் அடிப்பகுதியை ஒரு தண்டவாளத்தில் நகரச் செய்கிறது. இதன்மூலம், வெட்டுவதற்காக நிறுத்தாமல், வடிவமைக்கும் இயந்திரத்தின் வழியாகத் தொடர்ச்சியாகச் சுருள் செலுத்தப்பட்டு, ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி வரிசையின் வேகம் அதிகரிக்கப்படுகிறது.
வெட்டும் கத்தியானது அதன் வடிவத்திற்கு ஏற்றவாறு வடிவமைக்கப்பட வேண்டும், எனவே ஒவ்வொரு அளவுக்கும் ஒரு தனித்தனி கத்தி தேவைப்படுகிறது.
விருப்ப சாதனம்: ஷியர் பட் வெல்டர்
ஷியர் வெல்டர், வெட்டுதல் மற்றும் பற்றவைத்தல் ஆகிய இரண்டு செயல்பாடுகளையும் ஒருங்கிணைத்து, புதிய மற்றும் பழைய எஃகு சுருள்களை இணைக்க அனுமதிக்கிறது. இது மூலப்பொருள் விரயத்தைக் குறைக்கிறது, சுருள் மாற்றும் நேரத்தைக் குறைக்கிறது, மற்றும் சரிசெய்தல்களை எளிதாக்குகிறது. இது மென்மையான மற்றும் தட்டையான இணைப்புகளை உறுதிப்படுத்த TIG பற்றவைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது.
ஹைட்ராலிக் நிலையம்
இந்த ஹைட்ராலிக் நிலையத்தில், திறம்பட வெப்பத்தை வெளியேற்றி, தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டையும் மேம்பட்ட உற்பத்தித்திறனையும் உறுதிசெய்யும் குளிரூட்டும் விசிறிகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. இது அதன் நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீண்டகால செயல்திறனுக்காகப் பாராட்டப்படுகிறது.
பிஎல்சி கட்டுப்பாட்டு பெட்டி மற்றும் குறியாக்கி
என்கோடர், அளவிடப்பட்ட சுருளின் நீளத்தை PLC கட்டுப்பாட்டுக் கலனுக்கான மின் சமிக்ஞைகளாக மாற்றுகிறது. இந்தக் கலம் உற்பத்தி வேகம், ஒரு சுழற்சிக்கான வெளியீடு மற்றும் வெட்டும் நீளம் ஆகியவற்றை ஒழுங்குபடுத்துகிறது. என்கோடரிடமிருந்து கிடைக்கும் துல்லியமான பின்னூட்டத்தின் காரணமாக, இந்த வெட்டும் இயந்திரம் ±1 மி.மீ. வரம்பிற்குள் வெட்டும் துல்லியத்தை அடைகிறது.
1. டீகோயிலர்
2. உணவளித்தல்
3. குத்துதல்
4. உருளை உருவாக்கும் தாங்கிகள்
5. இயக்க முறைமை
6. வெட்டும் அமைப்பு
மற்றவர்கள்
வெளி மேசை
