వీడియో
పెర్ఫిల్
స్ట్రట్ ఛానల్ భవన నిర్మాణంలో తేలికపాటి నిర్మాణ లోడ్‌లను సపోర్టింగ్ చేయడానికి మరియు కనెక్ట్ చేయడానికి కీలకమైన అంశంగా పనిచేస్తుంది.స్ట్రట్ ఛానెల్‌ల ప్రామాణిక కొలతలు తరచుగా ఉంటాయి41*21మి.మీమరియు41*41మి.మీ.ఈ ఛానెల్‌లు సాధారణంగా వంటి పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయిహాట్-రోల్డ్ స్టీల్, కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ లేదా గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్, సాధారణంగా వరకు ఉండే మందాన్ని కలిగి ఉంటుంది1.5 మిమీ నుండి 2 మిమీ.
రియల్ కేస్-ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు
ఫ్లో చార్ట్
మాన్యువల్ డీకోయిలర్ బ్రేక్ పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది φ490-510 mm మధ్య కోర్ విస్తరణ సర్దుబాటును అనుమతిస్తుంది,మృదువైన అన్‌కాయిలింగ్‌ను నిర్ధారించడం.అంతేకాకుండా, ఒక బాహ్య కాయిల్ రిటైనర్ కాయిల్ జారడాన్ని నిరోధిస్తుంది, ఖర్చు-ప్రభావం మరియు భద్రతను పెంచుతుంది.హైడ్రాలిక్ డీకోయిలర్ విషయంలో, ప్రెస్ ఆర్మ్ స్టీల్ కాయిల్‌ను సురక్షితం చేస్తుంది, కాయిల్ స్ప్రింగ్-అప్ మరియు సంభావ్య వర్కర్ గాయం ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.పెరిగిన ఉత్పత్తి డిమాండ్లను తీర్చడానికి, మేము హైడ్రాలిక్ స్టేషన్ ద్వారా ఆధారితమైన ఐచ్ఛిక హైడ్రాలిక్ డీకోయిలర్‌ను అందిస్తాము.
మాన్యువల్ డీకోయిలర్--గైడింగ్--హైడ్రాలిక్ పంచ్--రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్--హైడ్రాలిక్ కట్--అవుట్ టేబుల్
ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు
1.లైన్ వేగం: పంచ్ లేకుండా 0-12మీ/నిమి, పంచింగ్‌తో 3మీ/నిమి.
2.మెటీరియల్ మందం: ఈ సందర్భంలో 2మి.మీ.
3.సరిపోయే పదార్థం: హాట్ రోల్డ్ స్టీల్, కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్.
4.రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్: వాల్-ప్యానెల్ స్ట్రక్చర్ మరియు చైన్ డ్రైవింగ్ సిస్టమ్.
5.సం.స్టేషన్ ఏర్పాటు: 20
6.పంచింగ్ సిస్టమ్: హైడ్రాలిక్, గుద్దేటప్పుడు రోల్ మాజీ స్టాప్‌లు.
7.కట్టింగ్ సిస్టమ్: హైడ్రాలిక్, రోల్ మాజీ స్టాప్‌లను కత్తిరించేటప్పుడు.
8.పరిమాణాన్ని మార్చడం: మానవీయంగా 2-3 గంటలు.
9.PLC క్యాబినెట్: సిమెన్స్ సిస్టమ్.
నిజమైన కేసు-వివరణ
మాన్యువల్ డీకోయిలర్
మార్గదర్శకత్వం
గైడింగ్ రోలర్లు స్టీల్ కాయిల్ మరియు మెషిన్ మధ్య అమరికను నిర్వహించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి, స్ట్రట్ ఛానల్ యొక్క వక్రీకరణను నివారిస్తాయి.
స్ట్రిప్ స్టీల్ రీబౌండ్ డిఫార్మేషన్‌ను నివారిస్తూ, గైడింగ్ రోలర్లు ఏర్పడే ప్రక్రియలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.ఉత్పత్తి నాణ్యత కోసం ట్యూబ్ బీమ్ యొక్క సూటిగా ఉండటం అవసరం, ఇది మొత్తం ఇన్‌స్టాలేషన్ ఫ్రేమ్ యొక్క సహాయక పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.గైడింగ్ రోలర్లు ఇన్‌లెట్ వద్ద మాత్రమే కాకుండా మొత్తం రోల్ ఫార్మింగ్ మెషీన్‌తో పాటు వ్యూహాత్మకంగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడతాయి.రవాణాకు ముందు, మేము ప్రతి గైడింగ్ రోలర్ నుండి యంత్రం యొక్క అంచు వరకు ఉన్న దూరాన్ని కొలుస్తాము మరియు ఈ కొలతలను మాన్యువల్‌లో డాక్యుమెంట్ చేస్తాము.రవాణా లేదా ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సమయంలో స్వల్ప స్థానభ్రంశం సంభవించినప్పుడు, కార్మికులు ఈ రికార్డ్ చేసిన డేటాను రోలర్‌లను ఖచ్చితంగా మార్చడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
హైడ్రాలిక్ పంచ్
హైడ్రాలిక్ స్టేషన్ ద్వారా ఆధారితమైన హైడ్రాలిక్ పంచ్, రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ ముందు ఉంది, గుద్దే సమయంలో రోల్ ఏర్పడే ప్రక్రియలో విరామం అవసరం.హైడ్రాలిక్ పంచ్ మెషిన్ 400 మిమీ పంచ్ స్టెప్‌తో కాన్ఫిగర్ చేయబడింది.పెరిగిన ఉత్పత్తి వేగం కోసం, అందించిన పంచింగ్ డ్రాయింగ్‌లకు అనుగుణంగా స్వతంత్ర హైడ్రాలిక్ పంచింగ్ పరిష్కారాన్ని మేము సూచిస్తున్నాము.
రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్
రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ వాల్ ప్యానెల్ నిర్మాణం మరియు చైన్-డ్రైవింగ్ సిస్టమ్‌ను కలిగి ఉంది, మాన్యువల్ పరిమాణ మార్పులకు దాదాపుగా భర్తీ సమయంతో ఖర్చుతో కూడిన పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.2-3 గంటలు.
పరిమాణాలను మార్చడానికి ఏర్పడే పాయింట్లను సర్దుబాటు చేయడం చాలా ముఖ్యం.రోలర్ల చివర్లలో షిమ్‌లను వదులు చేయడం మరియు భర్తీ చేయడం లేదా జోడించడంC-ఆకారపు కాలర్ రోలర్లు (స్లీవ్లు)సముచిత స్థానం వద్ద కొత్త ప్రొఫైల్ పరిమాణానికి ఏర్పడే బిందువును మారుస్తుంది.అదనంగా, మేము ఒక అందిస్తాముస్వయంచాలక పరిమాణం మార్పు పరిష్కారంయొక్క భర్తీ సమయంతోసుమారు 10 నిమిషాలు.
వీడియో లింక్ -【సంస్థాపన】రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ కోసం లిన్బే స్లీవ్‌లను మార్చండి
హైడ్రాలిక్ కట్టింగ్
హైడ్రాలిక్ స్టేషన్ ద్వారా నిర్వహించబడే హైడ్రాలిక్ కట్టింగ్ మెషిన్, 2mm మందపాటి ఉక్కు కాయిల్స్‌ను కత్తిరించడంలో నైపుణ్యం కలిగి ఉంటుంది.దీని కట్టింగ్ బ్లేడ్‌లు ప్రొఫైల్ ఆకృతికి అనుగుణంగా ఉంటాయి, దాదాపు బర్ర్ లేని కట్టింగ్ ఉపరితలాన్ని కొనసాగిస్తూ ఒక్కో కట్‌కు 8 మిమీ వ్యర్థ పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
ఎన్‌కోడర్ & PLC
రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ జపనీస్ బ్రాండ్ కోయో ఎన్‌కోడర్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది PLC కంట్రోల్ క్యాబినెట్‌కు ప్రసారం చేయబడిన ఎలక్ట్రికల్ సిగ్నల్‌లుగా గ్రహించిన కాయిల్ పొడవులను అనువదిస్తుంది.ఈ ఖచ్చితమైన వ్యవస్థ కట్టింగ్ లోపాలు ఉంచబడుతుందని నిర్ధారిస్తుంది± 1mm పరిధిలో, సరికాని కోతల నుండి వ్యర్థాలను తగ్గించేటప్పుడు అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తుంది.ఆపరేటర్లు PLC స్క్రీన్ ద్వారా ఉత్పత్తి వేగం, ఉత్పత్తి కొలతలు, కట్టింగ్ పొడవు మరియు మరిన్నింటిని సౌకర్యవంతంగా నియంత్రించవచ్చు.అదనంగా, PLC కంట్రోల్ క్యాబినెట్ ఫీచర్లుమెమరీ నిల్వసాధారణంగా ఉపయోగించే పారామితుల కోసం మరియు ఓవర్‌లోడ్, షార్ట్ సర్క్యూట్ మరియు ఫేజ్ లాస్ వంటి రక్షణ విధులను అందిస్తుంది.
PLC స్క్రీన్‌లోని భాషను కస్టమర్ ప్రాధాన్యతల ఆధారంగా అనుకూలీకరించవచ్చు.
హైడ్రాలిక్ స్టేషన్
మా హైడ్రాలిక్ స్టేషన్ వేడిని సమర్ధవంతంగా వెదజల్లడానికి శీతలీకరణ ఎలక్ట్రిక్ ఫ్యాన్‌లను కలిగి ఉంది, తక్కువ వైఫల్యం రేటుతో సుదీర్ఘమైన మరియు నమ్మదగిన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది, వేడి పని వాతావరణానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.
వారంటీ
రవాణా రోజున, ప్రస్తుత తేదీ మెటల్ నేమ్‌ప్లేట్‌పై చెక్కబడి ఉంటుంది, ఇది మొత్తం ఉత్పత్తి శ్రేణికి రెండు సంవత్సరాల గ్యారెంటీ మరియు రోలర్లు మరియు షాఫ్ట్‌లకు ఐదు సంవత్సరాల వారంటీ ప్రారంభాన్ని సూచిస్తుంది.
1. డీకోయిలర్
2. ఫీడింగ్
3.పంచింగ్
4. రోల్ ఏర్పాటు స్టాండ్లు
5. డ్రైవింగ్ సిస్టమ్
6. కట్టింగ్ వ్యవస్థ
ఇతరులు
అవుట్ టేబుల్
