VIDEO
Perfil
Ang strut channel ay nagsisilbing mahalagang bahagi para sa pagsuporta at pagkonekta ng magaan na karga sa istruktura sa pagtatayo ng gusali. Ang mga karaniwang sukat para sa mga strut channel ay kadalasang kinabibilangan ng41*21mmat41*41mmAng mga channel na ito ay karaniwang gawa sa mga materyales tulad ngbakal na pinainit, bakal na pinalamig, o bakal na galvanized, na nagtatampok ng kapal na karaniwang mula sa1.5mm hanggang 2mm.
Tunay na kaso - Pangunahing Teknikal na Parameter
Tsart ng daloy
Ang manual decoiler ay may kasamang brake device, na nagbibigay-daan para sa pagsasaayos ng core expansion sa pagitan ng φ490-510 mm,tinitiyak ang maayos na pag-uncoilBukod dito, ang isang panlabas na retainer ng coil ay pumipigil sa pagdulas ng coil, na nagpapataas ng cost-effectiveness at kaligtasan. Sa kaso ng hydraulic decoiler, isang press arm ang nagse-secure sa steel coil, na nagpapabawas sa panganib ng coil spring-up at potensyal na pinsala sa manggagawa. Upang matugunan ang pagtaas ng mga pangangailangan sa produksyon, nagbibigay kami ng opsyonal na hydraulic decoiler na pinapagana ng isang hydraulic station.
Manu-manong decoiler--Guiding--Hydraulic punch--Roll forming machine--Hydraulic cut--Out table
Pangunahing Teknikal na Parameter
1. Bilis ng linya: 0-12m/min nang walang pagsuntok, 3m/min na may pagsuntok.
2. Kapal ng materyal: 2mm sa kasong ito.
3. Angkop na materyal: Mainit na pinagsamang bakal, malamig na pinagsamang bakal, galvanized na bakal.
4. Makinang pang-roll form: Istruktura ng wall-panel at sistema ng pagmamaneho ng kadena.
5.Blg. ng istasyon ng pagbubuo: 20
6. Sistema ng pagsuntok: Haydroliko, roll former stops kapag sumuntok.
7. Sistema ng paggupit: Haydroliko, may mga roll former stop kapag nagpuputol.
8. Pagpapalit ng laki: 2-3 oras nang manu-mano.
9. Kabinet ng PLC: Sistemang Siemens.
Paglalarawan ng totoong kaso
Manu-manong Decoiler
Paggabay
Ang mga guiding roller ay gumaganap ng mahalagang papel sa pagpapanatili ng pagkakahanay sa pagitan ng steel coil at ng makina, na pumipigil sa pagbaluktot ng strut channel.
Ang mga guiding roller ay may mahalagang papel sa proseso ng paghubog, na pumipigil sa rebound deformation ng strip steel. Ang tuwid ng tube beam ay mahalaga para sa kalidad ng produkto, na nakakaapekto sa supporting performance ng buong installation frame. Ang mga guiding roller ay estratehikong inilalagay sa buong roll forming machine, hindi lamang sa pasukan. Bago ipadala, sinusukat namin ang distansya mula sa bawat guiding roller hanggang sa gilid ng makina at idinodokumento ang mga sukat na ito sa manwal. Kung sakaling magkaroon ng bahagyang paggalaw habang dinadala o sa proseso ng produksyon, magagamit ng mga manggagawa ang naitalang datos na ito upang maibalik nang wasto ang posisyon ng mga roller.
Hydraulic Punch
Ang hydraulic punch, na pinapagana ng isang hydraulic station, ay matatagpuan sa harap ng roll forming machine, na nangangailangan ng paghinto sa proseso ng roll forming habang ginagawa ang punching. Ang hydraulic punch machine ay may punch step na 400 mm. Para sa mas mabilis na produksyon, iminumungkahi namin ang isang independiyenteng hydraulic punching solution na iniayon sa ibinigay na punching drawings.
Makinang Pangbuo ng Roll
Ang roll forming machine ay nagtatampok ng istrukturang wall panel at chain-driving system, na nagbibigay ng cost-effective na solusyon para sa manu-manong pagpapalit ng laki na may oras ng pagpapalit na humigit-kumulang2-3 oras.
Ang pagsasaayos ng mga punto ng paghubog ay mahalaga para sa pagpapalit ng mga sukat. Pagluwag sa mga shim sa mga dulo ng mga roller at pagpapalit o pagdaragdagMga pangrolyo (manggas) na hugis-Csa naaangkop na posisyon ay inililipat ang punto ng pagbuo para sa bagong laki ng profile. Bukod pa rito, nagbibigay kami ngawtomatikong pagbabago ng laki solusyonna may oras ng pagpapalit nghumigit-kumulang 10 minuto.
Link ng video papunta sa -【Pag-install】Linbay Change sleeves para sa roll forming machine
Pagputol ng haydroliko
Ang hydraulic cutting machine, na pinapatakbo ng isang hydraulic station, ay mahusay sa pagputol ng 2mm na kapal ng mga steel coil. Ang mga cutting blade nito ay iniayon sa hugis ng profile, na nagbubunga ng humigit-kumulang 8mm na basurang materyal sa bawat pagputol habang pinapanatili ang halos walang burr na cutting surface.
Encoder at PLC
Ang roll forming machine ay mayroong Japanese brand na Koyo encoder, na nagsasalin ng mga natukoy na haba ng coil sa mga electrical signal na ipinapadala sa PLC control cabinet. Tinitiyak ng tumpak na sistemang ito na nananatiling ligtas ang mga pagkakamali sa pagputol.sa loob ng saklaw na ±1mm, tinitiyak ang produksyon ng mga de-kalidad na produkto habang binabawasan ang basura mula sa mga maling pagputol. Maginhawang makontrol ng mga operator ang bilis ng produksyon, mga sukat ng produksyon, haba ng pagputol, at higit pa sa pamamagitan ng PLC screen. Bukod pa rito, nagtatampok ang PLC control cabinet ngimbakan ng memoryapara sa mga karaniwang ginagamit na parameter at nagbibigay ng mga function ng proteksyon tulad ng overload, short circuit, at phase loss.
Maaaring ipasadya ang wika sa screen ng PLC batay sa kagustuhan ng customer.
Istasyon ng Haydroliko
Ang aming hydraulic station ay nilagyan ng mga cooling electric fan upang mahusay na mailabas ang init, na tinitiyak ang matagalang at maaasahang operasyon na may mababang rate ng pagkabigo, at umaangkop sa isang mainit na kapaligiran sa pagtatrabaho.
Garantiya
Sa araw ng pagpapadala, ang kasalukuyang petsa ay iuukit sa metal nameplate, na minamarkahan ang pagsisimula ng dalawang-taong garantiya para sa buong linya ng produksyon at limang-taong garantiya para sa mga roller at shaft.
1. Decoiler
2. Pagpapakain
3. Pagsuntok
4. Mga patungan ng roll forming
5. Sistema ng pagmamaneho
6. Sistema ng paggupit
Iba pa
Mesa sa labas
