VİDEO
Perfil
Dayaq kanalı bina tikintisində yüngül struktur yüklərini dəstəkləmək və birləşdirmək üçün vacib bir komponent kimi xidmət edir. Dayaq kanalları üçün standart ölçülər çox vaxt aşağıdakıları əhatə edir41*21mmvə41*41mmBu kanallar adətən kimi materiallardan hazırlanıristi yayılmış polad, soyuq yayılmış polad və ya sinklənmiş polad, adətən dəyişən qalınlığa malikdir1,5 mm-dən 2 mm-ə qədər.
Real hal - Əsas Texniki Parametrlər
Axın qrafiki
Əl ilə işləyən dekoiler əyləc cihazı ilə təchiz olunmuşdur ki, bu da φ490-510 mm arasında nüvə genişlənməsinin tənzimlənməsinə imkan verir,hamar açılmanı təmin etməkBundan əlavə, xarici rulon tutucusu rulon sürüşməsinin qarşısını alır, səmərəliliyi və təhlükəsizliyi artırır. Hidravlik dekoiler vəziyyətində, pres qolu polad rulonu bərkidir və rulon yayının qalxması və işçilərin zədələnməsi riskini azaldır. Artan istehsal tələblərini ödəmək üçün hidravlik stansiya ilə işləyən əlavə hidravlik dekoiler təqdim edirik.
Əl ilə dekoiler - Rəhbər - Hidravlik yumruq - Rulon əmələ gətirmə maşını - Hidravlik kəsmə - Çıxış masası
Əsas Texniki Parametrlər
1. Xətt sürəti: yumruqla 0-12m/dəq, yumruqla 3m/dəq.
2. Materialın qalınlığı: bu halda 2 mm.
3. Uyğun material: İsti yayılmış polad, soyuq yayılmış polad, sinklənmiş polad.
4. Rulon əmələ gətirmə maşını: Divar paneli quruluşu və zəncir idarəetmə sistemi.
5. Formalaşdırma stansiyasının sayı: 20
6. Punching sistemi: Hidravlik, rulon əvvəlki dayaqlar yumruq vurulduqda dayanır.
7. Kəsmə sistemi: Hidravlik, kəsmə zamanı rulonlu əvvəlki dayanacaqlar.
8. Ölçü dəyişdirilməsi: əl ilə 2-3 saat.
9.PLC kabineti: Siemens sistemi.
Həqiqi iş təsviri
Əl ilə işləyən dekoiler
Rəhbərlik
Bələdçi diyircəklər polad rulon və maşın arasında uyğunluğun qorunmasında mühüm rol oynayır və dayaq kanalının deformasiyasının qarşısını alır.
Bələdçi diyircəklər qəlibləmə prosesində mühüm rol oynayır və zolaq poladın geri deformasiyasının qarşısını alır. Boru şüasının düzlüyü məhsulun keyfiyyəti üçün vacibdir və bütün quraşdırma çərçivəsinin dəstəkləyici performansına təsir göstərir. Bələdçi diyircəklər yalnız girişdə deyil, bütün rulon qəlibləmə maşını boyunca strateji olaraq quraşdırılır. Göndərilməzdən əvvəl, hər bir istiqamətləndirici diyircəkdən maşının kənarına qədər olan məsafəni ölçürük və bu ölçmələri təlimat kitabçasında sənədləşdiririk. Daşınma və ya istehsal prosesi zamanı kiçik yerdəyişmələr olduqda, işçilər bu qeydə alınmış məlumatlardan diyircəkləri dəqiq şəkildə yenidən yerləşdirmək üçün istifadə edə bilərlər.
Hidravlik zərbə
Hidravlik stansiya ilə işləyən hidravlik yumruq rulon formalaşdırma maşınının qarşısında yerləşir və bu da yumruqlama zamanı rulon formalaşdırma prosesində fasilə tələb edir. Hidravlik yumruqlama maşını 400 mm yumruqlama addımı ilə konfiqurasiya edilmişdir. İstehsal sürətini artırmaq üçün təqdim olunmuş yumruqlama təsvirlərinə uyğunlaşdırılmış müstəqil hidravlik yumruqlama həllini təklif edirik.
Rulo Formalaşdırma Maşını
Rulon formalaşdırma maşını divar paneli quruluşuna və zəncirvari idarəetmə sisteminə malikdir və təxminən dəyişdirmə müddəti ilə əl ilə ölçü dəyişiklikləri üçün səmərəli bir həll təqdim edir.2-3 saat.
Forma nöqtələrinin tənzimlənməsi ölçülərin dəyişdirilməsi üçün çox vacibdir. Silindrlərin uclarındakı şimləri boşaltmaq və dəyişdirmək və ya əlavə etməkC formalı yaxalıq rulonları (qolları)müvafiq mövqedə yeni profil ölçüsü üçün formalaşma nöqtəsi dəyişir. Bundan əlavə, biz təmin edirikavtomatik ölçü dəyişikliyi həlləvəzetmə müddəti ilətəxminən 10 dəqiqə.
Video linki -【Quraşdırma】Linbay Rulo formalaşdırma maşını üçün qolları dəyişdirin
Hidravlik kəsmə
Hidravlik stansiya tərəfindən idarə olunan hidravlik kəsmə maşını 2 mm qalınlığında polad rulonları kəsməkdə peşəkardır. Onun kəsici bıçaqları profil formasına uyğunlaşdırılıb və demək olar ki, heç bir kəsik səthi saxlayaraq hər kəsikdə təxminən 8 mm tullantı materialı istehsal edir.
Enkoder və PLC
Rulon formalaşdırma maşını, hiss olunan rulon uzunluqlarını PLC idarəetmə şkafına ötürülən elektrik siqnallarına çevirən Yapon markalı Koyo kodlayıcısını özündə birləşdirir. Bu dəqiq sistem kəsmə səhvlərinin qarşısını almağı təmin edir.±1 mm diapazonunda, səhv kəsiklərdən yaranan tullantıları minimuma endirərkən yüksək keyfiyyətli məhsulların istehsalını təmin edir. Operatorlar PLC ekranı vasitəsilə istehsal sürətini, istehsal ölçülərini, kəsmə uzunluğunu və daha çoxunu rahatlıqla idarə edə bilərlər. Bundan əlavə, PLC idarəetmə şkafı xüsusiyyətləriyaddaş yaddaşıtez-tez istifadə olunan parametrlər üçündür və həddindən artıq yüklənmə, qısaqapanma və faza itkisi kimi qoruma funksiyalarını təmin edir.
PLC ekranındakı dil müştəri seçimlərinə əsasən fərdiləşdirilə bilər.
Hidravlik Stansiya
Hidravlik stansiyamız istiliyi səmərəli şəkildə yaymaq üçün soyuducu elektrik ventilyatorları ilə təchiz olunub, isti iş mühitinə uyğunlaşmaqla aşağı nasazlıq nisbəti ilə uzunmüddətli və etibarlı işləməyi təmin edir.
Zəmanət
Göndərilmə günü cari tarix metal lövhədə həkk olunacaq və bu, bütün istehsal xətti üçün iki illik, diyircəklər və vallar üçün isə beş illik zəmanətin tətbiq olunduğunu göstərir.
1. Dekoiler
2. Qidalanma
3. Punching
4. Rulon formalaşdırma dayaqları
5. Sürücülük sistemi
6. Kəsmə sistemi
Digərləri
Masadan kənarda
