வீடியோ
அனுமதி
கட்டிடக் கட்டுமானத்தில் இலகுவான கட்டமைப்பு சுமைகளைத் தாங்குவதற்கும் இணைப்பதற்கும் ஸ்ட்ரட் சேனல் ஒரு முக்கிய அங்கமாகச் செயல்படுகிறது. ஸ்ட்ரட் சேனல்களுக்கான நிலையான பரிமாணங்கள் பெரும்பாலும் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கியுள்ளன.41*21மிமீமற்றும்41*41மிமீஇந்தக் கால்வாய்கள் பொதுவாகப் பின்வரும் பொருட்களிலிருந்து வடிவமைக்கப்படுகின்றன:சூடான உருட்டல் எஃகு, குளிர்ந்த உருட்டல் எஃகு, அல்லது துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகுபொதுவாக தடிமன் வரம்பைக் கொண்டுள்ளது1.5 மிமீ முதல் 2 மிமீ வரை.
உண்மையான வழக்கு - முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
பாய்வு வரைபடம்
கைமுறை டீகோயிலரில் ஒரு பிரேக் சாதனம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது கோர் விரிவாக்கத்தை φ490-510 மிமீ வரை சரிசெய்ய அனுமதிக்கிறது.மென்மையான அவிழ்ப்பை உறுதிசெய்தல்மேலும், ஒரு வெளிப்புற சுருள் தக்கவைப்பான், சுருள் நழுவுவதைத் தடுத்து, செலவுத் திறனையும் பாதுகாப்பையும் மேம்படுத்துகிறது. ஹைட்ராலிக் டீகோயிலரைப் பொறுத்தவரை, ஒரு அழுத்தக் கை எஃகு சுருளைப் பாதுகாத்து, சுருள் திடீரென மேலே எழும் அபாயத்தையும் அதனால் ஏற்படக்கூடிய தொழிலாளர் காயத்தையும் குறைக்கிறது. அதிகரித்த உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, ஒரு ஹைட்ராலிக் நிலையத்தால் இயக்கப்படும் விருப்பத்தேர்வான ஹைட்ராலிக் டீகோயிலரை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
கைமுறை சுருள் பிரிப்பான்--வழிகாட்டுதல்--நீரியல் துளைப்பான்--சுருள் உருவாக்கும் இயந்திரம்--நீரியல் வெட்டு--வெளிப்புற மேசை
முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
1. கோட்டு வேகம்: துளையிடாமல் 0-12 மீ/நிமிடம், துளையிட்டு 3 மீ/நிமிடம்.
2. பொருளின் தடிமன்: இந்த நேர்வில் 2 மிமீ.
3. பொருத்தமான மூலப்பொருள்: சூடான உருட்டல் எஃகு, குளிர்ந்த உருட்டல் எஃகு, துத்தநாகம் பூசப்பட்ட எஃகு.
4. உருளை உருவாக்கும் இயந்திரம்: சுவர்-பலகைக் கட்டமைப்பு மற்றும் சங்கிலி இயக்க அமைப்பு.
5. உருவாக்கும் நிலையங்களின் எண்ணிக்கை: 20
6. துளையிடும் அமைப்பு: ஹைட்ராலிக், துளையிடும்போது உருளை வார்ப்பான் நின்றுவிடும்.
7. வெட்டும் அமைப்பு: ஹைட்ராலிக், வெட்டும்போது உருளை வடிவமைப்பான் நின்றுவிடும்.
8. அளவை மாற்றுவதற்கு: கைமுறையாக 2-3 மணி நேரம் ஆகும்.
9. பிஎல்சி கேபினட்: சீமென்ஸ் அமைப்பு.
உண்மையான வழக்கு-விளக்கம்
கைமுறை டீகோயிலர்
வழிகாட்டுதல்
வழிகாட்டி உருளைகள், எஃகுச் சுருளுக்கும் இயந்திரத்திற்கும் இடையே சீரமைப்பைப் பராமரிப்பதிலும், தாங்கு கம்பியின் கால்வாய் உருக்குலைவதைத் தடுப்பதிலும் முக்கியப் பங்கு வகிக்கின்றன.
வார்ப்புச் செயல்பாட்டில் வழிகாட்டி உருளைகள் ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கின்றன; அவை பட்டை எஃகின் மீள் உருக்குலைவைத் தடுக்கின்றன. குழாய் உத்திரத்தின் நேர்கோட்டுத்தன்மை, பொருளின் தரத்திற்கு இன்றியமையாதது; இது முழு நிறுவல் சட்டகத்தின் தாங்கும் செயல்திறனைப் பாதிக்கிறது. வழிகாட்டி உருளைகள், உள்ளீட்டு வாயிலில் மட்டுமல்லாமல், உருளை வார்ப்பு இயந்திரம் முழுவதும் திட்டமிட்டு நிறுவப்படுகின்றன. ஏற்றுமதிக்கு முன், ஒவ்வொரு வழிகாட்டி உருளையிலிருந்தும் இயந்திரத்தின் விளிம்பு வரையிலான தூரத்தை நாங்கள் அளந்து, இந்த அளவீடுகளைக் கையேட்டில் ஆவணப்படுத்துகிறோம். போக்குவரத்து அல்லது உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் சிறிய இடப்பெயர்வுகளின் நிகழ்வில், தொழிலாளர்கள் பதிவுசெய்யப்பட்ட இந்தத் தரவைப் பயன்படுத்தி உருளைகளைத் துல்லியமாக மீண்டும் நிலைநிறுத்த முடியும்.
ஹைட்ராலிக் பஞ்ச்
ஹைட்ராலிக் ஸ்டேஷனால் இயக்கப்படும் ஹைட்ராலிக் பஞ்ச், ரோல் ஃபார்மிங் இயந்திரத்தின் முன்புறத்தில் அமைந்துள்ளது. இதனால், பஞ்ச் செய்யும் போது ரோல் ஃபார்மிங் செயல்முறையில் ஒரு இடைநிறுத்தம் தேவைப்படுகிறது. ஹைட்ராலிக் பஞ்ச் இயந்திரம் 400 மிமீ பஞ்ச் ஸ்டெப்புடன் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது. உற்பத்தி வேகத்தை அதிகரிப்பதற்காக, வழங்கப்பட்ட பஞ்ச் வரைபடங்களுக்கு ஏற்றவாறு வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு தனிப்பட்ட ஹைட்ராலிக் பஞ்ச் தீர்வை நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்.
ரோல் ஃபார்மிங் இயந்திரம்
சுவர் பேனல் கட்டமைப்பு மற்றும் சங்கிலி இயக்கி அமைப்பைக் கொண்டுள்ள இந்த ரோல் ஃபார்மிங் இயந்திரம், கைமுறையாக அளவுகளை மாற்றுவதற்குச் செலவு குறைந்த தீர்வை வழங்குகிறது, மேலும் இதை மாற்றுவதற்கான நேரம் சுமார் 100 கி.மீ. ஆகும்.2-3 மணி நேரம்.
அளவுகளை மாற்றுவதற்கு, வடிவமைப்புப் புள்ளிகளைச் சரிசெய்வது மிகவும் முக்கியம். உருளைகளின் முனைகளில் உள்ள ஷிம்களைத் தளர்த்தி, அவற்றை மாற்றுவது அல்லது சேர்ப்பது.C-வடிவ காலர் ரோலர்கள் (கைகள்)பொருத்தமான நிலையில், புதிய சுயவிவர அளவிற்கான உருவாக்கும் புள்ளியை இது மாற்றுகிறது. கூடுதலாக, நாங்கள் வழங்குகிறோம்தானியங்கி அளவு மாற்றம் தீர்வுமாற்று நேரத்துடன்சுமார் 10 நிமிடங்கள்.
காணொளி இணைப்பு -【நிறுவல்】ரோல் ஃபார்மிங் இயந்திரத்திற்கான லின்பே மாற்று ஸ்லீவ்கள்
ஹைட்ராலிக் கட்டிங்
ஹைட்ராலிக் ஸ்டேஷனால் இயக்கப்படும் இந்த ஹைட்ராலிக் வெட்டும் இயந்திரம், 2 மிமீ தடிமன் கொண்ட எஃகுச் சுருள்களை வெட்டுவதில் திறமையானது. அதன் வெட்டும் கத்திகள், சுருளின் வடிவத்திற்கு ஏற்ப பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இதனால், ஒவ்வொரு வெட்டிற்கும் சுமார் 8 மிமீ கழிவுப் பொருள் மட்டுமே உருவாகிறது, அதே சமயம் வெட்டும் பரப்பானது கிட்டத்தட்ட சொரசொரப்பு இல்லாமல் பராமரிக்கப்படுகிறது.
என்கோடர் & பிஎல்சி
ரோல் ஃபார்மிங் இயந்திரத்தில் ஜப்பானிய பிராண்டான கோயோ என்கோடர் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இது, உணரப்பட்ட சுருள் நீளங்களை மின் சமிக்ஞைகளாக மாற்றி, பிஎல்சி கட்டுப்பாட்டுப் பெட்டிக்கு அனுப்புகிறது. இந்தத் துல்லியமான அமைப்பு, வெட்டும் பிழைகள் குறைக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.±1 மிமீ வரம்பிற்குள்தவறான வெட்டுக்களால் ஏற்படும் கழிவுகளைக் குறைக்கும் அதே வேளையில், உயர்தரமான தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியை இது உறுதி செய்கிறது. இயக்குபவர்கள் PLC திரையின் மூலம் உற்பத்தி வேகம், உற்பத்திப் பரிமாணங்கள், வெட்டும் நீளம் மற்றும் பலவற்றை வசதியாகக் கட்டுப்படுத்தலாம். மேலும், PLC கட்டுப்பாட்டுக் கலனின் சிறப்பம்சங்கள்...நினைவகச் சேமிப்புபொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அளவுருக்களுக்கு, மிகைச்சுமை, குறுக்குச் சுற்று மற்றும் கட்ட இழப்பு போன்ற பாதுகாப்புச் செயல்பாடுகளை வழங்குகிறது.
பிஎல்சி திரையில் உள்ள மொழியை வாடிக்கையாளரின் விருப்பங்களுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைத்துக் கொள்ளலாம்.
ஹைட்ராலிக் நிலையம்
எங்கள் ஹைட்ராலிக் நிலையம், வெப்பமான பணிச்சூழலுக்கு ஏற்பத் தன்னைத் தகவமைத்துக்கொண்டு, வெப்பத்தைத் திறமையாக வெளியேற்றுவதற்காகக் குளிர்விக்கும் மின்விசிறிகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இது குறைந்த பழுது விகிதத்துடன், நீண்ட மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
உத்தரவாதம்
சரக்கு அனுப்பப்படும் நாளன்று, உலோகப் பெயர் பலகையில் தற்போதைய தேதி பொறிக்கப்படும். இது, முழு உற்பத்தி வரிசைக்குமான இரண்டு வருட உத்தரவாதமும், உருளைகள் மற்றும் தண்டுகளுக்கான ஐந்து வருட உத்தரவாதமும் தொடங்குவதைக் குறிக்கும்.
1. டீகோயிலர்
2. உணவளித்தல்
3. குத்துதல்
4. உருளை உருவாக்கும் தாங்கிகள்
5. இயக்க முறைமை
6. வெட்டும் அமைப்பு
மற்றவர்கள்
வெளி மேசை
