PROFIL
Tuburile rotunde pentru copertine sunt componente esențiale, fiind de obicei construite din aluminiu sau oțel galvanizat. Diametrele standard includ 60/63/70/78/80/85 mm și sunt disponibile în lungimi de 4, 5, 6 sau 7 metri.
Metodă convențională de producție: Rulourile de oțel sunt înfășurate în jurul unei matrițe cilindrice și apoi comprimate pentru a forma un tub rotund. Această abordare are ca rezultat o distribuție inegală a forței, o eficiență scăzută și limitări atât ale lungimii tubului, cât și ale diametrului minim. În plus, este dificil să se creeze tuburi cu modele de muchii rotunjite non-standard, așa cum se arată în imaginea de mai jos.
Nouă abordare: Mașină de profilat.Procesul de profilare modelează treptat materialul cu fiecare rolă, îndoindu-l treptat până când devine un tub rotund, cu îmbinare prin îmbinare. Această distribuție uniformă a forței minimizează revenirea elastică. Rulourile de oțel pot fi alimentate continuu fără a fi nevoie de pre-tăiere manuală, iar lungimile tuburilor pot fi tăiate cu precizie cu o precizie de ±1 mm. Această metodă este ideală pentru producerea de tuburi cu diametru mai mic și modele personalizate de margini. Este o soluție eficientă și economică pentru clienți.
CAZ REAL - PRINCIPALII PARAMETRI TEHNICI
Diagramă de flux: Derulator -- Ghidaj -- Formator de role -- Decupare cu ferăstrău volant -- Masă de decupare
CAZ REAL - PRINCIPALII PARAMETRI TEHNICI
1. Viteză linie: 0-10 m/min, reglabilă
2. Material potrivit: oțel galvanizat, aluminiu
3. Grosimea materialului: 0,8-1 mm
4. Mașină de profilare: Structură din fontă
5. Sistem de acționare: Sistem de acționare al cutiei de viteze cu arbore cardanic cu articulație universală.
6. Sistem de tăiere: Tăiere cu ferăstrău volant, mașina de tăiat role nu se oprește la tăiere.
7. Dulap PLC: sistem Siemens.
MAȘINI DE CAZURI REALE
1. Derulator manual * 1
2. Mașină de profilat * 1
3. Mașină de tăiat cu ferăstrău volant * 1 (Include lamă de ferăstrău * 1)
4. Masă de ieșire*2
5. Tablou de control PLC * 1
6. Stație hidraulică * 1
7. Cutie piese de schimb (gratuită) * 1
DESCRIEREA CAZULUI REAL
Decoiler manual
· Cadru robust:Cadrul este construit pentru a fi rezistent și stabil, special conceput pentru a susține în siguranță bobinele de oțel.
· Extinderea mandrelului:Dornul sau arborele pot fi reglate manual pentru a se extinde și a se potrivi rulourilor de oțel cu un diametru interior cuprins între 490 și 510 mm. Acest lucru asigură o fixare fermă a ruloului pentru o derulare lină.
· Dispozitiv de fixare a bobinei:Această componentă este concepută pentru a împiedica alunecarea bobinei de oțel de pe dorn. Este ușor de atașat și de demontat.
· Opțiuni disponibile:Pentru putere și automatizare sporite, sunt disponibile versiuni electrice sau hidraulice ale dispozitivului de expansiune a miezului. Cu toate acestea, versiunea manuală este preferată pentru tuburile rotunde ale copertinelor, datorită bobinelor de oțel mai subțiri și mai înguste implicate.
Ghidare
· Rol principalMenține o aliniere precisă a bobinei de oțel cu linia centrală a mașinii, prevenind probleme precum răsucirea, îndoirea și formarea bavurilor. Alinierea precisă este crucială pentru a asigura etanșeitatea și siguranța îmbinărilor tuburilor rotunde ale copertinei.
· Sisteme multiple de ghidareSituat nu doar la punctul de alimentare, ci și în întreaga mașină de formare, pentru a asigura că tubul rămâne drept în timpul producției.
· Calibrare de rutinăCalibrarea regulată a sistemelor de ghidare este necesară, în special după transport sau perioade lungi de utilizare.
· Documentație pre-expediereEchipa Linbay măsoară și înregistrează cu atenție lățimea de ghidare înainte de expediere, furnizând aceste detalii în manualul de utilizare pentru a facilita calibrarea precisă la primirea de către client.
Formator de role
· Construcție robustăPrezintă un suport din fontă pentru o durabilitate sporită.
· Sistem de acționare puternicEchipat cu o cutie de viteze și o articulație universală care furnizează o forță motrice puternică rolelor, asigurând o formare lină și uniformă a rulourilor de oțel.
· Producție flexibilăO singură bază a mașinii de profilat poate găzdui diferite casete, fiecare adaptată la diametre specifice ale țevilor rotunde. Pur și simplu schimbați casetele pentru a produce tuburi de diferite dimensiuni.
· Eficiență a costurilorOferă o soluție mai economică prin eliminarea necesității unor linii de producție separate pentru diferite diametre de țevi.
· Cusătură sigurăGarantează o îmbinare etanșă care rămâne intactă, prevenind orice potențiale defecțiuni ale cusăturii.
· Sistem de răcire sustenabilUtilizează un sistem de recirculare a răcirii pentru a menține temperaturile rolelor scăzute, îmbunătățind calitatea formării și prelungind durata de viață a rolelor.
Tăiere cu ferăstrău zburător
· Fierăstrău multidiametruConceput pentru a se adapta la diferite dimensiuni de țevi rotunde, contribuind la minimizarea costurilor de înlocuire a lamelor.
· Tăiere de precizieAsigură tăieturi curate, fără deformări, cu muchii netede și fără bavuri.
· Eficiența materialelorElimină risipa la fiecare tăiere, optimizând utilizarea rulourilor de oțel și reducând costurile.
· Viteză de producție îmbunătățităUnitatea de tăiere se deplasează de-a lungul unei șine cu aceeași viteză ca și procesul de formare, permițând funcționarea neîntreruptă.
· Precizie ridicatăIntegrat cu un servomotor și un controler de mișcare, menținând precizia de tăiere în limita unei toleranțe de ±1 mm.
· Sistem eficient de răcireRecirculează lichidul de răcire pentru a menține lama de ferăstrău rece, asigurând o calitate constantă a tăierii în timpul utilizării continue și prelungind durata de viață a lamei.
1. Derulator

2. Hrănire

3. Lovitură de pumn

4. Standuri de profilare cu role

5. Sistem de conducere

6. Sistem de tăiere

Alţii

Masă în afara terenului

















