Станки для профилирования круглых труб для стальных навесов различного диаметра

Станки для профилирования круглых труб стальных навесов различного диаметра. Изображение на обложке.

Краткое описание:

Минимальный объем заказа:1 машина

Порт:Шанхай

Условия оплаты:Аккредитив, банковский перевод

Гарантийный период:2 года

Отправьте нам электронное письмо Скачать в формате PDF

Подробная информация о товаре

Дополнительная конфигурация

Метки товаров

ПРОФИЛЬ

Круглые трубы для навесов являются важными компонентами навесов, обычно изготавливаются из алюминия или оцинкованной стали. Стандартные диаметры включают 60/63/70/78/80/85 мм, и они обычно доступны в длинах 4, 5, 6 или 7 метров.

Традиционный метод производства: стальные рулоны наматываются на цилиндрическую форму, а затем сжимаются для образования круглой трубы. Такой подход приводит к неравномерному распределению усилий, низкой эффективности и ограничениям как по длине, так и по минимальному диаметру трубы. Кроме того, сложно изготавливать трубы с нестандартной конструкцией закругленных кромок, как показано на изображении ниже.

Новый подход: профилировочный станок.В процессе прокатки материал постепенно формируется каждым роликом, плавно изгибаясь до тех пор, пока не образуется круглая труба с замковым швом. Такое равномерное распределение усилия минимизирует упругое деформирование. Стальные рулоны могут подаваться непрерывно без необходимости ручной предварительной нарезки, а длина труб может быть точно отрезана с точностью ±1 мм. Этот метод идеально подходит для производства труб меньшего диаметра и изготовления деталей с нестандартной кромкой. Это эффективное и экономичное решение для клиентов.

РЕАЛЬНЫЙ ПРИМЕР - ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Блок-схема: Размотчик — Направляющая — Роликоформовщик — Распил летающей пилой — Выходной стол

РЕАЛЬНЫЙ ПРИМЕР - ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

1. Скорость намотки лески: 0-10 м/мин, регулируемая.
2. Подходящий материал: оцинкованная сталь, алюминий.
3. Толщина материала: 0,8-1 мм
4. Прокатно-профилирующий станок: чугунная конструкция.
5. Система привода: Коробка передач с карданным валом и карданным шарниром.
6. Система резки: резка летящей пилой, роликовый формовщик не останавливается во время резки.
7. Шкаф ПЛК: система Siemens.

РЕАЛЬНЫЙ ПРИМЕР — МАШИНЫ

1. Ручной разматыватель*1
2. Прокатно-профилирующий станок*1
3. Пильный станок с летающей пилой*1 (включая пильный диск*1)
4.Внешняя таблица*2
5. Шкаф управления ПЛК*1
6. Гидравлическая станция*1
7. Коробка с запасными частями (бесплатно)*1

ОПИСАНИЕ РЕАЛЬНОГО СЛУЧАЯ

Ручной разматыватель

• Прочная рама:Каркас спроектирован таким образом, чтобы быть прочным и устойчивым, и специально разработан для надежной поддержки стальных рулонов.
• Расширение оправки:Оправка или вал могут регулироваться вручную для расширения и размещения стальных катушек с внутренним диаметром от 490 до 510 мм. Это обеспечивает надежную фиксацию катушки для плавной размотки.
• Фиксатор катушки:Этот компонент предназначен для предотвращения соскальзывания стальной катушки с оправки. Его легко устанавливать и снимать.
• Доступные варианты:Для повышения мощности и автоматизации доступны электрические или гидравлические версии расширительного устройства. Однако для круглых трубчатых конструкций тентов предпочтительнее использовать ручную версию из-за более тонких и узких стальных рулонов.

Наставничество

• Основная рольОбеспечивает точное выравнивание стальной катушки относительно центральной линии станка, предотвращая такие проблемы, как скручивание, изгиб и образование заусенцев. Точное выравнивание имеет решающее значение для обеспечения плотного и надежного соединения швов круглых труб тента.
• Множественные системы направляющихРасположен не только в точке подачи, но и по всей формовочной машине, чтобы обеспечить прямолинейность трубы во время производства.
• Плановая калибровкаРегулярная калибровка направляющих систем необходима, особенно после транспортировки или длительного использования.
• Документация перед отгрузкойКоманда Linbay тщательно измеряет и записывает ширину направляющих перед отправкой, предоставляя эти данные в руководстве пользователя для обеспечения точной калибровки после получения клиентом изделия.

Вальцовочный станок

• Прочная конструкцияОснащен чугунной подставкой для повышения прочности.
· Мощная система приводаОснащен редуктором и карданным шарниром, которые обеспечивают мощное приводное усилие на ролики, гарантируя плавное и равномерное формование стальных рулонов.
• Гибкое производство: На одном основании профилировочного станка размещаются различные кассеты, каждая из которых предназначена для конкретных диаметров круглых труб. Просто меняйте кассеты для производства труб разных размеров.
• Экономическая эффективностьПредлагает более экономичное решение, устраняя необходимость в отдельных производственных линиях для труб разного диаметра.
• Надежный шовГарантирует прочный и целостный шов, предотвращая любые возможные повреждения.
• Экологичная система охлажденияИспользуется система рециркуляции охлаждающей жидкости для поддержания низкой температуры валков, что улучшает качество формования и продлевает срок службы валков.

Распил летающей пилой

· Многодиаметрная пилаПредназначен для использования с трубами различного диаметра, что помогает минимизировать затраты на замену лезвий.
• Точная резкаОбеспечивает чистые, без деформаций, разрезы с гладкими, без заусенцев кромками.
• Эффективность использования материалов: Устраняет отходы при каждом распиле, оптимизирует использование стальных рулонов и снижает затраты.
• Повышенная скорость производстваРежущий узел перемещается по направляющей со скоростью, соответствующей скорости процесса формования, что обеспечивает непрерывную работу.
• Высокая точностьОснащен сервомотором и контроллером движения, обеспечивающими точность резки в пределах ±1 мм.
• Эффективная система охлажденияСистема рециркуляции охлаждающей жидкости поддерживает низкую температуру пильного полотна, обеспечивая стабильное качество резки при непрерывной работе и продлевая срок службы полотна.