ПРОФИЛЬ
Тегерек чатыр түтүктөрү чатырлар үчүн маанилүү компоненттер болуп саналат, алар адатта алюминийден же цинктелген болоттон жасалат. Стандарттык диаметрлер 60/63/70/78/80/85 мм жана алар көбүнчө 4, 5, 6 же 7 метр узундукта болот.
Кадимки өндүрүш ыкмасы: Болоттон жасалган катушкалар цилиндр формасындагы калыпка оролуп, андан кийин тегерек түтүктү түзүү үчүн кысылат. Бул ыкма күчтүн бирдей эмес бөлүштүрүлүшүнө, төмөн натыйжалуулукка жана түтүктүн узундугуна да, минималдуу диаметрине да чектөөлөргө алып келет. Андан тышкары, төмөндөгү сүрөттө көрсөтүлгөндөй, стандарттуу эмес тегеректелген четтери бар түтүктөрдү түзүү кыйын.
Жаңы ыкма: Рулон калыптоо машинасы.Рулонду калыптандыруу процесси ар бир ролик менен материалды акырындык менен формага келтирет, ал тегерек, кулпуланган тигиштүү түтүккө айланганга чейин акырындык менен ийилет. Мындай бирдей күч бөлүштүрүү пружинанын артка чегинүүсүн минималдаштырат. Болоттон жасалган катушкаларды кол менен алдын ала кесүүнүн кажети жок үзгүлтүксүз берүүгө болот, ал эми түтүктүн узундугун ±1 мм тактык менен так кесүүгө болот. Бул ыкма кичирээк диаметрдеги түтүктөрдү жана өзгөчө чет дизайндарын чыгаруу үчүн идеалдуу. Бул кардарлар үчүн натыйжалуу жана үнөмдүү чечим.
REAL CASE-MAIN ТЕХНИКАЛЫК ПАРАМЕТРЛЕРИ
Блок-схема: Декойлер -- Жетектөөчү -- Рулон жасоочу -- Учуучу араа кесүү -- Стол
REAL CASE-MAIN ТЕХНИКАЛЫК ПАРАМЕТРЛЕРИ
1. Сызык ылдамдыгы: 0-10м/мин, жөнгө салынат
2. Ылайыктуу материал: Галванизацияланган болот, алюминий
3. Материалдын калыңдыгы: 0,8-1 мм
4. Рулон калыптоочу машина: Чоюн конструкциясы
5. Айдоо системасы: Универсалдуу муундуу кардан вал менен тиштүү дөңгөлөктү башкаруу системасы.
6. Кесүү системасы: Учуучу араа кесилген, рулондук дөңгөлөк кескенде токтобойт.
7.PLC шкафы: Siemens системасы.
ЧЫНЫГЫ ИШ-ЧАРАЛАРДЫН МАШИНАЛАРЫ
1. Кол менен иштетүүчү декоилер*1
2. Рулон формалоочу машина*1
3. Учуучу араа кесүүчү станок*1 (араанын мизи менен кошо*1)
4. Столдун сыртында*2
5.PLC башкаруу шкафы*1
6. Гидравликалык станция*1
7. Запастык бөлүктөрдүн кутусу (акысыз) * 1
ЧЫНЫГЫ УЧУРДУН СЫПАТТАМАСЫ
Кол менен декойлер
· Бышык каркас:Рама бекем жана туруктуу болуу үчүн курулган, атайын болоттон жасалган катушкаларды бекем кармап туруу үчүн иштелип чыккан.
· Мандрелди кеңейтүү:Ички диаметри 490-510 мм болгон болоттон жасалган катушкаларды кеңейтүү жана жайгаштыруу үчүн мандренди же беседканы кол менен тууралоого болот. Бул катушканын бекем кармалып, жылмакай бөлүнүшүн камсыздайт.
· Катушканы кармагыч:Бул компонент болот катушканын лофттон тайып кетишине жол бербөө үчүн иштелип чыккан. Аны орнотуу жана алып салуу оңой.
· Мүмкүн болгон варианттар:Кубаттуулукту жана автоматташтырууну жакшыртуу үчүн өзөктүк кеңейтүүчү түзүлүштүн электрдик же гидравликалык версиялары бар. Бирок, тегерек түтүктөр үчүн кол менен башкарылуучу версиясы ичке жана кууш болот катушкаларынан улам артыкчылыктуу.
Жетектөөчү
· Негизги ролу: Болоттон жасалган катушканын машинанын борбордук сызыгы менен так тегизделишин камсыздайт, буралуу, ийилүү жана бүктөлүп калуу сыяктуу көйгөйлөрдүн алдын алат. Тегерек чатыр түтүкчөлөрүнүн тигиштери бекем жана коопсуз болушун камсыз кылуу үчүн так тегиздөө абдан маанилүү.
· Бир нече жетектөөчү системаларТүтүк өндүрүш учурунда түз бойдон калышын камсыз кылуу үчүн тамактандыруу жеринде гана эмес, калыптоо машинасынын бардык жеринде жайгашкан.
· Кадимки калибрлөөЖетектөөчү системаларды үзгүлтүксүз калибрлөө зарыл, айрыкча ташуудан же узак убакыт бою колдонуудан кийин.
· Жөнөтүү алдындагы документтерLinbay командасы жеткирүүдөн мурун багыттоочу туурасын кылдаттык менен өлчөйт жана жазып алат, кардар алгандан кийин так калибрлөөнү жеңилдетүү үчүн бул маалыматтарды колдонуучунун колдонмосунда берет.
Рулон түзүүчү
· Бекем курулушБышыктыгын жогорулатуу үчүн чоюн стенд менен жабдылган.
· Күчтүү айдоо системасы: Роликтерге күчтүү кыймылдаткыч күч берүүчү редуктор жана универсалдуу муун менен жабдылган, болоттон жасалган катушкалардын жылмакай жана ырааттуу формага келтирилишин камсыз кылат.
· Ийкемдүү өндүрүшБир рулон форма берүүчү машинанын негизи ар кандай кассеталарды камтыйт, алардын ар бири белгилүү бир тегерек түтүк диаметрлерине ылайыкташтырылган. Ар кандай өлчөмдөгү түтүктөрдү өндүрүү үчүн жөн гана кассеталарды алмаштырыңыз.
· Чыгымдардын натыйжалуулугуАр кандай түтүк диаметрлери үчүн өзүнчө өндүрүш линияларына болгон муктаждыкты жок кылуу менен үнөмдүү чечимди сунуштайт.
· Коопсуз тигиш: Тигиштин бекем бекитилишин камсыздайт, ал бүтүн бойдон калат жана тигиштин бузулушунун алдын алат.
· Туруктуу муздатуу системасыРоликтин температурасын төмөн кармоо, калыптоо сапатын жакшыртуу жана роликтин иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн кайра айлануучу муздаткыч системасын колдонот.
Учуучу араа менен кесүү
· Көп диаметрлүү араа: Ар кандай тегерек түтүк өлчөмдөрүн эске алуу менен иштелип чыккан, бул бычакты алмаштыруу чыгымдарын азайтууга жардам берет.
· Так кесүүТаза, деформациясыз кесүүлөрдү камсыздайт, четтери жылмакай, бүдүрсүз.
· Материалдык натыйжалуулук: Ар бир кесилген сайын калдыктарды жок кылат, болоттон жасалган катушканы колдонууну оптималдаштырат жана чыгымдарды азайтат.
· Өндүрүш ылдамдыгын жогорулатууКесүүчү блок калыптоо процесси менен бирдей ылдамдыкта жол боюнча жүрөт, бул үзгүлтүксүз иштөөнү камсыз кылат.
· Жогорку тактык: Серво мотор жана кыймыл контроллери менен интеграцияланган, кесүү тактыгын ±1 мм толеранттуулуктун чегинде сактайт.
· Натыйжалуу муздатуу системасыАра мизинин муздак бойдон калышы үчүн муздатуучу суюктукту кайра айландырат, үзгүлтүксүз колдонуу учурунда кесүү сапатынын туруктуулугун камсыздайт жана миздин иштөө мөөнөтүн узартат.
1. Декойлер
2. Тамактандыруу
3. Муштоо
4. Рулон калыптоочу стенддер
5. Айдоо системасы
6. Кесүү системасы
Башкалары
Столдон тышкары
