ໂປຣໄຟລ໌
ທໍ່ກົມສຳລັບຜ້າມ່ານແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນສຳລັບຜ້າມ່ານ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະສ້າງຈາກອາລູມິນຽມ ຫຼື ເຫຼັກກ້າສັງກະສີ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງມາດຕະຖານປະກອບມີ 60/63/70/78/80/85 ມມ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນມີຄວາມຍາວ 4, 5, 6, ຫຼື 7 ແມັດ.
ວິທີການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ: ເຫຼັກກ້າຖືກພັນຮອບແມ່ພິມຮູບຊົງກະບອກ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກບີບອັດໃຫ້ເປັນທໍ່ກົມ. ວິທີການນີ້ເຮັດໃຫ້ການແຈກຢາຍແຮງບໍ່ສະເໝີພາບ, ປະສິດທິພາບຕໍ່າ, ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດທັງຄວາມຍາວຂອງທໍ່ ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕໍ່າສຸດ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ມັນຍາກທີ່ຈະສ້າງທໍ່ທີ່ມີການອອກແບບຂອບມົນທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບພາບຂ້າງລຸ່ມນີ້.
ວິທີການໃໝ່: ເຄື່ອງມ້ວນຮູບ.ຂະບວນການສ້າງແບບມ້ວນຈະຄ່ອຍໆສ້າງຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸດ້ວຍລູກກິ້ງແຕ່ລະອັນ, ຄ່ອຍໆງໍມັນຈົນກວ່າມັນຈະກາຍເປັນທໍ່ຮູບກົມທີ່ມີຮອຍຕໍ່ລັອກ. ການແຈກຢາຍແຮງທີ່ເປັນເອກະພາບນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຢືດຢຸ່ນ. ຂົດລວດເຫຼັກສາມາດປ້ອນໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ຕ້ອງຕັດດ້ວຍຕົນເອງກ່ອນ, ແລະຄວາມຍາວຂອງທໍ່ສາມາດຕັດໄດ້ຢ່າງແມ່ນຍຳດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳ ±1 ມມ. ວິທີການນີ້ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍກວ່າ ແລະ ການອອກແບບຂອບຕາມໃຈລູກຄ້າ. ມັນເປັນທາງອອກທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ປະຫຍັດສຳລັບລູກຄ້າ.
ກໍລະນີຕົວຈິງ - ພາລາມິເຕີດ້ານວິຊາການຫຼັກ
ແຜນວາດການໄຫຼ: ເຄື່ອງຕັດ--ຕົວນຳທາງ--ເຄື່ອງມ້ວນ--ເຄື່ອງຕັດເລື່ອຍບິນ--ໂຕະຕັດອອກ
ກໍລະນີຕົວຈິງ - ພາລາມິເຕີດ້ານວິຊາການຫຼັກ
1. ຄວາມໄວສາຍ: 0-10 ແມັດ/ນາທີ, ສາມາດປັບໄດ້
2. ວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມ: ເຫຼັກກ້າສັງກະສີ, ອາລູມິນຽມ
3. ຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ: 0.8-1 ມມ
4. ເຄື່ອງມ້ວນຂຶ້ນຮູບ: ໂຄງສ້າງເຫຼັກ
5. ລະບົບຂັບຂີ່: ລະບົບຂັບເຄື່ອນເກຍທີ່ມີເພົາ cardan ຮ່ວມທົ່ວໄປ.
6. ລະບົບການຕັດ: ຕັດດ້ວຍເລື່ອຍບິນ, ເຄື່ອງມ້ວນບໍ່ຢຸດເມື່ອຕັດ.
7. ຕູ້ PLC: ລະບົບ Siemens.
ເຄື່ອງຈັກກໍລະນີແທ້
1. ເຄື່ອງຕັດຮ่มດ້ວຍມື * 1
2. ເຄື່ອງມ້ວນຮູບ * 1
3. ເຄື່ອງຕັດເລື່ອຍບິນ * 1 (ລວມທັງໃບເລື່ອຍ * 1)
4. ໂຕະອອກ * 2
5. ຕູ້ຄວບຄຸມ PLC * 1
6. ສະຖານີໄຮໂດຼລິກ * 1
7. ກ່ອງອາໄຫຼ່ (ຟຣີ) * 1
ລາຍລະອຽດກໍລະນີຕົວຈິງ
ເຄື່ອງຕັດຂົນດ້ວຍມື
· ກອບທີ່ແຂງແຮງ:ໂຄງເຫຼັກຖືກສ້າງຂຶ້ນໃຫ້ແຂງແຮງ ແລະ ໝັ້ນຄົງ, ອອກແບບມາເປັນພິເສດເພື່ອຮອງຮັບຂົດລວດເຫຼັກໄດ້ຢ່າງໝັ້ນຄົງ.
· ການຂະຫຍາຍຂອງເມນເດຣລ:ແກນໝູນ ຫຼື ເສົາສາມາດປັບໄດ້ດ້ວຍມືເພື່ອຂະຫຍາຍ ແລະ ຮອງຮັບຂົດລວດເຫຼັກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຕັ້ງແຕ່ 490-510 ມມ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນວ່າຂົດລວດຖືກຍຶດໄວ້ຢ່າງແໜ້ນໜາເພື່ອການຖອດອອກທີ່ລຽບງ່າຍ.
· ຕົວຍຶດຂົດລວດ:ອົງປະກອບນີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂົດລວດເຫຼັກເລື່ອນອອກຈາກແກນໝູນ. ມັນງ່າຍຕໍ່ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຖອດອອກ.
· ຕົວເລືອກທີ່ມີຢູ່:ສຳລັບພະລັງງານ ແລະ ອັດຕະໂນມັດທີ່ດີຂຶ້ນ, ລຸ້ນໄຟຟ້າ ຫຼື ໄຮໂດຼລິກຂອງອຸປະກອນຂະຫຍາຍຫຼັກແມ່ນມີໃຫ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ລຸ້ນຄູ່ມືແມ່ນມັກໃຊ້ສຳລັບທໍ່ກົມທີ່ມີຜ້າໃບເນື່ອງຈາກມີຂົດລວດເຫຼັກບາງ ແລະ ແຄບກວ່າ.
ການນຳພາ
· ພາລະບົດບາດຫຼັກຮັກສາການຈັດລຽນເຫຼັກໃຫ້ຖືກຕ້ອງຕາມແນວກາງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການບິດ, ການງໍ, ແລະ ການເກີດຂອງຄ້ອນ. ການຈັດລຽນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຮອຍຕໍ່ຂອງທໍ່ກົມຂອງຜ້າໃບມີຄວາມແໜ້ນໜາ ແລະ ໝັ້ນຄົງ.
· ລະບົບນຳທາງຫຼາຍລະບົບບໍ່ພຽງແຕ່ຕັ້ງຢູ່ຈຸດປ້ອນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຕັ້ງຢູ່ທົ່ວເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທໍ່ຍັງຄົງຊື່ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.
· ການວັດແທກປົກກະຕິການວັດແທກລະບົບນຳທາງເປັນປະຈຳແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນ, ໂດຍສະເພາະຫຼັງຈາກການຂົນສົ່ງ ຫຼື ການນຳໃຊ້ເປັນເວລາດົນ.
· ເອກະສານກ່ອນການຂົນສົ່ງທີມງານ Linbay ວັດແທກ ແລະ ບັນທຶກຄວາມກວ້າງຂອງຕົວນຳຢ່າງລະອຽດກ່ອນການຂົນສົ່ງ, ໂດຍໃຫ້ລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງເມື່ອລູກຄ້າໄດ້ຮັບ.
ມ້ວນຟໍເມີ
· ການກໍ່ສ້າງທີ່ແຂງແຮງ: ມີຂາຕັ້ງເຫຼັກຫລໍ່ເພື່ອຄວາມທົນທານທີ່ດີຂຶ້ນ.
· ລະບົບຂັບເຄື່ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບມາພ້ອມກັບເກຍ ແລະ ຂໍ້ຕໍ່ທົ່ວໄປທີ່ສົ່ງແຮງຂັບເຄື່ອນທີ່ແຂງແຮງໄປຫາລູກກິ້ງ, ຮັບປະກັນການປັ້ນເຫຼັກທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ ສະໝໍ່າສະເໝີ.
· ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເຄື່ອງມ້ວນແຜ່ນດຽວສາມາດຮອງຮັບເທບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ລະອັນຖືກອອກແບບມາໃຫ້ເໝາະສົມກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ກົມສະເພາະ. ພຽງແຕ່ປ່ຽນເທບເພື່ອຜະລິດທໍ່ທີ່ມີຂະໜາດແຕກຕ່າງກັນ.
· ປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສະເໜີວິທີແກ້ໄຂທີ່ປະຫຍັດກວ່າໂດຍການກຳຈັດຄວາມຕ້ອງການສາຍການຜະລິດແຍກຕ່າງຫາກສຳລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
· ຮອຍຕໍ່ທີ່ປອດໄພຮັບປະກັນຮອຍຕໍ່ທີ່ແໜ້ນໜາທີ່ຍັງຄົງຢູ່, ປ້ອງກັນການລົ້ມເຫຼວຂອງຮອຍຕໍ່ທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ.
· ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນແບບຍືນຍົງ: ໃຊ້ລະບົບນ້ຳຢາຫຼໍ່ເຢັນໝູນວຽນເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມຂອງລູກກິ້ງໃຫ້ຕໍ່າ, ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງລູກກິ້ງ.
ຕັດດ້ວຍເລື່ອຍບິນ
· ເລື່ອຍຫຼາຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງອອກແບບມາເພື່ອຮອງຮັບທໍ່ກົມຂະໜາດຕ່າງໆ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນໃບມີດ.
· ການຕັດແບບແມ່ນຍໍາຮັບປະກັນການຕັດທີ່ສະອາດ, ບໍ່ຜິດຮູບ ພ້ອມດ້ວຍຂອບທີ່ລຽບ ແລະ ບໍ່ມີຂອບລວດ.
· ປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອໃນແຕ່ລະການຕັດ, ເຮັດໃຫ້ການໃຊ້ເຫຼັກມ້ວນມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
· ຄວາມໄວໃນການຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໜ່ວຍຕັດເຄື່ອນທີ່ໄປຕາມເສັ້ນທາງດ້ວຍຄວາມໄວດຽວກັນກັບຂະບວນການຂຶ້ນຮູບ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
· ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງປະສົມປະສານກັບມໍເຕີ servo ແລະຕົວຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ, ຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຕັດພາຍໃນຄວາມທົນທານ ±1 ມມ.
· ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບ: ໝູນວຽນນ້ຳຢາເຢັນເພື່ອຮັກສາໃບເລື່ອຍໃຫ້ເຢັນ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີໃນລະຫວ່າງການນຳໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໃບເລື່ອຍ.
1. ເຄື່ອງຕັດຮອຍຕໍ່

2. ການໃຫ້ອາຫານ

3. ການເຈາະ

4. ຂາຕັ້ງມ້ວນ

5. ລະບົບຂັບຂີ່

6. ລະບົບຕັດ

ຄົນອື່ນໆ

ໂຕະອອກ

















