video
Profil
Çapraz destekler, raf sistemlerinde iki dik çerçeve arasındaki desteği ve dengeyi güçlendirerek hayati bir rol oynar. Kalınlığı genellikle 1,5 ila 2,5 mm arasında değişen dayanıklı siyah çelikten üretilen bu profil, sonradan uygulanan boya uygulamasıyla korozyon ve pas direncini artırarak uzun ömürlülük ve güvenilirlik sağlar.
Gerçek durum - Ana Teknik Parametreler
Akış şeması: Dekolojik--Kılavuzlama--Tesviye--Önceden kesilmiş--Rulo formumakine--Dış masa
- 1.Hat hızı: 0-15m/dak, ayarlanabilir
- 2. Gerçek durumdaki boyutlar: Çoklu genişlik 80-300 mm, sabit yükseklik 50 mm
- 3.Uygun malzeme: Galvanizli çelik
- 4.Malzeme kalınlığı: 1,5-2 mm
- 5. Rulo şekillendirme makinesi: Döküm demirn yapısı ve zincir tahrik sistemi
- 6.Kesme sistemi: Rulo şekillendirme makinesinden önce hidrolik güçle kesilir.
- 7.PLC kabini: Siemens sistem.
Gerçek vaka-Makine
1. Rulo Açıcı*1
2. Düzleştirici (Rulo şekillendirme makinesinde bulunur)*1
3.Hidrolik önceden kesilmiş makine*1
4. Rulo şekillendirme makinesi*1
5.Dış tablo*2
6.PLC kontrol kabini*1
7.Hidrolik istasyon*2
8.Yedek parça kutusu (Ücretsiz)*1
Gerçek vaka-Açıklama
- Rulo açıcı
Rulo açıcı genellikle üretim hattının ilk bileşeni olarak görev yapar. Pres kolu, çelik ruloyu sabitleyerek rulo değişimleri sırasında rulo geri tepmesinden kaynaklanan yaralanmaları önler. Dışa doğru uzanan rulo tutucu cihazlar, ruloların mandrelden kaymasını da önler.
Rehberlik
Kılavuz silindirler, çelik bobini şekillendirme silindirlerine doğru şekilde yönlendirerek çelik bobin ile rulo şekillendirme makinesi arasındaki hizalamayı koruyacak ve olası bükülme veya sapmayı en aza indirecektir.
Düzleştirici
Çapraz desteklerin kalınlığı 2,5 mm'ye ulaşır ve yalnızca tamamen düz ve bükülmemiş olduğunda raf çerçevesi için en iyi stabiliteyi sağlayabilir. Tesviye makinesi, çelik bobini düzleştirebilir, iç basıncı serbest bırakarak şekillendirmeyi ve düzleştirmeyi kolaylaştırır. Bu üretim hattında, tesviye makinesi rulo şekillendirme makinesi tabanına yerleştirilir, bu da zemin alanından tasarruf sağlar ve arazi maliyetlerini düşürür.
Önceden kesilmiş makine
Şekillendirme öncesi ön kesim, sonradan kesmeye kıyasla israf yaratmaz. Bu çözüm, aynı üretim hattında birden fazla ebatta üretim yapmak için farklı genişlikteki çelik bobinlerin daha kolay değiştirilmesini ve israfa neden olmamasını sağlar.
Rulo formumakine
Rulo şekillendirme makinesi, tüm üretim hattının en kritik bileşenidir. Şekillendirme istasyonu için sağlam bir çelik parçasından yapılmış, sağlam bir dökme demir konstrüksiyon kullanır. Şekillendirme silindirlerinin dönüşü bir zincir sistemi tarafından sağlanır.
Şekillendirme silindirlerinin malzemesi, mükemmel sertliği ve aşınma direnciyle bilinen yüksek karbonlu bir krom yatak çeliği olan Gcr15'tir. Silindirler, kullanım ömürlerini uzatmak için krom kaplamalıdır. Şaftlar 40Cr malzemeden üretilmiş ve ısıl işlem görmüştür.
Profilin mukavemetini artırmak için alt kısmına takviyeler yerleştirilmiştir. Bu rulo şekillendirme makinesi, 80-300 mm genişliğinde ve 50 mm yüksekliğinde çapraz destekler üretebilir. İstenilen ölçüler PLC kontrol paneline girildiğinde, şekillendirme istasyonu raylar boyunca doğru ve hassas konuma hareket eder. Şekillendirme noktası da şekillendirme istasyonu hareket ettikçe ayarlanır.
Şekillendirme istasyonlarının hareketinin güvenliği için 2 mesafe sensörleri makine tabanına ayarlanır, en dış ve en iç konumlara karşılık gelenoluşturanistasyonstaşınabilir.Sensörler için talgılama noktasıBurada-deşekillendirme istasyonlarının tabanıEn içtekisensörönlemektiroluşturanistasyonsçok yaklaşıp silindir çarpışmalarına neden olmaktan.En dıştakisensörönlemektiroluşturanistasyonun devreden çıkmasını engellemekraylarve düşüyor.
Hidrolik istasyon
Hidrolik istasyon, kesintisiz çalışmayı garantileyen ve üretkenliği artıran verimli ısı dağılımı için tasarlanmış soğutma fanlarıyla donatılmıştır. Düşük arıza oranlarıyla bilinen bu hidrolik istasyon, uzun ömürlü olacak şekilde üretilmiştir ve uzun ömürlüdür.
PLC kontrol kabini ve Enkoder
Kodlayıcı, çelik bobinin algılanan uzunluğunu PLC kontrol panosuna iletilen elektrik sinyallerine dönüştürür. Kontrol panosu içinde üretim hızı, bireysel üretim çıktısı, kesme uzunluğu ve diğer parametreler yönetilebilir. Hassas ölçümler ve kodlayıcıdan gelen geri bildirimler sayesinde kesme makinesi, kesme hatalarını ±1 mm'ye kadar kontrol edebilir.
1. Rulo açıcı
2. Beslenme
3. Yumruklama
4. Rulo şekillendirme standları
5. Sürüş sistemi
6. Kesme sistemi
Diğerleri
Dış masa
