Máy cán định hình chữ C tự động thay đổi kích thước

Máy cán định hình là bộ phận quan trọng nhất của toàn bộ dây chuyền sản xuất. Nó sử dụng kết cấu gang đúc chắc chắn cho trạm định hình, được chế tạo từ một khối thép đặc. Sự quay của các con lăn định hình được dẫn động bởi một hệ thống xích.

Vật liệu của các con lăn tạo hình là Gcr15, một loại thép chịu lực crom cacbon cao nổi tiếng với độ cứng và khả năng chống mài mòn tuyệt vời. Các con lăn được mạ crom để kéo dài tuổi thọ. Trục được làm bằng vật liệu 40Cr và trải qua quá trình xử lý nhiệt.

Các thanh gia cường được tích hợp ở phía dưới của biên dạng để tăng cường độ bền. Máy cán định hình này có thể sản xuất thanh giằng chéo với chiều rộng từ 80-300mm và chiều cao 50mm. Bằng cách nhập kích thước mong muốn vào bảng điều khiển PLC, trạm định hình sẽ di chuyển dọc theo đường ray đến vị trí chính xác. Điểm định hình cũng được điều chỉnh khi trạm định hình di chuyển.

Để đảm bảo an toàn cho việc di chuyển của các trạm tạo hình, 2 cảm biến khoảng cách được đặt trên đế máy., tương ứng với vị trí ngoài cùng và trong cùng màhình thànhga tàuscó thể di chuyển đến.Đối với các cảm biến, tĐiểm cảm nhận làđâyTạinền tảng của các trạm hình thành. Bên trong cùngcảm biếnnhằm ngăn chặnhình thànhga tàustránh việc đến quá gần và gây ra va chạm giữa các con lăn..Lớp ngoài cùngcảm biếnnhằm ngăn chặnhình thànhtrạm không cho tách rời khỏiđường rayvà rơi xuống.

Trạm thủy lực

Trạm thủy lực được trang bị quạt làm mát được thiết kế để tản nhiệt hiệu quả, đảm bảo hoạt động liên tục và tăng năng suất. Nổi tiếng với tỷ lệ hỏng hóc thấp, trạm thủy lực này được chế tạo để bền bỉ, đảm bảo độ bền lâu dài.

Tủ điều khiển PLC & Bộ mã hóa

Bộ mã hóa chuyển đổi chiều dài cuộn thép đo được thành tín hiệu điện truyền đến tủ điều khiển PLC. Trong tủ điều khiển, tốc độ sản xuất, sản lượng từng sản phẩm, chiều dài cắt và các thông số khác có thể được quản lý. Với các phép đo chính xác và phản hồi từ bộ mã hóa, máy cắt có thể kiểm soát sai số cắt trong phạm vi ±1mm.