Máy cán tôn hình chữ C tự động thay đổi kích thước

Máy cán tôn là bộ phận quan trọng nhất của toàn bộ dây chuyền sản xuất. Trạm cán tôn được chế tạo từ một khối thép nguyên khối, kết cấu bằng gang đúc chắc chắn. Chuyển động quay của các con lăn cán tôn được dẫn động bởi hệ thống xích.

Vật liệu của các con lăn định hình là Gcr15, một loại thép chịu lực crom cacbon cao nổi tiếng với độ cứng và khả năng chống mài mòn tuyệt vời. Các con lăn được mạ crôm để kéo dài tuổi thọ. Trục được làm bằng vật liệu 40Cr và trải qua quá trình xử lý nhiệt.

Phần gia cố được tích hợp ở đáy thanh thép để tăng cường độ bền. Máy cán định hình này có thể tạo ra các thanh giằng chéo với chiều rộng 80-300mm và chiều cao 50mm. Bằng cách nhập kích thước mong muốn vào bảng điều khiển PLC, trạm định hình sẽ di chuyển dọc theo đường ray đến vị trí chính xác và đúng đắn. Điểm định hình cũng được điều chỉnh khi trạm định hình di chuyển.

Để đảm bảo an toàn cho việc di chuyển của các trạm hình thành, 2 cảm biến khoảng cách được đặt trên đế máy, tương ứng với các vị trí ngoài cùng và trong cùng màhình thànhga tàuscó thể di chuyển đến.Đối với các cảm biến, tđiểm cảm biến làđâyTạicơ sở của các trạm hình thành. Cái sâu thẳm nhấtcảm biếnlà để ngăn chặnhình thànhga tàustừ việc đến quá gần và gây ra va chạm con lăn.Ngoài cùngcảm biếnlà để ngăn chặnhình thànhtrạm không tách khỏiđường rayvà rơi xuống.

Trạm thủy lực

Trạm thủy lực được trang bị quạt làm mát được thiết kế để tản nhiệt hiệu quả, đảm bảo hoạt động liên tục và tăng năng suất. Nổi tiếng với tỷ lệ hỏng hóc thấp, trạm thủy lực này được chế tạo để bền bỉ, đảm bảo độ bền lâu dài.

Tủ điều khiển PLC & Bộ mã hóa

Bộ mã hóa chuyển đổi chiều dài cảm biến của cuộn thép thành tín hiệu điện truyền đến tủ điều khiển PLC. Trong tủ điều khiển, tốc độ sản xuất, sản lượng sản xuất riêng lẻ, chiều dài cắt và các thông số khác có thể được quản lý. Với các phép đo chính xác và phản hồi từ bộ mã hóa, máy cắt có thể kiểm soát sai số cắt trong phạm vi ±1mm.