video
Profil
Oluk:Metal oluklar, binaların çatı kenarlarında, özellikle yağmur suyunu toplamak ve yönlendirmek amacıyla yaygın olarak kullanılır. Yaygın modeller şunlardır:half-yuvarlaktipve K-stiltipGenellikle alüminyum, önceden boyanmış çelik veya galvanizli çelik gibi 0,3-0,8 mm kalınlığında metal malzemelerden yapılırlar.
Sırt kapağı:Sırtşapkadırayarlamakiki tarafın bulunduğu yerikiçatıpanellerbuluşma, aynı zamanda çatının olarak da bilinirtepeTipik olarak böyledir.kullanmakÇatı mahya kapakları, çatının sızdırmazlığını ve estetiğini iyileştirmek için kullanılır. Genellikle 0,3-0,8 mm kalınlığında önceden boyanmış çelik veya galvanizli çelikten üretilirler.
Gerçek Vaka - Başlıca Teknik Parametreler
Akış şeması: Açıcı--Kılavuz--Rulo şekillendirme makinesi--Hidrolik kesme--Çıkış tablası
- 1. Sırt kapağı - Hat hızı: 0-12 m/dak, ayarlanabilir
- 2. Oluk hattı hızı: 0-4 m/dak, ayarlanabilir
- 3.SuiMasa malzemesi: Galvanizli çelik, önceden boyanmış çelik, alüminyum
- 4. Malzeme kalınlığı: 0,3-0,8 mm
- 5. Rulo şekillendirme makinesi: Duvar paneli yapısı ve zincir tahrik sistemi
- 6. Kesme sistemi: Rulo şekillendirme makinesinden sonra kesme işlemi durur, kesim sırasında rulo şekillendirici durur.
- 7. PLC panosu: Siemens sistemi.
Gerçek Kutu - Paketleme Listesi
- 1. Hidrolik açıcı*2
- 2. Çift sıralı rulo şekillendirme makinesi*1
- 3. Çift sıralı hidrolik kesme makinesi*1
- 4.Çıkış tablosu*2
- 5. PLC kontrol kabini*1
- 6.Hidrolik istasyon*1
- 7. Yedek parça kutusu (Ücretsiz)
Gerçek Vaka Açıklaması
- Dekoiler
Çatı mahyası ve oluk için, her biri 3 ton yük kapasiteli hidrolik bobin açıcılar kullanılarak bobin açıcı konfigürasyonu neredeyse aynıdır. Çatı mahyası ve oluk için kullanılan çelik bobinlerin farklı genişlikleri göz önüne alındığında, her üretim hattı için ayrı bir bobin açıcı tahsis etmek daha iyidir. Bu yaklaşım, bobin değiştirme sırasındaki arıza süresini en aza indirir ve her üretim hattı için operasyonel verimliliği artırır.
Rehberlik
OKılavuz makaralar, çelik bobin ile bağlantı elemanı arasında hizalama sağlar. rulo şekillendirmeMakine, şekillendirme işlemi sırasında bozulmayı önler.
Rulo şekillendirme makinesi
Bu rulo şekillendirme makinesi, duvar paneli yapısı ve zincir tahrik sistemi kullanmaktadır. Aynı profilin iki farklı boyutunu içeren geleneksel çift sıralı düzeneklerin aksine, bu makine her sırada tamamen farklı profilleri işlemektedir.
İki üretim hattının aynı anda çalışamayacağını belirtmek önemlidir. Üretim talepleriniz yüksekse, her profil için ayrı bir üretim hattı kullanmanızı öneririz.
Ayrıca, işçileri dönen zincirlerle kazara temastan korumak ve zincirleri toz ve döküntülerden kaynaklanan hasarlardan korumak için zincirlerin üzerine metal kapaklar takılmıştır.
Hidrolik kesim
Bu üretim hattına sabitlenmiş kesme makineleri, kesim sırasında çelik bobinin hareketini durdurmaktadır. Daha yüksek üretim hızına ihtiyaç duyan müşterilerimiz için, tabanı rulo şekillendirme makinesiyle aynı hızda raylar üzerinde ileri ve geri sorunsuz bir şekilde hareket edebilen uçan bir kesme makinesi sunuyoruz. Bu yenilikçi tasarım, çelik bobinin kesim sırasında kesintisiz bir şekilde şekillendirme makinesinden geçmesini sağlayarak üretim hattının genel verimliliğini önemli ölçüde artırmaktadır.
Her iki sıranın sonunda, kesici bıçaklar ilgili profillerin hatlarına tam olarak uyacak şekilde titizlikle üretilmiştir. Bu, profillerin kenarlarının bozulmamasını sağlayarak en yüksek hassasiyet ve kalite standartlarını korur.
Hidrolik istasyon
Kesiciye ilk gücü kapalı bir yağ tankı aracılığıyla sağlar. Kesme işlemi yapmadan kapanır, bu da enerji tasarrufu sağlar.
Hidrolik istasyon, uzun süreli ve optimum çalışma sağlamak için verimli ısı dağılımını kolaylaştıran bir soğutma fanı ile donatılmıştır. Düşük arıza oranı ve olağanüstü dayanıklılığı ile hidrolik istasyon, uzun vadede güvenilir performans garanti eder.
PLC kontrol kabini ve enkoder
Rulo şekillendirme üretim hattı, Japon markası KOYO'nun enkoderiyle donatılmıştır. Enkoder, çelik ruloların algılanan uzunluklarını elektrik sinyallerine dönüştürerek PLC kontrol paneline iletir. Operatörler üretim hızını, miktarını ve kesim uzunluklarını ayarlayabilir. Enkoderin hassas ölçümü ve geri bildirimi sayesinde kesme makinesi olağanüstü bir doğruluk elde ederek kesim hatalarını ±1 mm içinde tutar.
1. Dekoyler
2. Besleme
3. Yumruk atmak
4. Rulo şekillendirme standları
5. Sürüş sistemi
6. Kesme sistemi
Diğerleri
Masamız
