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प्रोफ़ाइल
रैक सिस्टम में क्रॉस ब्रेसिंग एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, जो दो सीधे फ्रेमों के बीच सहारा और स्थिरता प्रदान करती है। टिकाऊ काले स्टील से निर्मित, जिसकी मोटाई आमतौर पर 1.5 से 2.5 मिमी तक होती है, पर निर्माण के बाद पेंट की परत चढ़ाई जाती है जो जंग और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाती है, जिससे इसकी दीर्घायु और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।
वास्तविक मामला - मुख्य तकनीकी पैरामीटर
फ्लो चार्ट: Dईकोइलर--मार्गदर्शन--लेवलर--प्री कट--रोल फॉर्मइंग मशीन--बाहरी मेज
- 1. लाइन की गति: 0-15 मीटर/मिनट, समायोज्य
- 2. वास्तविक स्थिति में आयाम: चौड़ाई 80-300 मिमी, ऊंचाई 50 मिमी निश्चित।
- 3. उपयुक्त सामग्री: गैल्वनाइज्ड स्टील
- 4. सामग्री की मोटाई: 1.5-2 मिमी
- 5. रोल बनाने की मशीन: ढलवां लोहे कीएन संरचना और श्रृंखला ड्राइविंग प्रणाली
- 6. कटिंग सिस्टम: हाइड्रोलिक पावर से रोल फॉर्मिंग मशीन से पहले कटिंग की जाती है।
- 7. पीएलसी कैबिनेट: सीमेंस सिस्टम।
वास्तविक मामला-मशीनरी
1. डिकॉइलर*1
2. लेवलर (रोल फॉर्मिंग मशीन पर लगा हुआ)*1
3. हाइड्रोलिक प्री-कट मशीन*1
4. रोल बनाने की मशीन*1
5. आउट टेबल*2
6. पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट*1
7. हाइड्रोलिक स्टेशन*2
8. अतिरिक्त पुर्जों का डिब्बा (निःशुल्क)*1
वास्तविक मामले का विवरण
- डिकॉइलर
आमतौर पर, डीकॉइलर उत्पादन लाइन का पहला घटक होता है। इसका प्रेस आर्म स्टील कॉइल को सुरक्षित रखने में सक्षम होता है, जिससे कॉइल बदलते समय कॉइल के झटके से होने वाली चोट से बचाव होता है। बाहरी कॉइल रिटेनर डिवाइस कॉइल को मैंड्रेल से फिसलने से भी रोकते हैं।
गाइडिंग
गाइडिंग रोलर्स स्टील कॉइल को फॉर्मिंग रोलर्स में ठीक से निर्देशित करेंगे ताकि स्टील कॉइल और रोल फॉर्मिंग मशीन के बीच संरेखण बना रहे, जिससे किसी भी संभावित झुकाव या विचलन को कम किया जा सके।
न्याय के लिए संघर्ष करनेवाला
क्रॉस ब्रेसिंग की मोटाई 2.5 मिमी तक होती है, और जब यह पूरी तरह से सीधी और बिना मुड़ी हुई होती है तभी यह रैक फ्रेम को सर्वोत्तम स्थिरता प्रदान कर सकती है। लेवलिंग मशीन स्टील कॉइल को समतल कर देती है, जिससे आंतरिक दबाव कम हो जाता है और इसे सीधा आकार देना आसान हो जाता है। इस उत्पादन लाइन में, लेवलिंग मशीन को रोल फॉर्मिंग मशीन के आधार पर स्थापित किया गया है, जिससे फर्श की जगह बचती है और भूमि लागत कम होती है।
प्री-कट मशीन
फॉर्मिंग से पहले प्री-कटिंग करने की तुलना में, काटने के बाद की प्रक्रिया में कोई अपशिष्ट नहीं होता है। यह समाधान एक ही उत्पादन लाइन पर विभिन्न आकारों के स्टील कॉइल को आसानी से बदलने की सुविधा प्रदान करता है, जिससे बिना किसी अपशिष्ट के कई आकार बनाए जा सकते हैं।
रोल फॉर्मइंग मशीन
रोल फॉर्मिंग मशीन पूरी उत्पादन लाइन का सबसे महत्वपूर्ण घटक है। इसमें फॉर्मिंग स्टेशन के लिए मजबूत कास्ट आयरन संरचना का उपयोग किया गया है, जो स्टील के एक ठोस टुकड़े से निर्मित है। फॉर्मिंग रोलर्स का घूर्णन एक चेन प्रणाली द्वारा संचालित होता है।
फॉर्मिंग रोलर्स की सामग्री GCR15 है, जो उच्च कार्बन क्रोमियम युक्त इस्पात है और अपनी उत्कृष्ट कठोरता और घिसाव प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध है। रोलर्स की सेवा अवधि बढ़ाने के लिए उन पर क्रोम की परत चढ़ाई जाती है। शाफ्ट 40Cr सामग्री से बने होते हैं और उनका ऊष्मा उपचार किया जाता है।
इसकी मजबूती बढ़ाने के लिए प्रोफाइल के निचले हिस्से में सुदृढ़ीकरण सामग्री लगाई जाती है। यह रोल फॉर्मिंग मशीन 80-300 मिमी चौड़ाई और 50 मिमी ऊंचाई वाली क्रॉस ब्रेसिंग का उत्पादन कर सकती है। पीएलसी कंट्रोल पैनल में वांछित आयाम दर्ज करने पर, फॉर्मिंग स्टेशन रेल पर सही और सटीक स्थिति तक पहुंच जाता है। फॉर्मिंग स्टेशन के चलने के साथ ही फॉर्मिंग पॉइंट भी समायोजित हो जाता है।
फॉर्मिंग स्टेशनों की आवाजाही की सुरक्षा के लिए, 2 दूरी सेंसर मशीन के आधार पर स्थापित हैंजो कि सबसे बाहरी और सबसे भीतरी स्थितियों के अनुरूप है।गठनस्टेशनsइसे स्थानांतरित किया जा सकता है।सेंसरों के लिए, टीसंवेदन बिंदु हैयहाँपरगठन स्टेशनों का आधारसबसे भीतरीसेंसरइसका उद्देश्य रोकना हैगठनस्टेशनsबहुत करीब आने और रोलर टक्कर होने से बचाने के लिए.सबसे बाहरीसेंसरइसका उद्देश्य रोकना हैगठनस्टेशन को अलग होने से रोकने के लिएरेलऔर गिर रहा है।
हाइड्रोलिक स्टेशन
इस हाइड्रोलिक स्टेशन में कुशल ऊष्मा अपव्यय के लिए डिज़ाइन किए गए शीतलन पंखे लगे हैं, जो निर्बाध संचालन सुनिश्चित करते हैं और उत्पादकता बढ़ाते हैं। कम खराबी दर के लिए प्रसिद्ध, यह हाइड्रोलिक स्टेशन टिकाऊपन की गारंटी देता है।
पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट और एनकोडर
एनकोडर स्टील कॉइल की मापी गई लंबाई को विद्युत संकेतों में परिवर्तित करता है, जिन्हें पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट में भेजा जाता है। नियंत्रण कैबिनेट में, उत्पादन गति, व्यक्तिगत उत्पादन, कटाई की लंबाई और अन्य मापदंडों को नियंत्रित किया जा सकता है। एनकोडर से प्राप्त सटीक माप और फीडबैक की सहायता से, कटिंग मशीन ±1 मिमी की सटीकता के साथ कटाई त्रुटियों को नियंत्रित कर सकती है।
1. डिकॉइलर

2. खिलाना

3.मुक्का मारना

4. रोल बनाने वाले स्टैंड

5. ड्राइविंग प्रणाली

6. कटाई प्रणाली

अन्य

बाहर मेज















