فيديو
حساب تعريفي
يستمد عمود السياج الشبكي السلكي، الذي يُشار إليه غالبًا باسم عمود الخوخ، اسمه من شكله الخارجي الذي يشبه الخوخ. وعادةً ما يُصنع من لفائف فولاذية منخفضة الكربون أو مدرفلة على الساخن، ويخضع عمود الخوخ لعملية الدرفلة على البارد للحصول على شكله المميز.
تُثنى حواف اللفائف الفولاذية للخارج لتشكيل خطاف على شكل حرف U، مما يُحسّن الثبات عند تثبيت الشبكة السلكية. تُوضع فتحات مُسننة بشكل استراتيجي على جانبي عمود التثبيت لتسهيل تركيب الشبكة السلكية المعدنية، مع تخصيص أبعاد الفتحات لتناسب حجم الشبكة.
يشمل خط الإنتاج الكامل عمليات التثقيب بالشق والتشكيل بالدرفلة. تم تصميم بكرات التشكيل وقوالب التثقيب خصيصًا لضمان دقة التشكيل ووضع الشقوق بدقة متناهية.
حالة حقيقية - المعايير الفنية الرئيسية
مخطط انسيابي
وحدة فك اللفائف الهيدروليكية - وحدة التسوية - وحدة التغذية المؤازرة - مكبس التثقيب - وحدة تشكيل الحفرة والأسطوانة - منشار القطع الطائر - طاولة القطع
المعايير الفنية الرئيسية:
1. سرعة الخط: قابلة للتعديل من 0 إلى 6 م/دقيقة
2. المواصفات: مقاس واحد لأعمدة السياج الشبكي
3. سمك المادة: 0.8-1.2 مم (لهذا التطبيق)
4. المواد المناسبة: الفولاذ المدرفل على الساخن، الفولاذ المدرفل على البارد
5. ماكينة تشكيل اللفائف: هيكل جداري مزود بنظام قيادة بالسلسلة
6. عدد محطات التشكيل: 26
7. نظام التثبيت بالمسامير: من النوع الأسطواني؛ ويظل جهاز تشكيل الأسطوانة يعمل أثناء عملية التثبيت.
8. نظام القطع: قطع بالمنشار؛ يبقى جهاز تشكيل الأسطوانات قيد التشغيل أثناء القطع
9. خزانة وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC): مزودة بنظام سيمنز
وصف الحالة الحقيقية
جهاز فك اللفائف الهيدروليكي
توفر وحدة فك اللفائف مرونةً عاليةً مع خيارات للتشغيل اليدوي والكهربائي والهيدروليكي. ويعتمد اختيار النوع على وزن اللفائف وسماكتها لضمان فكها بسلاسة ودون أي تشابك.
تتميز هذه الوحدة الهيدروليكية لفك اللفائف بقدرة تحميل عالية تصل إلى 5 أطنان، وهي مزودة بمثبتات خارجية لللفائف لمنع الانزلاق. يقوم المحرك بتشغيل جهاز التمدد، مما يسمح بالتمدد والانكماش لاستيعاب أقطار داخلية مختلفة لللفائف تتراوح من 460 مم إلى 520 مم.
مُعدِّل
يقوم جهاز التسوية بتسوية اللفائف بكفاءة، مما يخفف الضغط والإجهاد الداخليين، وبالتالي يعزز عمليات التثقيب والتشكيل.
وحدة تغذية مؤازرة وجهاز ضغط
تتميز وحدة التغذية المؤازرة لدينا بأقل تأخير بين بدء التشغيل والإيقاف، مما يوفر تحكمًا دقيقًا في وحدة التغذية. وهذا يضمن دقة طول تغذية اللفائف ومواضع التثقيب، مما يعزز دقة وكفاءة الإنتاج بشكل عام.
تم تجهيز أعمدة السياج الشبكي السلكي الجاهزة بالعديد من الشقوق المصممة لتوصيلات الشبكة السلكية.
آلة تشكيل اللفائف
صُممت آلة تشكيل اللفائف هذه بهيكل جداري وتعمل بنظام نقل الحركة بالسلسلة. خلال عملية التشكيل، يتشوه الملف تدريجيًا تحت تأثير القوة، ملتزمًا بالشكل المحدد "شكل الخوخ" الموضح في الرسومات المرفقة.
لمنع انفصال اللفائف عند نقطة اتصال العمود أثناء الاستخدام المطول، تُتخذ تدابير وقائية. فبعد عملية التشكيل بالدرفلة، تقوم بكرات التثبيت بضغط تداخل اللفائف، مما يُحدث آثارًا للمسامير تُعزز استقرار العمود وتزيد من عمره الافتراضي.
علاوة على ذلك، وبفضل التصميم الدائري لبكرات التثبيت، يمكن لآلة تشكيل اللفائف أن تستمر في عملها بسلاسة مع تقدم اللفائف أثناء التثبيت، مما يلغي الحاجة إلى وضع قاعدة متحركة أخرى لجهاز التثبيت.
قطع منشار طائر
نظراً لشكل عمود الخوخ المغلق، يُعدّ القطع بالمنشار الطريقة الأمثل، إذ يمنع أي تشوه في اللفائف عند حواف القطع. علاوة على ذلك، لا تُنتج عملية القطع أي نفايات. ولتحسين طاقة خط الإنتاج، يمكن تعديل قاعدة آلة القطع للأمام والخلف لتتزامن مع سرعة آلة تشكيل اللفائف، مما يضمن التشغيل المتواصل.
1. جهاز فك اللفائف
2. التغذية
3. اللكم
4. حوامل تشكيل اللفائف
5. نظام القيادة
6. نظام القطع
آحرون
طاولة خارجية
