video
Profil
Tiang pager kawat bolong, asring diarani tiang persik, entuk jenenge saka bentuk njaba sing meh padha karo persik. Biasane digawe saka gulungan baja rendah karbon utawa sing digulung panas, tiang persik ngalami proses rolling adhem kanggo entuk bentuk sing khas.
Pinggiran gulungan baja dibengkokake metu kanggo mbentuk pengait bentuk U, nambah stabilitas nalika ngamanake jaring kawat. Slot takik dipasang kanthi strategis ing loro-lorone tiang persik kanggo nggampangake pemasangan jaring kawat logam, kanthi dimensi slot sing disesuaikan karo ukuran jaring.
Jalur produksi lengkap iki dumadi saka proses punching takik lan roll forming. Rol pembentuk lan cetakan punch dirancang kanggo njamin pembentukan sing akurat lan penempatan takik sing tepat.
Parameter Teknis Utama-Kasus Nyata
Diagram alur
Decoiler hidrolik-Penyama level-Pengumpan servo-Penekan punch-Pit-Roll former-Meja potong gergaji terbang
Parameter Teknis Utama:
1. Kacepetan garis: Bisa diatur saka 0 nganti 6 m/menit
2. Profil: Ukuran tunggal saka tiang pager bolong
3. Kekandelan bahan: 0.8-1.2mm (kanggo aplikasi iki)
4. Bahan sing cocog: Baja canai panas, baja canai adhem
5. Mesin pembentuk gulung: Struktur panel tembok nganggo sistem penggerak rantai
6. Cacahing stasiun pambentukan: 26
7. Sistem paku keling: Jinis rol; mesin gulung tetep bisa digunakake sajrone paku keling
8. Sistem pemotongan: Gergaji pemotong; mesin gulung tetep bisa digunakake sajrone pemotongan
9. Kabinet PLC: Dilengkapi sistem Siemens
Katrangan Kasus Nyata
Decoiler hidrolik
Decoiler iki nyedhiyakake fleksibilitas kanthi pilihan kanggo operasi manual, listrik, lan hidrolik. Pilihan jinis gumantung saka bobot lan kekandelan koil kanggo njamin uncoil sing lancar lan tanpa cacat.
Decoiler hidrolik iki nduweni kapasitas pemuatan sing kuwat nganti 5 ton lan dilengkapi retainer koil njaba kanggo nyegah slip. Motor iki nggerakake piranti ekspansi, sing ngidini ekspansi lan kontraksi kanggo nampung macem-macem diameter njero koil wiwit saka 460mm nganti 520mm.
Perata
Perata iki kanthi efisien ngratakake koil, ngurangi tekanan lan stres internal, saengga ningkatake proses punching lan mbentuk.
Pengumpan servo & mesin press punch
Pengumpan servo kita, sing ditondoi kanthi wektu tundha wiwitan-mandeg sing minimal, nawakake kontrol sing tepat marang pengumpan. Iki njamin dawa umpan koil lan posisi punch sing akurat, nambah akurasi lan efisiensi produksi sakabèhé.
Tiang pager kawat bolong sing wis rampung dilengkapi karo pirang-pirang takik sing dirancang kanggo sambungan kawat bolong.
Mesin pembentuk gulung
Mesin roll forming iki digawe nganggo struktur panel tembok lan beroperasi nganggo sistem penggerak rantai. Sajrone proses pembentukan, kumparan mboko sithik owah bentuk amarga kekuwatan, netepi "bentuk Persik" sing wis ditemtokake ing gambar sing diwenehake.
Kanggo nyegah pamisahan koil ing sambungan pos sajrone panggunaan sing suwe, langkah-langkah pencegahan ditindakake. Sawise mbentuk gulungan, rol keling mencet tumpang tindih koil, nggawe kesan keling sing ningkatake stabilitas pos lan nambah umur.
Salajengipun, amargi desain bunder saka rol keling, pembentuk gulungan saged nerusake operasine kanthi lancar nalika koil maju sajrone pengeling, saengga boten perlu nyetel basis obah liyane kanggo piranti pengeling.
Gergaji mabur
Amarga wujud cagak peach sing ditutup, pemotongan gergaji muncul minangka metode sing paling cocog, nyegah deformasi koil ing pinggiran sing dipotong. Kajaba iku, proses pemotongan ora ngasilake sampah. Kanggo ngoptimalake kapasitas jalur produksi, dhasar mesin pemotong bisa diatur mundur lan maju supaya sinkron karo kecepatan mesin pembentuk gulung, njamin operasi sing ora keganggu.
1. Decoiler
2. Panganan
3. Ngetok
4. Stand pembentuk gulung
5. Sistem penggerak
6. Sistem pemotongan
Liyane
Meja njaba
