ဗီဒီယို
ပရိုဖိုင်
ဝါယာကွက်ခြံစည်းရိုးတိုင်ကို မက်မွန်သီးတိုင်ဟု မကြာခဏရည်ညွှန်းလေ့ရှိပြီး မက်မွန်သီး၏ အပြင်ဘက်ပုံသဏ္ဍာန်ကြောင့် ၎င်း၏အမည်ကို ရရှိခဲ့သည်။ များသောအားဖြင့် ကာဗွန်နည်းသော သို့မဟုတ် အပူပေးထားသော သံမဏိကွိုင်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော မက်မွန်သီးတိုင်သည် ၎င်း၏ထူးခြားသောပုံသဏ္ဍာန်ကို ရရှိရန် အအေးလှိမ့်ခြင်းခံရသည်။
သံမဏိကွိုင်၏အနားများကို U-ပုံသဏ္ဍာန်ချိတ်အဖြစ် အပြင်ဘက်သို့ကွေးထားပြီး ဝါယာကြိုးဇကာကို လုံခြုံအောင်ပြုလုပ်ရာတွင် တည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ သတ္တုဝါယာကြိုးဇကာတပ်ဆင်ရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက် peach post ၏နှစ်ဖက်စလုံးတွင် Notch slot များကို ဗျူဟာကျကျနေရာချထားပြီး ဇကာအရွယ်အစားနှင့်ကိုက်ညီစေရန် slot အတိုင်းအတာများကို စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသည်။
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးတွင် notch punching နှင့် roll forming လုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်သည်။ forming rollers နှင့် punch dies များကို တိကျသောပုံသွင်းမှုနှင့် တိကျသော notch နေရာချထားမှုကို သေချာစေရန် ပြုလုပ်ထားသည်။
တကယ့်ဖြစ်ရပ် - အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
စီးဆင်းမှုဇယား
ဟိုက်ဒရောလစ် decoiler-Leveler-Servo feeder-Punch press-Pit-Roll former-Flying saw cut-Out table
အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာကန့်သတ်ချက်များ:
၁။ လိုင်းအမြန်နှုန်း: ၀ မှ ၆ မီတာ/မိနစ်အထိ ချိန်ညှိနိုင်သည်
၂။ ပရိုဖိုင်များ- ကွက်လပ်ခြံစည်းရိုးတိုင်၏ အရွယ်အစားတစ်ခုတည်း
၃။ ပစ္စည်းအထူ: ၀.၈-၁.၂ မီလီမီတာ (ဤလျှောက်လွှာအတွက်)
၄။ သင့်လျော်သောပစ္စည်းများ- ပူပြင်းသောသံမဏိ၊ အအေးခံသံမဏိ
၅။ လိပ်ပုံသွင်းစက်- ကွင်းဆက်မောင်းနှင်မှုစနစ်ပါရှိသော နံရံပြားဖွဲ့စည်းပုံ
၆။ ဖွဲ့စည်းသည့်ဘူတာအရေအတွက် - ၂၆
၇။ ရစ်ဗ်စနစ်- ရိုလာအမျိုးအစား၊ ရစ်ဗ်ပုံစံသည် ရစ်ဗ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း လည်ပတ်နေမည်ဖြစ်သည်။
၈။ ဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်- လွှဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ လိပ်ပုံစံသည် ဖြတ်တောက်နေစဉ်အတွင်း လည်ပတ်နေမည်ဖြစ်သည်။
၉။ PLC ကက်ဘိနက်: Siemens စနစ်တပ်ဆင်ထားသည်
တကယ့်ဖြစ်ရပ် - ဖော်ပြချက်
ဟိုက်ဒရောလစ် decoiler
decoiler သည် manual၊ electric နှင့် hydraulic operation များအတွက် option များဖြင့် ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်စေပါသည်။ အမျိုးအစားရွေးချယ်မှုသည် coil အလေးချိန်နှင့် အထူပေါ်တွင် မူတည်ပြီး ချောမွေ့စွာ လိပ်ဖွင့်နိုင်စေရန် ပြုလုပ်ပေးပါသည်။
ဤဟိုက်ဒရောလစ် decoiler သည် ၅ တန်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ချော်လဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အပြင်ဘက်ကွိုင်ထိန်းသိမ်းကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားသည်။ မော်တာသည် ချဲ့ထွင်သည့်ကိရိယာကို မောင်းနှင်ပြီး ၄၆၀ မီလီမီတာမှ ၅၂၀ မီလီမီတာအထိ ကွိုင်အတွင်းပိုင်းအချင်းအမျိုးမျိုးကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းတို့ကို ခွင့်ပြုသည်။
အဆင့်ညှိကိရိယာ
leveler သည် ကွိုင်ကို ထိရောက်စွာ ပြားစေပြီး အတွင်းပိုင်းဖိအားနှင့် ဖိစီးမှုကို သက်သာစေကာ ထိုးဖောက်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
Servo feeder နှင့် Punch press
စတင်ရပ်တန့်ရန် နှောင့်နှေးမှု အနည်းဆုံးဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသော ကျွန်ုပ်တို့၏ servo feeder သည် feeder ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် coil feed အရှည်နှင့် punch အနေအထားများကို တိကျစွာသေချာစေပြီး ထုတ်လုပ်မှု အလုံးစုံတိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
အပြီးသတ်ထားသော ဝါယာကြိုးဇကာခြံစည်းရိုးတိုင်များကို ဝါယာကြိုးဇကာချိတ်ဆက်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အပေါက်များစွာဖြင့် တပ်ဆင်ထားသည်။
လိပ်ပုံသွင်းစက်
ဤလိပ်ပုံသွင်းစက်ကို နံရံပြားဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် တည်ဆောက်ထားပြီး ကွင်းဆက်မောင်းနှင်စနစ်ကို အသုံးပြု၍ လည်ပတ်သည်။ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် ကွိုင်သည် ပေးထားသောပုံများတွင် ဖော်ပြထားသော သတ်မှတ်ထားသော "မက်မွန်သီးပုံသဏ္ဍာန်" ကို တွယ်ကပ်ကာ အားအောက်တွင် တဖြည်းဖြည်း ပုံပျက်သွားသည်။
ကြာရှည်စွာအသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း post junction တွင် coil ကွဲထွက်ခြင်းကိုကာကွယ်ရန်အတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ ပြုလုပ်ထားပါသည်။ roll forming ပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ riveting rollers များသည် coil ထပ်နေမှုကို ဖိပေးပြီး fixation ၏တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး သက်တမ်းတိုးစေသည့် rivet impression များကို ဖန်တီးပေးပါသည်။
ထို့အပြင်၊ ရစ်ဗင်းရိုလာများ၏ စက်ဝိုင်းဒီဇိုင်းကြောင့်၊ ရစ်ဗင်းလုပ်သည့်ကိရိယာသည် ရစ်ဗင်းလုပ်နေစဉ် ကွိုင်တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်ကို ချောမွေ့စွာ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ရစ်ဗင်းကိရိယာအတွက် အခြားရွေ့လျားနိုင်သောအခြေခံတစ်ခု သတ်မှတ်ရန် မလိုအပ်ပါ။
ပျံသန်းနေသော လွှဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း
မက်မွန်သီးတိုင်၏ ပိတ်ထားသောပုံသဏ္ဍာန်ကြောင့် လွှစက်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ဖြတ်တောက်ထားသောအနားများတွင် ကွိုင်ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး အသင့်တော်ဆုံးနည်းလမ်းအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာသည်။ ထို့အပြင်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလဟဿမဖြစ်စေပါ။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစွမ်းရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက်၊ ဖြတ်တောက်စက်၏အောက်ခြေကို လိပ်ပုံသွင်းစက်၏အမြန်နှုန်းနှင့် ထပ်တူကျစေရန် နောက်ပြန်နှင့် ရှေ့သို့ ချိန်ညှိနိုင်ပြီး အနှောင့်အယှက်ကင်းသောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။
၁။ ဒယ်ကိုလ်လာ
၂။ အစာကျွေးခြင်း
၃။ ထိုးဖောက်ခြင်း
၄။ လိပ်ဖွဲ့စည်းသည့်စင်များ
၅။ မောင်းနှင်မှုစနစ်
၆။ ဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်
အခြားသူများ
စားပွဲပြင်ပ
