видео
Профил
Мрежестият стълб за ограда, често наричан прасковен стълб, получава името си от външната си форма, наподобяваща тази на праскова. Обикновено изработен от нисковъглеродни или горещовалцувани стоманени рулони, прасковеният стълб се подлага на студено валцуване, за да се постигне отличителната му форма.
Краищата на стоманената намотка са огънати навън, за да образуват U-образна кука, което подобрява стабилността при закрепване на телената мрежа. Прорезите са стратегически разположени от двете страни на стълба, за да се улесни монтажът на металната телена мрежа, като размерите на прорезите са персонализирани, за да отговарят на размера на мрежата.
Цялата производствена линия включва процеси на щанцоване с прорези и валцоване. Формуващите ролки и щанци са пригодени да осигурят точно оформяне и прецизно поставяне на прорезите.
Реален случай - Основни технически параметри
Блок-схема
Хидравличен размотавач-Изравняващ механизъм-Серво подаващ механизъм-Щанцова преса-Яма-Ролка-Маса за изрязване с летящ трион
Основни технически параметри:
1. Скорост на линията: Регулируема от 0 до 6 м/мин
2. Профили: Единичен размер на мрежеста оградна стълба
3. Дебелина на материала: 0,8-1,2 мм (за това приложение)
4. Подходящи материали: горещовалцувана стомана, студеновалцувана стомана
5. Машина за валцоване: Стенна панелна конструкция с верижна задвижваща система
6. Брой формовъчни станции: 26
7. Система за занитване: Ролков тип; ролковият оформител остава работещ по време на занитване
8. Система за рязане: Рязане с трион; ролковият формовчик остава работещ по време на рязане
9. PLC шкаф: Оборудван със система Siemens
Описание на реалния случай
Хидравличен размотавач
Развивачът предлага гъвкавост с опции за ръчно, електрическо и хидравлично управление. Изборът на тип зависи от теглото и дебелината на рулона, за да се осигури плавно и безпроблемно развиване.
Този хидравличен размотавач може да се похвали с товароносимост от 5 тона и е снабден с външни фиксатори на бобините, за да се предотврати приплъзване. Моторът задвижва разширителното устройство, което позволява разширяване и свиване, за да се поберат различни вътрешни диаметри на бобините, вариращи от 460 мм до 520 мм.
Нивелир
Изравнителят ефективно изравнява намотката, облекчавайки вътрешното налягане и напрежение, като по този начин подобрява процесите на щанцоване и формоване.
Серво подаващо устройство и щанцова преса
Нашето серво подаващо устройство, характеризиращо се с минимални забавяния при стартиране и спиране, предлага прецизен контрол върху него. Това осигурява точна дължина на подаване на рулоните и позиции на перфоратора, подобрявайки цялостната точност и ефективност на производството.
Готовите стълбове за ограда от телена мрежа са снабдени с множество прорези, предназначени за свързване с телена мрежа.
Машина за валцоване
Тази ролкова формовъчна машина е конструирана със стенно-панелна конструкция и работи с верижна задвижваща система. По време на процеса на формоване, рулоната постепенно се деформира под въздействието на сила, придържайки се към определената „форма на праскова“, очертана в предоставените чертежи.
За да се предотврати разделянето на рулоните на съединението на стълба по време на продължителна употреба, се прилагат предпазни мерки. След валцоването, занитващите ролки притискат застъпването на рулоните, създавайки отпечатъци от нитове, които укрепват стабилността на стълба и увеличават живота.
Освен това, благодарение на кръглия дизайн на занитващите ролки, ролкоформоващият механизъм може безпроблемно да продължи работата си, докато рулоната се придвижва по време на занитването, елиминирайки необходимостта от поставяне на друга подвижна основа за устройството за занитване.
Летящ трион
Поради затворената форма на прасковения стълб, рязането с трион се очертава като най-подходящ метод, предотвратявайки деформация на рулоните по отрязаните ръбове. Освен това, процесът на рязане не генерира отпадъци. За да се оптимизира капацитетът на производствената линия, основата на режещата машина може да се регулира назад и напред, за да се синхронизира със скоростта на ролковото формоване, осигурявайки непрекъсната работа.
1. Развивач
2. Хранене
3. Пробиване
4. Стендове за валцоване
5. Система за задвижване
6. Система за рязане
Други
Аут маса
