bidyo
Profile
Ang poste ng bakod na gawa sa wire mesh, na kadalasang tinutukoy bilang poste ng peach, ay nakukuha ang pangalan nito mula sa panlabas na hugis nito na kahawig ng isang peach. Karaniwang gawa sa low-carbon o hot-rolled steel coils, ang poste ng peach ay sumasailalim sa cold rolling upang makamit ang natatanging hugis nito.
Ang mga gilid ng bakal na coil ay nakabaluktot palabas upang bumuo ng hugis-U na kawit, na nagpapabuti sa katatagan kapag ikinakabit ang wire mesh. Ang mga puwang ng notch ay estratehikong nakaposisyon sa magkabilang gilid ng peach post upang mapadali ang pag-install ng metal wire mesh, na may mga sukat ng puwang na iniayon upang umangkop sa laki ng mesh.
Ang kumpletong linya ng produksyon ay binubuo ng mga proseso ng notch punching at roll forming. Ang mga forming roller at punch die ay iniayon upang matiyak ang tumpak na paghubog at tumpak na pagkakalagay ng notch.
Tunay na kaso - Pangunahing Teknikal na Parameter
Tsart ng daloy
Hydraulic decoiler-Pantay-Servo feeder-Punch press-Pit-Roll former-Flying saw cut-Out table
Pangunahing Teknikal na Parameter:
1. Bilis ng linya: Maaaring isaayos mula 0 hanggang 6 m/min
2. Mga Profile: Isang laki ng poste ng bakod na may mesh
3. Kapal ng materyal: 0.8-1.2mm (para sa aplikasyong ito)
4. Mga angkop na materyales: Mainit na pinagsamang bakal, malamig na pinagsamang bakal
5. Makinang pang-roll form: Istrukturang wall-panel na may sistemang pang-chain driving
6. Bilang ng mga istasyon ng pagbubuo: 26
7. Sistema ng pag-rive: Uri ng roller; ang roll former ay nananatiling gumagana habang nagrive
8. Sistema ng paggupit: Paggupit ng lagari; ang roll former ay nananatiling gumagana habang nagpuputol
9. Kabinet ng PLC: Nilagyan ng sistemang Siemens
Paglalarawan ng totoong kaso
Haydroliko na decoiler
Ang decoiler ay nagbibigay ng maraming gamit na may mga opsyon para sa manu-manong, de-kuryente, at haydroliko na operasyon. Ang pagpili ng uri ay nakadepende sa bigat at kapal ng coil upang matiyak ang maayos at tuluy-tuloy na pag-uncoil.
Ipinagmamalaki ng hydraulic decoiler na ito ang matibay na kapasidad sa pagkarga na 5 tonelada at nilagyan ng mga panlabas na retainer ng coil upang maiwasan ang pagkadulas. Ang motor ang nagpapaandar sa expansion device, na nagbibigay-daan para sa expansion at contraction upang mapaunlakan ang iba't ibang panloob na diyametro ng coil mula 460mm hanggang 520mm.
Tagapantay
Mahusay na pinapatag ng leveler ang coil, na nagpapagaan ng panloob na presyon at stress, sa gayon ay pinapahusay ang mga proseso ng pagsuntok at paghubog.
Servo feeder at Punch press
Ang aming servo feeder, na nailalarawan sa pamamagitan ng kaunting pagkaantala sa pagsisimula at paghinto, ay nag-aalok ng tumpak na kontrol sa feeder. Tinitiyak nito ang tumpak na haba ng coil feed at mga posisyon ng punch, na nagpapahusay sa pangkalahatang katumpakan at kahusayan ng produksyon.
Ang mga natapos na poste ng bakod na gawa sa wire mesh ay nilagyan ng maraming bingaw na idinisenyo para sa mga koneksyon ng wire mesh.
Makinang bumubuo ng roll
Ang roll forming machine na ito ay gawa sa wall-panel structure at gumagana gamit ang chain drive system. Sa buong proseso ng paghubog, ang coil ay unti-unting nababago ang hugis dahil sa puwersa, na sumusunod sa tinukoy na "Peach shape" na nakabalangkas sa mga ibinigay na drowing.
Upang maiwasan ang paghihiwalay ng coil sa post junction habang ginagamit nang matagal, ipinapatupad ang mga pag-iingat. Kasunod ng roll forming, idinidiin ng mga riveting roller ang coil overlap, na lumilikha ng mga rivet impression na nagpapalakas sa katatagan ng post at nagpapahaba ng buhay.
Bukod pa rito, dahil sa pabilog na disenyo ng mga riveting roller, ang roll former ay maaaring magpatuloy nang maayos sa paggana nito habang umuusad ang coil habang nagri-rive, na inaalis ang pangangailangang maglagay ng isa pang gumagalaw na base para sa riveting device.
Lumilipad na lagari na pinutol
Dahil sa nakapaloob na hugis ng peach post, ang pagputol ng lagari ang siyang pinakaangkop na paraan, na pumipigil sa anumang deformasyon ng coil sa mga gilid na pinutol. Bukod dito, ang proseso ng pagputol ay hindi lumilikha ng basura. Upang ma-optimize ang kapasidad ng linya ng produksyon, ang base ng cutting machine ay maaaring isaayos pabalik at pasulong upang mag-synchronize sa bilis ng roll forming machine, na tinitiyak ang walang patid na operasyon.
1. Decoiler
2. Pagpapakain
3. Pagsuntok
4. Mga patungan ng roll forming
5. Sistema ng pagmamaneho
6. Sistema ng paggupit
Iba pa
Mesa sa labas
