video
Profil
Simli to'rli panjara ustuni, ko'pincha shaftoli ustuni deb ataladi, o'z nomini tashqi shakli shaftoliga o'xshashligidan oladi. Odatda kam uglerodli yoki issiq prokatlangan po'lat g'altaklardan yasalgan shaftoli ustuni o'ziga xos shakliga erishish uchun sovuq prokatdan o'tkaziladi.
Po'lat g'altakning chekkalari U shaklidagi ilgak hosil qilish uchun tashqariga egilgan bo'lib, sim to'rni mahkamlashda barqarorlikni oshiradi. Metall sim to'rni o'rnatishni osonlashtirish uchun shaftoli ustunining ikkala tomoniga ham kesik o'lchamlari strategik tarzda joylashtirilgan, teshik o'lchamlari esa to'r o'lchamiga moslashtirilgan.
To'liq ishlab chiqarish liniyasi kesiklarni burg'ulash va rulonni shakllantirish jarayonlarini o'z ichiga oladi. Formalash roliklari va burg'ulash shriftlari aniq shakllantirish va kesiklarni aniq joylashtirishni ta'minlash uchun moslashtirilgan.
Haqiqiy holat - Asosiy texnik parametrlar
Oqim sxemasi
Shlangi dekoiler-Tenglashtiruvchi-Servo oziqlantiruvchi-Punch press-Push-Roll oldingi-Uchuvchi arra kesish stoli
Asosiy texnik parametrlar:
1. Chiziq tezligi: 0 dan 6 m/min gacha sozlanishi
2. Profillar: bitta o'lchamdagi to'rli panjara ustuni
3. Material qalinligi: 0,8-1,2 mm (ushbu dastur uchun)
4. Tegishli materiallar: Issiq haddelenmiş po'lat, sovuq haddelenmiş po'lat
5. Rulo shakllantirish mashinasi: Zanjirli haydash tizimiga ega devor paneli tuzilishi
6. Shakllantirish stantsiyalari soni: 26
7. Perchinlash tizimi: Rolikli turdagi; rulonli press perchinlash paytida ish holatida qoladi
8. Kesish tizimi: Arra kesish; rulonli press kesish paytida ish holatida qoladi
9. PLC shkafi: Siemens tizimi bilan jihozlangan
Haqiqiy holat tavsifi
Shlangi dekoiler
Dekoiler qo'lda, elektrda va gidravlik boshqaruvda ishlash uchun ko'p qirrali imkoniyatlarni taqdim etadi. Turini tanlash g'altakning og'irligi va qalinligiga bog'liq bo'lib, silliq va uzluksiz ochilishini ta'minlaydi.
Ushbu gidravlik dekoiler 5 tonnalik mustahkam yuk ko'tarish quvvatiga ega va sirpanishning oldini olish uchun tashqi g'altak ushlagichlari bilan jihozlangan. Dvigatel kengaytirish moslamasini harakatga keltiradi, bu esa 460 mm dan 520 mm gacha bo'lgan turli g'altak ichki diametrlarini joylashtirish uchun kengaytirish va qisqarish imkonini beradi.
Tekislagich
Tekislagich g'altakni samarali ravishda tekislaydi, ichki bosim va stressni engillashtiradi va shu bilan teshish va shakllantirish jarayonlarini yaxshilaydi.
Servo oziqlantiruvchi va punch press
Bizning servo oziqlantiruvchimiz minimal ishga tushirish-to'xtatish kechikishlari bilan ajralib turadi va oziqlantiruvchi ustidan aniq boshqaruvni ta'minlaydi. Bu esa, g'altakning aniq uzatma uzunligi va shtamplash pozitsiyalarini ta'minlaydi, umumiy ishlab chiqarish aniqligi va samaradorligini oshiradi.
Tayyor simli to'rli panjara ustunlari simli ulanishlar uchun mo'ljallangan ko'plab chuqurchalar bilan jihozlangan.
Rulo shakllantirish mashinasi
Ushbu rulon shakllantirish mashinasi devor paneli konstruktsiyasi bilan qurilgan va zanjirli qo'zg'aysan tizimidan foydalangan holda ishlaydi. Formalash jarayonida bobin asta-sekin kuch ta'sirida deformatsiyalanadi va berilgan chizmalarda ko'rsatilgan "Shaftoli shakli"ga yopishadi.
Uzoq muddatli foydalanish paytida ustun birikmasida g'altakning ajralishini oldini olish uchun ehtiyot choralari ko'riladi. Rulonni shakllantirgandan so'ng, perchinlovchi roliklar g'altakning bir-birining ustiga chiqishini bosadi, bu esa ustunning barqarorligini mustahkamlaydigan va xizmat muddatini oshiradigan perchin izlarini hosil qiladi.
Bundan tashqari, perchinlovchi roliklarning dumaloq dizayni tufayli, rulon hosil qiluvchi perchinlash paytida g'altak oldinga siljigan sari muammosiz ishlashini davom ettirishi mumkin, bu esa perchinlash moslamasi uchun boshqa harakatlanuvchi asosni o'rnatish zaruratini bartaraf etadi.
Uchar arra kesilgan
Shaftoli ustunining yopiq shakli tufayli arra kesish eng mos usul bo'lib chiqadi, bu esa kesilgan qirralardagi har qanday g'altakning deformatsiyasini oldini oladi. Bundan tashqari, kesish jarayoni chiqindilarni keltirib chiqarmaydi. Ishlab chiqarish liniyasining quvvatini optimallashtirish uchun kesish mashinasining asosini rulon shakllantirish mashinasining tezligi bilan sinxronlashtirish uchun orqaga va oldinga sozlash mumkin, bu esa uzluksiz ishlashni ta'minlaydi.
1. Dekoiler
2. Oziqlantirish
3. Mushtlash
4. Rulo shakllantirish stendlari
5. Haydash tizimi
6. Kesish tizimi
Boshqalar
Stoldan tashqarida
