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प्रोफ़ाइल
गटर:धातु के गटर आमतौर पर इमारतों की छतों के किनारों पर जल निकासी के लिए इस्तेमाल किए जाते हैं, मुख्यतः वर्षा जल को इकट्ठा करने और उसे एक ओर मोड़ने के लिए। आम शैलियों में शामिल हैंhअल्फ-गोलप्रकारऔर के-शैलीप्रकारवे आम तौर पर 0.3-0.8 मिमी तक की धातु सामग्री से बने होते हैं, जैसे एल्यूमीनियम, पूर्व-चित्रित स्टील, या जस्ती स्टील।
रिज कैप:रिजटोपीहैतय करनाजहां के दोनों पक्षदोछतपैनलमिलना, जिसे छत के रूप में भी जाना जाता हैशीर्षयह आमतौर परउपयोगछत की सीलिंग और सुंदरता बढ़ाने के लिए। रिज कैप आमतौर पर 0.3-0.8 मिमी मोटाई वाले प्री-पेंटेड स्टील या गैल्वेनाइज्ड स्टील से बनाए जाते हैं।
वास्तविक मामला-मुख्य तकनीकी पैरामीटर
प्रवाह चार्ट: डेकोइलर--गाइडिंग--रोल बनाने की मशीन--हाइड्रोलिक कट--आउट टेबल
- 1.रिज कैप-लाइन गति: 0-12 मीटर/मिनट, समायोज्य
- 2.गटर-लाइन गति: 0-4 मीटर/मिनट, समायोज्य
- 3.सुईटेबल सामग्री: जस्ती स्टील, पूर्व-चित्रित स्टील, एल्यूमीनियम
- 4.सामग्री की मोटाई: 0.3-0.8 मिमी
- 5. रोल बनाने की मशीन: दीवार-पैनल संरचना और चेन ड्राइविंग सिस्टम
- 6.काटने की प्रणाली: रोल बनाने की मशीन के बाद काटने के लिए रोकें, काटने के दौरान रोल पूर्व बंद हो जाता है।
- 7.पीएलसी कैबिनेट: सीमेंस प्रणाली.
वास्तविक केस-पैकिंग सूची
- 1.हाइड्रोलिक डिकोइलर*2
- 2.डबल-रो रोल बनाने की मशीन*1
- 3.डबल-पंक्ति हाइड्रोलिक कटिंग मशीन*1
- 4.आउट टेबल*2
- 5.पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट*1
- 6.हाइड्रोलिक स्टेशन*1
- 7.स्पेयर पार्ट्स बॉक्स (निःशुल्क)
वास्तविक मामला-विवरण
- डेकोइलर
रिज कैप और गटर के लिए, डिकॉइलर का विन्यास लगभग एक जैसा होता है, जिसमें 3 टन भार क्षमता वाले हाइड्रोलिक डिकॉइलर का उपयोग किया जाता है। रिज कैप और गटर के लिए प्रयुक्त स्टील कॉइल की अलग-अलग चौड़ाई को देखते हुए, प्रत्येक उत्पादन लाइन के लिए एक समर्पित डिकॉइलर आवंटित करना बेहतर होता है। यह दृष्टिकोण कॉइल प्रतिस्थापन के दौरान डाउनटाइम को कम करता है और प्रत्येक उत्पादन लाइन की परिचालन दक्षता को बढ़ाता है।
मार्गदर्शन
मार्गदर्शक रोलर्स स्टील कॉइल और के बीच संरेखण सुनिश्चित करते हैं रोल बनानेमशीन, बनाने की प्रक्रिया के दौरान विरूपण को रोकने।
रोल बनाने की मशीन
यह रोल फ़ॉर्मिंग मशीन एक दीवार-पैनल संरचना और एक चेन ड्राइविंग सिस्टम का उपयोग करती है। एक ही प्रोफ़ाइल के दो अलग-अलग आकारों वाले पारंपरिक दोहरी-पंक्ति सेटअप के विपरीत, यह मशीन प्रत्येक पंक्ति पर पूरी तरह से अलग प्रोफ़ाइल संभालती है।
यह ध्यान रखना ज़रूरी है कि दोनों पंक्तियाँ एक साथ काम नहीं कर सकतीं। अगर आपकी उत्पादन माँग ज़्यादा है, तो हम हर प्रोफ़ाइल के लिए एक अलग उत्पादन लाइन बनाने की सलाह देते हैं।
इसके अतिरिक्त, श्रमिकों को घूमती हुई जंजीरों के साथ आकस्मिक संपर्क से बचाने तथा धूल और मलबे से होने वाली क्षति से जंजीरों की सुरक्षा के लिए जंजीरों पर धातु के आवरण लगाए गए हैं।
हाइड्रोलिक कट
इस उत्पादन लाइन पर कटिंग मशीनें लगी हुई हैं, जो कटिंग के दौरान स्टील कॉइल की गति को रोकती हैं। ग्राहकों को तेज़ उत्पादन गति की आवश्यकता होने पर, हम एक फ्लाइंग कटिंग मशीन प्रदान करते हैं जिसका आधार रोल फॉर्मिंग मशीन की समान गति से रेल पर आगे और पीछे आसानी से चल सकता है। यह अभिनव डिज़ाइन स्टील कॉइल को कटिंग के दौरान बिना किसी रुकावट के फॉर्मिंग मशीन से गुजरने में सक्षम बनाता है, जिससे उत्पादन लाइन की समग्र दक्षता में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।
दोनों पंक्तियों के अंत में, कटिंग ब्लेड्स को सावधानीपूर्वक इस तरह से तैयार किया गया है कि वे संबंधित प्रोफाइल की आकृति से बिल्कुल मेल खाते हों। इससे यह सुनिश्चित होता है कि प्रोफाइल के किनारे विकृत न हों, और सटीकता और गुणवत्ता के उच्चतम मानकों को बनाए रखा जा सके।
हाइड्रोलिक स्टेशन
कटर को प्रारंभिक शक्ति एक बंद तेल टैंक के माध्यम से प्रदान की जाती है। इसे बिना काटे बंद कर दिया जाता है, जिससे बिजली की बचत होती है।
हाइड्रोलिक स्टेशन में कूलिंग फैन लगा है, जो कुशल ऊष्मा अपव्यय की सुविधा प्रदान करता है जिससे दीर्घकालिक और इष्टतम संचालन सुनिश्चित होता है। कम विफलता दर और असाधारण स्थायित्व के साथ, यह हाइड्रोलिक स्टेशन दीर्घकालिक रूप से विश्वसनीय प्रदर्शन की गारंटी देता है।
पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट और एनकोडर
रोल बनाने की उत्पादन लाइन जापानी ब्रांड KOYO के एनकोडर से सुसज्जित है। यह एनकोडर स्टील कॉइल की ज्ञात लंबाई को विद्युत संकेतों में परिवर्तित करता है और उन्हें PLC नियंत्रण कैबिनेट तक पहुँचाता है। ऑपरेटर उत्पादन की गति, मात्रा और कटिंग की लंबाई को समायोजित कर सकते हैं। एनकोडर के सटीक माप और फीडबैक के कारण, कटिंग मशीन उल्लेखनीय सटीकता प्राप्त करती है, जिससे कटिंग त्रुटियाँ ±1 मिमी के भीतर रहती हैं।
1. डेकोइलर

2. खिलाना

3. छिद्रण

4. रोल बनाने वाले स्टैंड

5. ड्राइविंग सिस्टम

6. काटने की प्रणाली

अन्य

बाहर की मेज















