Эки эсе бүктөлүүчү стеллаж панелинин ролл түзүү машинасы

Эки жолу бүктөлүүчү стеллаж панелинин рулондук формалоочу машинасы Сунушталган сүрөт

Кыскача сүрөттөмө:

Бизге электрондук кат жөнөтүңүз PDF форматында жүктөп алуу

Продукциянын чоо-жайы

Кошумча конфигурация

Продукциянын тегдери

видео

Профиль

Текче панели стеллаж системасынын устундарында жайгашкан жана товарларды коопсуз сактоо үчүн бекем платформа катары кызмат кылат. Биздин өндүрүштүк тажрыйбабыз бир ийилүүчү түргө салыштырмалуу жогорку бышыктыкты сунуштаган эки ийилүүчү текче панелдерин чыгарууга багытталган. Мындан тышкары, бул дизайн курч ачык четтерди жок кылат жана колдонуучунун коопсуздугуна артыкчылык берет.

Чыныгы учур - Негизги техникалык параметрлер

Агым схемасы

Тегиздөөчүсү бар гидравликалык декойлёр -- Серво бергич -- Гидравликалык тешкич -- Рулон калыптоочу машина -- Гидравликалык кесүү жана штамптоо -- Сыртка чыгуучу стол

Негизги техникалык параметрлер:

1. Линиянын ылдамдыгы: 0дөн 4 м/минге чейин жөнгө салынат

2. Профилдер: туурасы жана узундугу боюнча айырмаланган, бирдей бийиктиктеги ар кандай өлчөмдөр

3. Материалдын калыңдыгы: 0.6-0.8 мм (бул колдонмо үчүн)

4. Ылайыктуу материал: Галванизацияланган болот

5. Рулон калыптоочу машина: Консоль түрүндөгү кош дубалдуу панелдин түзүлүшүн жана чынжыр айдоо системасын колдонот

6. Формалоочу станциялардын саны: 13

7. Кесүү системасы: Бир эле учурда кесүү жана ийүү; рулондук формалоочу түзүлүш процесс учурунда иштей берет

8. Өлчөмүн тууралоо: Автоматтык

9. PLC шкафы: Siemens системасы менен жабдылган

Чыныгы учурдун сүрөттөлүшү

Тегиздегич менен гидравликалык декойлер

Өзөктүн кеңейүүсүн 460 ммден 520 ммге чейинки болоттон жасалган катушканын ички диаметрлерине тууралоого болот. Катушканы ачуу учурунда, сыртка караган катушка кармагычтары болоттон жасалган катушканын декойлёрдо бекем турушун камсыздайт, бул катушканын тайып кетишине жол бербөө менен жумушчулардын коопсуздугун жогорулатат.

Тегиздөөчү болот катушканы акырындык менен тегиздеп, калдык чыңалууларды натыйжалуу жок кылган бир катар роликтер менен жабдылган.

Серво азыктандыргыч жана гидравликалык тешкич

(1)Көз карандысыз гидравликалык муштоо

Бул тешүү системасы рулон формалоочу машина менен бир эле станоктун базасын бөлүшпөстөн, өз алдынча иштейт, бул рулон формалоо процессинин үзгүлтүксүз жана үзгүлтүксүз иштешин камсыз кылат. Бергич серво мотор менен иштейт, ал ишке киргизүү-токтотуу убактысынын кечигүүсүн минималдаштырат. Бул болот катушкасынын катушка бергичтеги жылышын так көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет, бул так жана натыйжалуу тешүүнү камсыз кылат.

(2) Оптималдаштырылган калып эритмеси

Текче панелиндеги тешикчелер оюктарга, функционалдык тешиктерге жана түбүндөгү үзгүлтүксүз тешиктерге бөлүнөт. Бир текче панелиндеги бул тешиктердин түрлөрүнүн ар кандай жыштыктарынан улам, гидравликалык тешикче машинасы ар бири бир белгилүү бир тешик түрүнө арналган төрт атайын калып менен жабдылган. Бул орнотуу ар бир тешик түрүн натыйжалуу аткарууга ылайыкташтырылган, ошону менен жалпы натыйжалуулукту жана өндүрүмдүүлүктү жогорулатат.

Коддогуч жана PLC

Коддогуч сезилген болоттон жасалган катушкалардын узундугун электр сигналдарына айландырат, андан кийин алар PLC башкаруу шкафына жөнөтүлөт. Башкаруу шкафынын ичинде операторлор өндүрүш ылдамдыгын, бир өндүрүш көлөмүн, кесүү узундугун жана башка параметрлерди башкара алышат. Коддогучтан так өлчөөлөр жана кайтарым байланыш менен кесүүчү машина кесүү каталарын ичинде сактай алат±1 мм.

Рулон формалоочу машина

Рулон калыптоочу машинага кирерден мурун, болоттон жасалган катушка жөнгө салынуучу багыттоочу тилкелерден өтөт. Бул тилкелер болоттон жасалган катушканын туурасына жараша туураланат, бул анын өндүрүш линиясынын машиналары менен борбордук сызык боюнча так тегизделишин камсыздайт. Бул тегиздөө текче панелинин түздүгүн жана жүк көтөрүмдүүлүгүн сактоо үчүн абдан маанилүү.

Бул калыптоочу машина кош дубалдуу консольдук түзүлүштү колдонот. Калыптоо панелдин эки тарабында гана талап кылынгандыктан, ролик материалын үнөмдөө үчүн консольдук ролик конструкциясы колдонулат. Чынжырлуу айдоо системасы роликтерди түртүп, болот катушкага күч берип, анын жылышына жана калыптанышына мүмкүндүк берет.

Машина ар кандай туурадагы текче панелдерин чыгара алат. Жумушчулар каалаган өлчөмдөрдү PLC башкаруу шкафынын панелине киргизишет. Сигнал алынгандан кийин, оң жактагы калыптоо станциясы автоматтык түрдө рельстер боюнча жылат. Болот катушкадагы калыптоо чекиттери калыптоо станциясынын жана калыптоо роликтеринин кыймылына жараша туураланат.

Ошондой эле, калыптоо станциясынын кыймылынын аралыгын аныктоо үчүн коддогуч орнотулган, бул өлчөмдөрдү өзгөртүүдө тактыкты камсыз кылат. Мындан тышкары, эки позиция сенсору камтылган: бири эң алыскы аралыкты аныктоо үчүн, экинчиси калыптоо станциясы рельстер боюнча жыла турган эң жакын аралыкты аныктоо үчүн. Эң алыскы позиция сенсору калыптоо станциясынын ашыкча кыймылынын алдын алып, тайгаланып кетүүдөн сактайт, ал эми эң жакын позиция сенсору калыптоо станциясынын өтө ичкери карай жылышына жол бербейт, ошону менен кагылышуулардын алдын алат.

Гидравликалык кесүү жана ийүү

Бул өндүрүш линиясында чыгарылган текче панелдеринин кең тарабы кош ийилүү менен жабдылган. Биз бир машинанын ичинде кесүүнү жана кош ийүүнү камсыз кылган интеграцияланган кесүү жана ийүү калыптарын иштеп чыктык. Бул дизайн өндүрүш линиясынын узундугун жана заводдун аянтын үнөмдөө менен бирге өндүрүш убактысын да кыскартат.

Кесүү жана ийүү учурунда кесүүчү машинанын негизи рулон формалоочу машинанын өндүрүш ылдамдыгы менен синхрондоштурулуп, артка жана алдыга жыла алат. Бул үзгүлтүксүз өндүрүштү камсыздайт жана натыйжалуулукту жогорулатат.