Machine voor het vormen van drainageroosters

Korte beschrijving:


  • Minimale bestelhoeveelheid:1 apparaat
  • Haven:Sjanghai
  • Betalingsvoorwaarden:Bevestigingsbrief, aanbetaling
  • Garantieperiode:2 jaar
  • Productdetails

    Optionele configuratie

    Productlabels

    Profiel

    Profiel

    Deze rolvormmachine is ontworpen voor de productie van drainageroosters in twee verschillende maten. De profielen zijn 1,5 mm dik en gemaakt van hoogwaardig gegalvaniseerd staal. Deze roosters bieden drainage, slipweerstand, lastondersteuning en geurcontrole, waardoor ze ideaal zijn voor douches en vloerafvoeren. De machine kan werken met snelheden tot 12 meter per minuut.
    Elke machine kan worden aangepast aan de specificaties en het budget van de klant. Vóór verzending ondergaat elke unit grondige tests om te garanderen dat deze voldoet aan de productienormen en langdurig stabiele prestaties levert.

    De productielijn en parameters van elk onderdeel

    Stroomdiagram

    Parametertabel

    Gedetailleerde beschrijving van elk onderdeel van de productielijn

    Decoiler-nivellering

    Afwikkelaar:Aan het begin van de productielijn bevindt zich een geïntegreerde decoiler en nivelleringseenheid. De decoiler is voorzien van een drukarm om te voorkomen dat de stalen coil plotseling afrolt, waardoor het risico op letsel bij operators wordt verminderd. Dit mechanisme houdt de coil ook op zijn plaats, wat een veilige werking garandeert.

    Naast de decoiler bevindt zich het egalisatiegedeelte, dat bestaat uit 7 egalisatierollen en 4 drukrollen. Dit proces vermindert interne spanningen in de stalen coil en zorgt voor een gelijkmatiger oppervlak, waardoor het materiaal gereed is voor de ponsfase.

    Het gebruik van een gecombineerde decoiler en leveller zorgt voor ruimtebesparing ten opzichte van afzonderlijke machines. Terwijl onafhankelijke units 3 tot 4 meter tussenruimte nodig hebben, verkleint het geïntegreerde systeem deze afstand en stroomlijnt het de productielijn.

    Decoiler-nivellering

    Begrenzer:Tussen de afwikkelaar en de ponsmachine bevindt zich een limietsensor. Deze is gekoppeld aan de ponsmachine en detecteert de positie van de stalen strip.

    Punch Press

    Punch Press:In de ponsruimte wordt een 160-tons pers gebruikt, die 35 tot 50 slagen per minuut kan maken. Deze pers is sneller dan een standaard hydraulische pers, wat de algehele efficiëntie van de productielijn verbetert. Elk productformaat vereist een eigen set mallen, wat betekent dat er in totaal 2 sets beschikbaar zijn. Bij het wisselen van productieformaat moeten de juiste mallen in de pers worden vervangen.

     

    De pers is tevens uitgerust met een servomotoraanvoer, wat zorgt voor een nauwkeurige positionering tijdens het ponsen en een snelle materiaaltoevoer. De besturing van de ponsmachine verloopt via een aparte schakelkast. Een gedetailleerde handleiding begeleidt de klant bij het correct bedienen van de machine.

    Limiter 2

    Beperker:Tussen de ponsmachine en de rolvormer bevindt zich een frame met grenssensoren. Het frame bevat twee sensoren: de bovenste is verbonden met de rolvormer en stopt de machine als de stalen strip hiermee in contact komt, wat aangeeft dat de machine te snel draait. De onderste sensor is verbonden met de ponsmachine en stopt de machine als de strip hiermee in contact komt, wat aangeeft dat de machine te snel draait.

    Met dit systeem wordt de snelheid van de verschillende delen van de productielijn geregeld. Zo wordt een veilige werking gegarandeerd en wordt de apparatuur beschermd tegen mogelijke schade.

    Rolvormmachine
    Cassette wisselen

    Rolvormmachine:De rolvormer is gebouwd met een gietijzeren frame en brengt kracht over via tandwielkasten, wat zorgt voor een zeer stabiele en duurzame constructie. Om twee verschillende formaten te kunnen verwerken, wordt de machine geleverd met twee sets rollen (cassettes). Bij het wisselen van productieformaat moet de bijbehorende cassette worden vervangen. Dit proces duurt doorgaans 30 tot 60 minuten, maar wordt sneller naarmate de ervaring toeneemt.

    Bovendien zijn de rollen verchroomd om de corrosiebestendigheid te verbeteren en de levensduur te verlengen. Zo bent u verzekerd van betrouwbare prestaties op lange termijn.

    Vliegende zaagsnede

    Vliegende zaagsnede:In het snijgebied wordt een vliegend zaagsysteem gebruikt. Tijdens het zagen wordt koelmiddel gebruikt om het zaagblad koel te houden en de verspreiding van metaalspanen te verminderen. Door vliegend te zagen kan de rolvormer blijven draaien terwijl het profiel wordt gezaagd, wat de algehele productie-efficiëntie verbetert.

    Een servomotor regelt de beweging van het snijgedeelte voor een nauwkeurige geleiding. Vóór het snijden passeert het profiel een richtmachine om een ​​rechte snijlijn te garanderen. De resulterende snijstukken zijn schoon en braamvrij, klaar voor direct gebruik.

    Reserveonderdelen

    Reserveonderdelendoos / Installatievideo / Handleiding:Wij bieden onze klanten een uitgebreide set reserveonderdelen, inclusief alle kritieke componenten, zodat ze snel vervangen kunnen worden als een onderdeel van de machine beschadigd raakt. Om ervoor te zorgen dat de productielijn bij levering correct is geïnstalleerd, voegen we een stapsgewijze installatievideo toe. Daarnaast is er een gedetailleerde gebruikershandleiding beschikbaar in het Engels en, indien nodig, in andere talen, zodat operators alle benodigde informatie hebben voor een efficiënte en veilige bediening van de machine.

    Ons bedrijf heeft een fabriek in China en een kantoor en showroom in Mexico. Ons team van ingenieurs, dat vloeiend Engels en Spaans spreekt, biedt professionele aftersalesondersteuning en biedt een oplossing voor de veelvoorkomende uitdaging van beperkte service bij de aankoop van machines rechtstreeks uit China.

    Echte case-Machines

    Machine voor het vormen van drainageroosters
    Nee. Deel Specificatie Optioneel
    1 Grondstof Type: Gegalvaniseerd staal  
    Dikte (mm): 1,5 mm
    Vloeigrens: 250 - 550 MPa
    2 Snelheid (m/min) 0-12 m/min Verstelbaar
    3 Vormstation 18 Hangt af van het profiel
    4 Afwikkelaar Hydraulische decoiler en nivelleerder  
    5 Vormmotor Chinees-Duits Siemens
    6 PLC Panasonic Siemens
    7 Omvormer Yaskawa  
    8 Transmissiesysteem Versnellingsbak  
    9 Rolmateriaal GCr15  
    10 Structuur Gietijzeren steun  
    11 Methode voor het wijzigen van profielgroottes Handmatige cassettewissel  
    12 Punch Press 160 ton, 35-50 keer/min Hydraulisch station
    13 Aantal mallen 2  
    14 Snee Vliegende zaagsnede  
    15 Energie 380V 50Hz 3Ph Of op aanvraag
    16 Kleur Wit Of op aanvraag

  • Vorig:
  • Volgende:

  • 1. Afwikkelaar

    1dfg1

    2. Voeding

    2gag1

    3.Ponsen

    3hsgfhsg1

    4. Rolvormstandaards

    4gfg1

    5. Aandrijfsysteem

    5fgfg1

    6. Snijsysteem

    6fdgadfg1

    Anderen

    andere1afd

    Uit tafel

    uit1

    Stuur uw bericht naar ons:

    Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons

    GERELATEERDE PRODUCTEN

    Stuur uw bericht naar ons:

    Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons