Máy cán định hình máng xối và nắp nóc hai hàng

Mô tả ngắn gọn:


  • Số lượng đặt hàng tối thiểu:1 máy
  • Cảng:Thượng Hải
  • Điều khoản thanh toán:Thư tín dụng, T/T
  • Thời hạn bảo hành:2 năm
  • Chi tiết sản phẩm

    Cấu hình tùy chọn

    Thẻ sản phẩm

    băng hình

    Hồ sơ

    hồ sơ

    Máng xối:Máng xối kim loại thường được sử dụng để thoát nước dọc theo các cạnh của mái nhà, chủ yếu để thu thập và dẫn nước mưa. Các kiểu phổ biến bao gồmhalf-trònkiểuvà K-phong cáchkiểuChúng thường được làm bằng vật liệu kim loại có độ dày từ 0,3-0,8mm, chẳng hạn như nhôm, thép sơn sẵn hoặc thép mạ kẽm.

    Đỉnh chóp:Sườn núimũ lưỡi traibộnơi hai bên củahaimái nhàtấm ốpgặp gỡ, còn được gọi là mái nhàđầu trang. Nó thường làsử dụngd để tăng cường khả năng bịt kín và tính thẩm mỹ của mái nhà. Chóp nóc thường được chế tạo từ thép sơn sẵn hoặc thép mạ kẽm có độ dày từ 0,3-0,8mm.

    Trường hợp thực tế - Thông số kỹ thuật chính

    Biểu đồ dòng chảy: Máy tháo cuộn - Dẫn hướng - Máy cán định hình - Cắt thủy lực - Bàn ra

    1
    1. 1.Mũi gờ - Tốc độ dây: 0-12m/phút, có thể điều chỉnh
    2. 2. Tốc độ máng xối: 0-4m/phút, có thể điều chỉnh
    3. 3.SuiVật liệu bàn: Thép mạ kẽm, thép sơn sẵn, nhôm
    4. 4. Độ dày vật liệu: 0,3-0,8mm
    5. 5. Máy cán tôn: Cấu trúc tấm tường và hệ thống truyền động xích
    6. 6. Hệ thống cắt: Dừng cắt sau khi máy cán định hình, máy cán dừng lại khi cắt.
    7. 7. Tủ PLC: Hệ thống Siemens.

    Hộp đựng thực tế - Danh sách đóng gói

    1. 1. Bộ giảm cuộn thủy lực*2
    2. 2. Máy cán tôn hai dãy*1
    3. 3. Máy cắt thủy lực hai dãy*1
    4. 4.Bàn ngoài*2
    5. 5.Tủ điều khiển PLC*1
    6. 6.Trạm thủy lực*1
    7. 7. Hộp phụ tùng (Miễn phí)

    Trường hợp thực tế-Mô tả

    1. Decoiler
    người tháo cuộn

    Đối với nắp nóc và máng xối, cấu hình của bộ tháo cuộn gần như giống hệt nhau, sử dụng bộ tháo cuộn thủy lực với tải trọng 3 tấn mỗi bộ. Do chiều rộng cuộn thép sử dụng cho nắp nóc và máng xối khác nhau, tốt hơn nên phân bổ một bộ tháo cuộn chuyên dụng cho mỗi dây chuyền sản xuất. Phương pháp này giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động trong quá trình thay cuộn và nâng cao hiệu quả vận hành cho mỗi dây chuyền sản xuất.

    Hướng dẫn

    hướng dẫn

    Cáccác con lăn dẫn hướng đảm bảo sự liên kết giữa cuộn thép và cán định hìnhmáy, ngăn ngừa biến dạng trong quá trình tạo hình.

    Máy cán định hình

    cán định hình

    Máy cán tôn này sử dụng cấu trúc tấm tường và hệ thống truyền động xích. Không giống như các thiết lập hai hàng thông thường với hai kích thước khác nhau của cùng một biên dạng, máy này xử lý các biên dạng hoàn toàn riêng biệt trên mỗi hàng.

     

    Điều quan trọng cần lưu ý là hai hàng không thể hoạt động đồng thời. Chúng tôi khuyên bạn nên dành riêng một dây chuyền sản xuất cho mỗi cấu hình nếu nhu cầu sản xuất cao hơn.

     

    Ngoài ra, các tấm che kim loại đã được lắp trên các xích để bảo vệ công nhân khỏi tiếp xúc ngẫu nhiên với các xích đang quay và bảo vệ xích khỏi bị hư hại do bụi và mảnh vụn.

    Cắt thủy lực

    cắt

    Máy cắt được cố định trên dây chuyền sản xuất này, giúp dừng chuyển động của cuộn thép trong quá trình cắt. Đối với khách hàng yêu cầu tốc độ sản xuất cao hơn, chúng tôi cung cấp máy cắt bay với đế có thể di chuyển nhẹ nhàng về phía trước và phía sau trên đường ray với cùng tốc độ của máy cán định hình. Thiết kế cải tiến này cho phép cuộn thép di chuyển qua máy cán định hình mà không bị gián đoạn trong quá trình cắt, do đó tăng đáng kể hiệu suất tổng thể của dây chuyền sản xuất.

     

    Ở cuối mỗi hàng, lưỡi cắt được chế tác tỉ mỉ để khớp chính xác với đường viền của từng thanh. Điều này đảm bảo các cạnh trên thanh không bị biến dạng, duy trì tiêu chuẩn cao nhất về độ chính xác và chất lượng.

     

    Trạm thủy lực

    Cung cấp năng lượng ban đầu cho máy cắt thông qua một bình dầu kín. Máy không cần cắt, giúp tiết kiệm điện.

     

    Trạm thủy lực được trang bị quạt làm mát, giúp tản nhiệt hiệu quả, đảm bảo hoạt động tối ưu và kéo dài. Với tỷ lệ hỏng hóc thấp và độ bền vượt trội, trạm thủy lực đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy trong thời gian dài.

    Tủ điều khiển PLC & Bộ mã hóa

    bộ mã hóa

    Dây chuyền sản xuất cán định hình được trang bị bộ mã hóa (encoder) từ thương hiệu KOYO Nhật Bản. Bộ mã hóa liên tục chuyển đổi chiều dài cuộn thép được phát hiện thành tín hiệu điện, truyền đến tủ điều khiển PLC. Người vận hành có thể điều chỉnh tốc độ sản xuất, số lượng và chiều dài cắt. Máy cắt đạt được độ chính xác đáng kể nhờ khả năng đo lường và phản hồi chính xác của bộ mã hóa, giữ sai số cắt trong phạm vi ±1mm.

     

     

     


  • Trước đó:
  • Tiếp theo:

  • 1. Bộ phận tháo cuộn

    1dfg1

    2. Cho ăn

    2gag1

    3.Đấm

    3hsgfhsg1

    4. Giá đỡ cán định hình

    4gfg1

    5. Hệ thống lái

    5fgfg1

    6. Hệ thống cắt

    6fdgadfg1

    Những người khác

    other1afd

    Bàn ngoài

    ra1

    Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

    Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi

    SẢN PHẨM LIÊN QUAN

    Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

    Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi