băng hình
Hồ sơ
Máng xối:Máng xối kim loại thường được sử dụng để thoát nước dọc theo mép mái nhà, chủ yếu để thu gom và dẫn nước mưa. Các kiểu dáng phổ biến bao gồm:half-trònkiểuvà K-phong cáchkiểuChúng thường được làm từ các vật liệu kim loại có độ dày từ 0,3-0,8mm, chẳng hạn như nhôm, thép sơn sẵn hoặc thép mạ kẽm.
Nắp mái:Sườn núimũlàbộnơi hai bên củahaimái nhàcác tấmgặp gỡ, còn được gọi là mái nhàđứng đầuThông thường làsử dụngđể tăng cường khả năng bịt kín và tính thẩm mỹ của mái nhà. Nắp đỉnh mái thường được làm từ thép sơn sẵn hoặc thép mạ kẽm có độ dày từ 0,3-0,8mm.
Trường hợp thực tế - Các thông số kỹ thuật chính
Sơ đồ quy trình: Máy tháo cuộn -- Hệ thống dẫn hướng -- Máy cán định hình -- Máy cắt thủy lực -- Bàn cắt thành phẩm
- 1. Nắp bảo vệ đường viền - Tốc độ dây: 0-12m/phút, có thể điều chỉnh
- 2. Tốc độ đường ống thoát nước: 0-4m/phút, có thể điều chỉnh
- 3. SuiChất liệu bàn: Thép mạ kẽm, thép sơn sẵn, nhôm
- 4. Độ dày vật liệu: 0,3-0,8mm
- 5. Máy cán định hình: Cấu trúc tấm tường và hệ thống truyền động bằng xích
- 6. Hệ thống cắt: Dừng lại để cắt sau khi máy cán định hình dừng lại, máy cán định hình dừng lại khi cắt.
- 7. Tủ điều khiển PLC: Hệ thống Siemens.
Danh sách đóng gói thực tế
- 1. Máy tháo cuộn thủy lực*2
- 2. Máy cán định hình hai hàng*1
- 3. Máy cắt thủy lực hai hàng*1
- 4. Bảng ngoài*2
- 5. Tủ điều khiển PLC*1
- 6. Trạm thủy lực*1
- 7. Hộp phụ tùng thay thế (Miễn phí)
Mô tả trường hợp thực tế
- Máy cuộn dây
Đối với máng xối và tôn, cấu hình của máy tháo cuộn gần như giống hệt nhau, sử dụng máy tháo cuộn thủy lực với tải trọng 3 tấn mỗi chiếc. Do chiều rộng khác nhau của các cuộn thép được sử dụng cho máng xối và tôn, nên việc bố trí một máy tháo cuộn riêng cho mỗi dây chuyền sản xuất sẽ hiệu quả hơn. Cách tiếp cận này giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động trong quá trình thay thế cuộn thép và nâng cao hiệu quả hoạt động cho mỗi dây chuyền sản xuất.
Hướng dẫn
CáiCác con lăn dẫn hướng đảm bảo sự thẳng hàng giữa cuộn thép và... cán định hìnhmáy móc, ngăn ngừa biến dạng trong quá trình tạo hình.
Máy cán định hình
Máy cán định hình này sử dụng cấu trúc dạng tấm tường và hệ thống truyền động bằng xích. Không giống như các thiết lập hai hàng thông thường có hai kích thước khác nhau của cùng một biên dạng, máy này xử lý các biên dạng hoàn toàn khác nhau trên mỗi hàng.
Điều quan trọng cần lưu ý là hai dây chuyền không thể hoạt động đồng thời. Chúng tôi khuyên bạn nên dành riêng một dây chuyền sản xuất cho mỗi loại sản phẩm nếu nhu cầu sản xuất của bạn cao hơn.
Ngoài ra, các tấm chắn kim loại đã được lắp đặt trên các dây xích để bảo vệ công nhân khỏi tiếp xúc ngẫu nhiên với các dây xích đang quay và để bảo vệ các dây xích khỏi hư hại do bụi và mảnh vụn.
Cắt thủy lực
Các máy cắt được cố định trên dây chuyền sản xuất này, làm dừng chuyển động của cuộn thép trong quá trình cắt. Đối với những khách hàng yêu cầu tốc độ sản xuất cao hơn, chúng tôi cung cấp máy cắt di động có đế có thể di chuyển trơn tru tiến và lùi trên đường ray với tốc độ tương đương với máy cán định hình. Thiết kế cải tiến này cho phép cuộn thép di chuyển qua máy định hình mà không bị gián đoạn trong quá trình cắt, từ đó nâng cao đáng kể hiệu quả tổng thể của dây chuyền sản xuất.
Ở cuối mỗi hàng, các lưỡi cắt được chế tạo tỉ mỉ để khớp chính xác với đường viền của các hình dạng tương ứng. Điều này đảm bảo các cạnh trên hình dạng không bị biến dạng, duy trì các tiêu chuẩn cao nhất về độ chính xác và chất lượng.
Trạm thủy lực
Cung cấp nguồn điện ban đầu cho máy cắt thông qua một bình dầu kín. Máy sẽ tắt mà không cần cắt, điều này giúp tiết kiệm điện năng.
Trạm thủy lực được trang bị quạt làm mát, giúp tản nhiệt hiệu quả để đảm bảo hoạt động tối ưu và lâu dài. Với tỷ lệ hỏng hóc thấp và độ bền vượt trội, trạm thủy lực đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy trong thời gian dài.
Tủ điều khiển PLC & Bộ mã hóa
Dây chuyền sản xuất cán định hình được trang bị bộ mã hóa của thương hiệu KOYO Nhật Bản. Bộ mã hóa liên tục chuyển đổi chiều dài cuộn thép được phát hiện thành tín hiệu điện, truyền đến tủ điều khiển PLC. Người vận hành có thể điều chỉnh tốc độ sản xuất, số lượng và chiều dài cắt. Máy cắt đạt được độ chính xác đáng kể nhờ khả năng đo lường và phản hồi chính xác của bộ mã hóa, giữ cho sai số cắt trong phạm vi ±1mm.
1. Máy cuộn dây
2. Cho ăn
3. Đấm
4. Giá đỡ cán định hình
5. Hệ thống lái
6. Hệ thống cắt
Người khác
Bàn ngoài
