حساب تعريفي
عمود تريليس على شكل حرف U هو عمود سياج على شكل قبعة، يُستخدم عادةً في القطاع الزراعي، وخاصةً لتعريشات العنب وإطارات التفاح، وغيرها من التطبيقات. يتميز بعرض علوي يبلغ 32.48 مم، وعرض سفلي 41.69 مم، وعرض إجمالي 81 مم، وارتفاع 39 مم. يبلغ طول كل عمود 2473.2 مم، وهو مزود بـ 107 فتحات متقاربة ومتصلة بقطر 9 مم، مما يسمح بتركيب مرن للأقواس بأحجام مختلفة.
وصف
مخطط التدفق
آلة فك اللفائف مع مُسوِّي - وحدة تغذية مؤازرة - مكبس تثقيب - مُشكِّل أسطوانة - فتحة طائرة - طاولة إخراج
جهاز فك اللفائف مع مستوي
تجمع هذه الآلة بين وظيفتي فك اللفائف وتسويتها. تتميز وحدة فك اللفائف بفرامل لضبط شد أسطوانة فك اللفائف، مما يضمن سلاسة التشغيل. تمنع ألواح الحماية الفولاذية انزلاق اللفائف أثناء فك اللفائف، مما يعزز السلامة والفعالية من حيث التكلفة، مع توفير مساحة خط الإنتاج.
بعد فكّ اللفائف، تُنقل لفائف الفولاذ إلى آلة التسوية. نظرًا لسمك اللفائف (2.7-3.2 مم) وكثافة التثقيب، يُعدّ استخدام آلة التسوية أمرًا بالغ الأهمية لإزالة انحناء اللفائف، وتعزيز استوائها وتوازيها. آلة التسوية مُجهزة بثلاث بكرات تسوية علوية وأربع بكرات تسوية سفلية لتحقيق أداء مثالي.
وحدة تغذية المؤازرة وآلة الثقب
لهذا الغرض، نستخدم مكبس تثقيب بقوة 110 أطنان من إنتاج شركة يانغلي، مزودًا بوحدة تغذية مؤازرة. يُمكّن محرك التثقيب المؤازر من الاستجابة السريعة مع الحد الأدنى من هدر وقت التشغيل والإيقاف، مما يضمن دقة التحكم في الموقع. بفضل حضور يانغلي العالمي والتزامها بخدمة ما بعد البيع عالية الجودة، يمكن للعملاء توقع دعم موثوق. تُصمّم القوالب المُخصصة بناءً على رسومات التثقيب المُقدمة من العميل، مما يُنتج ثقوبًا بقطر 9 مم بكفاءة. تتميز قوالب التثقيب، المصنوعة من فولاذ SKD-11، بمقاومة فائقة للتآكل وصلابة فائقة.
في برنامج التحكم PLC، نُبسّط عملية إدخال بيانات التثقيب من خلال إدارة عدد ثقوب التثقيب. كما يُوفّر البرنامج وظيفة ذاكرة معلمات لتخزين 10 مجموعات من معلمات التثقيب، مُصمّمة خصيصًا لتلبية متطلبات الإنتاج. تُتيح هذه الميزة استرجاع المعلمات المُخزّنة واستخدامها بسهولة دون الحاجة إلى إعادة إدخالها.
المحدد
لمزامنة سرعة الإنتاج، وُضع مُحدِّد بين قسمي التثقيب والتشكيل بالدرفلة. عندما تلامس لفائف الفولاذ المُحدِّد السفلي، مُشيرةً إلى تجاوز سرعة التثقيب لسرعة التشكيل بالدرفلة، تستقبل آلة التثقيب إشارة توقف. يظهر إشعار على شاشة PLC، يُطالب المُشغِّل باستئناف العمل بالنقر عليها.
على العكس من ذلك، إذا لامست لفافة الفولاذ الحدّ الأعلى، مما يدل على أن سرعة تشكيل اللفائف تتجاوز سرعة التثقيب، تتوقف آلة تشكيل اللفائف عن العمل. وبينما تستأنف آلة تشكيل اللفائف عملها، تواصل آلة التثقيب عملها دون انقطاع.
يضمن هذا الإعداد التنسيق الشامل وتوحيد سرعة الإنتاج على خط الإنتاج.
التوجيه
قبل دخول المجموعة الأولية من بكرات التشكيل، يتم توجيه لفائف الفولاذ عبر قسم التوجيه باستخدام بكرات توجيه. تضمن هذه البكرات محاذاة اللفة مع خط وسط الآلة، مما يمنع تشوه المقاطع المُشكّلة. وُضعت بكرات التوجيه بشكل استراتيجي على طول خط التشكيل بأكمله. وتُوثّق القياسات من كل بكرة توجيه إلى الحافة في الدليل، مما يُسهّل إعادة التموضع في حال حدوث إزاحة طفيفة أثناء النقل أو تعديلات الإنتاج.
آلة تشكيل اللفائف
يقع في قلب خط الإنتاج آلة تشكيل اللفائف، وهي عنصر محوري يتألف من 10 محطات تشكيل. تتميز بهيكل متين من الحديد الزهر ونظام تشغيل بعلبة تروس، مما يحقق سرعة تشكيل هائلة تصل إلى 15 مترًا في الدقيقة. صُنعت أسطوانات التشكيل من فولاذ Cr12 عالي الكربون الحامل للكروم، وتتميز بصلابة ومقاومة عالية للتآكل. ولإطالة عمرها الافتراضي، تخضع الأسطوانات للطلاء بالكروم، بينما صُنعت الأعمدة من مادة Cr40.
مبرمج الليزر الطائر (اختياري)
قبل عملية القطع، يُمكن تركيب مُرمِّز ليزر اختياري، يُزامن سرعة آلة القطع دون انقطاع التشغيل المستمر لآلة تشكيل اللفائف. هذا النظام المُتطوِّر مُزوَّد بواجهة شاشة تعمل باللمس، وعيون تحريضية، وحامل رفع. يُسهِّل هذا النظام طباعة عناصر مُختلفة بالليزر، مثل النصوص والرسومات ورموز الاستجابة السريعة (QR codes)، وغيرها. يُساعد هذا النظام الآلي على توحيد معايير المنتجات، والتحكم في الإنتاج، والترويج للعلامة التجارية بفعالية.
القطع الهيدروليكي الطائر والترميز
داخل آلة التشكيل، يقوم مُشفِّر كويو الياباني بتحويل طول لفائف الفولاذ المُكتشف إلى إشارة كهربائية، تُنقل بدورها إلى خزانة التحكم PLC. يتيح هذا التحكم الدقيق في أخطاء القطع، مما يضمن جودة المنتج ضمن هامش 1 مم، ويقلل الهدر. صُممت قوالب القطع خصيصًا لتتناسب مع التصميم، مما يضمن قطعًا سلسًا وخاليًا من النتوءات دون أي تشوه. يشير مصطلح "الطيران" إلى أن آلة القطع تتحرك بنفس سرعة عملية تشكيل اللفائف، مما يُتيح تشغيلًا سلسًا ويعزز كفاءة الإنتاج الإجمالية.
محطة هيدروليكية
محطة الهيدروليك مُجهزة بمراوح تبريد مُدمجة لتبديد الحرارة بفعالية، مما يضمن استمرارية التشغيل وطول العمر. تتميز محطة الهيدروليك بانخفاض معدل الأعطال، وهي مصممة لعمر افتراضي طويل.
خزانة التحكم PLC
من خلال شاشة PLC، يتمكن المشغّلون من إدارة سرعة الإنتاج، وتحديد أبعاده، وأطوال القطع، وغيرها. تشمل ميزات السلامة المُدمجة في خزانة التحكم PLC الحماية من الحمل الزائد، وقصر الدائرة، وفقدان الطور. علاوة على ذلك، يُمكن تخصيص لغة العرض على شاشة PLC لتتوافق مع تفضيلات العميل.
ضمان
يُقدّم خط الإنتاج ضمانًا لمدة عامين من تاريخ التسليم المذكور على لوحة الاسم. وتُمنح البكرات والأعمدة ضمانًا لمدة خمس سنوات.
1. جهاز فك اللفائف
2. التغذية
3. اللكم
4. حوامل تشكيل اللفائف
5. نظام القيادة
6. نظام القطع
آحرون
طاوله خارجيه
