Perfil
O poste Trellis com perfil em U é um poste de cerca em formato de chapéu, comumente usado no setor agrícola, principalmente para treliças de uvas, estruturas para macieiras e aplicações similares. Possui uma largura superior de 32,48 mm, uma largura inferior de 41,69 mm e uma largura total de 81 mm, com uma altura de 39 mm. Cada poste mede 2473,2 mm de comprimento e é equipado com 107 furos contínuos de 9 mm de diâmetro, bem próximos uns dos outros, permitindo a instalação flexível de suportes de diversos tamanhos.
Descrição
Fluxograma
Desbobinador com nivelador -- Alimentador servo -- Prensa puncionadeira -- Perfiladeira -- Cortador de rolos -- Mesa de saída
Desbobinador com nivelador
Esta máquina combina as funcionalidades de desenrolamento e nivelamento. Seu desenrolador possui um dispositivo de freio para ajustar a tensão do rolo desenrolador, garantindo uma operação suave. Lâminas de proteção em aço impedem o deslizamento da bobina durante o desenrolamento, aumentando a segurança e a relação custo-benefício, além de economizar espaço na linha de produção.
Após o desenrolamento, a bobina de aço segue para a máquina de nivelamento. Devido à espessura da bobina (2,7-3,2 mm) e à alta densidade de estampagem, uma máquina de nivelamento é crucial para eliminar a curvatura da bobina, melhorando a planicidade e o paralelismo. A máquina de nivelamento está equipada com 3 rolos de nivelamento superiores e 4 inferiores para um desempenho ideal.
Alimentador Servo e Prensa de Punção
Para isso, utilizamos uma prensa de puncionamento de 110 toneladas da marca Yangli, acoplada a um alimentador servo. O servomotor permite uma resposta rápida com mínimo desperdício de tempo de partida e parada, garantindo um controle preciso da posição. Com a presença global da Yangli e seu compromisso com um serviço pós-venda de alta qualidade, os clientes podem esperar um suporte confiável. Os moldes personalizados são fabricados com base nos desenhos de puncionamento fornecidos pelo cliente, criando furos de 9 mm de diâmetro com eficiência. As matrizes de puncionamento, construídas em aço SKD-11, oferecem excepcional resistência ao desgaste e dureza.
No programa de controle PLC, simplificamos a entrada de dados de puncionamento gerenciando a quantidade de furos. Além disso, uma função de memória de parâmetros permite armazenar 10 conjuntos de parâmetros de puncionamento, personalizados de acordo com as necessidades de produção. Esse recurso facilita a recuperação e o uso dos parâmetros armazenados sem a necessidade de reinseri-los.
Limitador
Para sincronizar a velocidade de produção, um limitador é posicionado entre as seções de puncionamento e conformação por rolos. Quando a bobina de aço entra em contato com o limitador inferior, sinalizando que a velocidade de puncionamento ultrapassou a velocidade de conformação por rolos, a máquina de puncionamento recebe um sinal de parada. Uma mensagem aparece na tela do CLP, instruindo o operador a retomar o trabalho clicando na tela.
Ao contrário, se a bobina de aço tocar o limitador superior, indicando uma velocidade de conformação superior à velocidade de puncionamento, a máquina de conformação interrompe a operação. Enquanto a máquina de conformação retoma o trabalho, a máquina de puncionamento continua sua operação sem interrupção.
Essa configuração garante a coordenação geral e a uniformidade da velocidade de produção na linha de montagem.
Orientação
Antes de entrar no conjunto inicial de rolos de conformação, a bobina de aço é direcionada através de uma seção guia utilizando rolos-guia. Esses rolos garantem o alinhamento entre a bobina e o eixo central da máquina, evitando distorções nos perfis conformados. Os rolos-guia são posicionados estrategicamente ao longo de toda a linha de conformação. As medidas de cada rolo-guia até a borda são documentadas no manual, facilitando o reposicionamento caso ocorra um pequeno deslocamento durante o transporte ou ajustes de produção.
Máquina de perfilagem de rolos
No coração da linha de produção encontra-se a máquina de perfilagem, um componente fundamental composto por 10 estações de conformação. Ela possui uma estrutura robusta em ferro fundido e um sistema de acionamento por caixa de engrenagens, atingindo uma velocidade de conformação impressionante de até 15 m/min. Fabricados em aço cromo-carbono Cr12, os rolos de conformação destacam-se pela dureza e resistência ao desgaste. Para prolongar sua vida útil, os rolos recebem um revestimento de cromo, enquanto os eixos são construídos em aço 40Cr.
Codificador a laser voador (opcional)
Antes do processo de corte, um codificador a laser opcional pode ser instalado, sincronizado com a velocidade da máquina de corte sem interromper a operação contínua da máquina de perfilagem. Este sistema avançado é equipado com uma interface touchscreen, sensores de indução e um suporte de elevação. Ele facilita a impressão a laser de diversos elementos, como texto, gráficos, códigos QR e muito mais. Essa automação auxilia na padronização de produtos, no controle da produção e na promoção eficaz da marca.
Corte hidráulico voador e codificador
Dentro da máquina de conformação, um codificador Koyo, do Japão, transforma o comprimento detectado da bobina de aço em um sinal elétrico, que é então transmitido para o painel de controle PLC. Isso permite um controle preciso dos erros de corte, garantindo a qualidade do produto com uma margem de 1 mm e reduzindo o desperdício. Os moldes de corte são projetados especificamente para se ajustarem ao perfil, garantindo cortes suaves e sem rebarbas, sem qualquer deformação. O termo "voador" indica que a máquina de corte pode se mover na mesma velocidade do processo de conformação por rolos, permitindo uma operação contínua e aumentando a eficiência geral da produção.
Estação Hidráulica
A central hidráulica está equipada com ventiladores de refrigeração integrados para dissipar o calor de forma eficaz, garantindo operação contínua e longa vida útil. Reconhecida pela sua baixa taxa de falhas, a central hidráulica foi projetada para oferecer durabilidade prolongada.
Painel de controle PLC
Por meio da tela do CLP, os operadores podem gerenciar a velocidade de produção, definir as dimensões da produção, os comprimentos de corte e muito mais. Os recursos de segurança incorporados ao painel de controle do CLP incluem proteção contra sobrecarga, curto-circuito e falta de fase. Além disso, o idioma exibido na tela do CLP pode ser personalizado de acordo com as preferências do cliente.
Garantia
A linha de produção possui garantia de dois anos a partir da data de entrega, indicada na placa de identificação. Os rolos e eixos têm garantia de cinco anos.
1. Desbobinador
2. Alimentação
3. Socos
4. Suportes para perfilagem
5. Sistema de acionamento
6. Sistema de corte
Outros
Mesa externa
