プロフィール
トレリスU字型支柱は、農業分野、特にブドウ棚、リンゴ棚などの用途で一般的に使用される帽子型のフェンス支柱です。上部の幅は32.48mm、下部の幅は41.69mm、全体の幅は81mm、高さは39mmです。各支柱の長さは2473.2mmで、間隔の狭い9mm径の穴が107個連続して開けられており、様々なサイズのブラケットを柔軟に取り付けることができます。
説明
フローチャート
レベラー付きデコイラー--サーボフィーダー--パンチプレス--ロールフォーマー--フライングカット--アウトテーブル
レベラー付きデコイラー
この機械は、巻き戻し機能と整列機能を兼ね備えています。巻き戻しローラーの張力を調整するブレーキ装置を備えた巻き戻し機により、スムーズな動作を実現します。スチール製の保護リーフが巻き戻し中のコイルの滑りを防ぎ、安全性とコスト効率を高めるとともに、生産ラインの床面積を節約します。
巻き戻し後、鋼コイルはレベリングマシンへと送られます。コイルの厚さ（2.7～3.2mm）と高密度なパンチング加工を考慮すると、コイルの湾曲を解消し、平面度と平行度を高めるにはレベリングマシンが不可欠です。レベリングマシンには、最適な性能を発揮するために、上部に3本、下部に4本のレベリングローラーが装備されています。
サーボフィーダー＆パンチプレス
この目的のために、当社はYangliブランドの110トンパンチングプレスとサーボフィーダーを組み合わせて使用しています。サーボモーターにより、起動・停止時間のロスを最小限に抑えながら迅速な応答が可能になり、正確な位置制御が保証されます。Yangliはグローバルなプレゼンスと高品質のアフターサービスへの取り組みにより、お客様は信頼できるサポートを期待できます。カスタマイズされた金型は、お客様から提供されたパンチング図面に基づいて作成され、直径9mmの穴を効率的に作成します。SKD-11鋼で作られたパンチングダイは、優れた耐摩耗性と硬度を備えています。
PLC制御プログラムでは、パンチング穴の数を管理することで、パンチングデータの入力を効率化しています。さらに、生産要件に合わせて調整した10セットのパンチングパラメータを保存できるパラメータメモリ機能も備えています。この機能により、保存したパラメータを再入力することなく簡単に呼び出して使用できます。
リミッタ
生産速度を同期させるため、パンチング部とロール成形部の間にリミッターが設置されています。鋼コイルが下側のリミッターに接触し、パンチング速度がロール成形速度を超えたと判断されると、パンチングマシンに停止信号が送られます。PLC画面に指示が表示され、オペレーターは画面をクリックして作業を再開します。
逆に、鋼コイルが上限リミッターに接触し、ロール成形速度がパンチング速度を超えていると判断された場合、ロール成形機は運転を停止します。ロール成形機が運転を再開する間、パンチング機は中断することなく運転を継続します。
この構成により、生産ライン全体の連携と生産速度の均一性が確保されます。
ガイド
成形ローラーの最初のセットに入る前に、鋼コイルはガイドローラーを使用してガイドセクションを通過させられます。これらのローラーは、コイルと機械の中心線との位置合わせを確保し、成形プロファイルの歪みを防ぎます。ガイドローラーは、成形ライン全体に沿って戦略的に配置されています。各ガイドローラーから端部までの寸法はマニュアルに記載されており、輸送中や生産調整中にわずかなずれが生じた場合でも、容易に位置を調整できます。
ロール成形機
生産ラインの中核を成すのは、10個の成形ステーションからなる重要な構成要素であるロール成形機です。頑丈な鋳鉄構造とギアボックス駆動システムを備え、最大15m/分の高速成形を実現します。成形ローラーはCr12高炭素クロム含有鋼で作られており、硬度と耐摩耗性に優れています。ローラーの寿命を延ばすため、クロムメッキが施され、シャフトは40Cr材で製造されています。
フライングレーザーコーダー（オプション）
切断工程の前に、オプションのレーザーコーダーを設置することができます。このコーダーは、ロール成形機の連続運転を中断することなく、切断機の速度と同期して動作します。この先進的なシステムは、タッチスクリーンインターフェース、誘導センサー、および昇降ブラケットを備えています。テキスト、グラフィック、QRコードなど、さまざまな要素のレーザー印刷を容易にします。この自動化により、製品の標準化、生産管理、およびブランドの効果的なプロモーションが可能になります。
フライング油圧切断機＆エンコーダー
成形機内部では、日本の光洋製エンコーダが鋼コイルの長さを検出し、電気信号に変換してPLC制御盤に送信します。これにより、切断誤差を正確に制御し、製品品質を1mm以内の誤差範囲に抑え、無駄を削減します。切断金型は形状に合わせて特別に設計されており、歪みのない滑らかでバリのない切断を実現します。「フライング」とは、切断機がロール成形工程と同じ速度で移動できることを意味し、シームレスな動作と生産効率の向上に貢献します。
水力発電所
油圧ステーションには冷却ファンが内蔵されており、効果的に熱を放散することで、連続運転と長寿命を実現します。故障率の低さで知られるこの油圧ステーションは、高い耐久性を実現するように設計されています。
PLC制御盤
PLC画面を通して、オペレーターは生産速度の管理、生産寸法、切断長さなどの設定を行うことができます。PLC制御盤には、過負荷、短絡、相欠相に対する保護機能など、安全機能が組み込まれています。さらに、PLC画面に表示される言語は、顧客の好みに合わせてカスタマイズできます。
保証
生産ラインには、銘板に記載されている納品日から2年間の保証が付いています。ローラーとシャフトには5年間の保証が付いています。
1. デコイラー
2. 給餌
3.パンチ
4. ロール成形スタンド
5. 駆動システム
6. 切断システム
その他
アウトテーブル
