PERFIL
Los tubos redondos para toldos son componentes esenciales para los mismos, generalmente fabricados en aluminio o acero galvanizado. Los diámetros estándar incluyen 60/63/70/78/80/85 mm y suelen estar disponibles en longitudes de 4, 5, 6 o 7 metros.
Método de producción convencional: Las bobinas de acero se enrollan alrededor de un molde cilíndrico y luego se comprimen para formar un tubo redondo. Este método genera una distribución desigual de la fuerza, baja eficiencia y limitaciones tanto en la longitud como en el diámetro mínimo del tubo. Además, resulta difícil crear tubos con bordes redondeados no estándar, como se muestra en la imagen inferior.
Nuevo enfoque: Máquina perfiladora.El proceso de conformado por rodillos da forma gradualmente al material, doblando progresivamente cada rodillo hasta obtener un tubo redondo con costura de bloqueo. Esta distribución uniforme de la fuerza minimiza la recuperación elástica. Las bobinas de acero se pueden alimentar de forma continua sin necesidad de precorte manual, y la longitud de los tubos se puede cortar con una precisión de ±1 mm. Este método es ideal para producir tubos de menor diámetro y diseños de borde personalizados. Es una solución eficiente y económica para los clientes.
CASO REAL - PRINCIPALES PARÁMETROS TÉCNICOS
Diagrama de flujo: Desenrollador--Guía--Formadora de rodillos--Corte con sierra volante--Mesa de salida
CASO REAL - PRINCIPALES PARÁMETROS TÉCNICOS
1. Velocidad de línea: 0-10 m/min, ajustable
2. Material adecuado: acero galvanizado, aluminio
3. Grosor del material: 0,8-1 mm
4. Máquina perfiladora: Estructura de hierro fundido
5. Sistema de transmisión: Sistema de transmisión por caja de cambios con eje cardán de junta universal.
6. Sistema de corte: Corte con sierra volante, la perfiladora no se detiene durante el corte.
7. Armario PLC: Sistema Siemens.
MAQUINARIA CASE REAL
1.Desbobinador manual*1
2. Máquina perfiladora*1
3. Máquina de corte con sierra volante*1 (Incluye hoja de sierra*1)
4. Tabla de salida*2
5. Armario de control PLC*1
6. Estación hidráulica*1
7. Caja de repuestos (gratis)*1
DESCRIPCIÓN DE UN CASO REAL
Desenrollador manual
· Estructura robusta:La estructura está construida para ser resistente y estable, diseñada específicamente para soportar bobinas de acero de forma segura.
· Expansión del mandril:El mandril o eje se puede ajustar manualmente para expandirse y dar cabida a bobinas de acero con un diámetro interior de entre 490 y 510 mm. Esto garantiza que la bobina quede firmemente sujeta para un desenrollado suave.
· Retenedor de bobina:Este componente está diseñado para evitar que la bobina de acero se deslice del mandril. Es fácil de colocar y quitar.
· Opciones disponibles:Para mayor potencia y automatización, existen versiones eléctricas o hidráulicas del dispositivo de expansión del núcleo. Sin embargo, se prefiere la versión manual para los tubos redondos de toldos debido a que las bobinas de acero son más delgadas y estrechas.
Estrella de guía
· Rol principalMantiene una alineación precisa de la bobina de acero con el eje central de la máquina, evitando problemas como torsión, flexión y formación de rebabas. Una alineación precisa es fundamental para garantizar que las uniones de los tubos redondos del toldo queden firmes y seguras.
Sistemas de guiado múltiples: Ubicados no solo en el punto de alimentación, sino también a lo largo de toda la máquina formadora para garantizar que el tubo permanezca recto durante la producción.
• Calibración de rutinaEs necesario calibrar periódicamente los sistemas de guiado, especialmente después del transporte o de períodos prolongados de uso.
• Documentación previa al envíoEl equipo de Linbay mide y registra cuidadosamente el ancho de guía antes del envío, proporcionando estos detalles en el manual de usuario para facilitar una calibración precisa al momento de la recepción por parte del cliente.
formadora de rodillos
• Construcción robusta: Incorpora un soporte de hierro fundido para una mayor durabilidad.
· Potente sistema de transmisión: Equipada con una caja de engranajes y una junta universal que proporcionan una gran fuerza motriz a los rodillos, lo que garantiza un conformado suave y uniforme de las bobinas de acero.
· Producción flexibleUna única base de máquina perfiladora admite diferentes casetes, cada uno diseñado para diámetros específicos de tubos redondos. Basta con cambiar los casetes para producir tubos de distintos tamaños.
• Eficiencia de costosOfrece una solución más económica al eliminar la necesidad de líneas de producción separadas para diferentes diámetros de tubo.
• Costura seguraGarantiza una costura de cierre hermética que permanece intacta, evitando cualquier posible fallo en la misma.
Sistema de refrigeración sostenibleUtiliza un sistema de recirculación de refrigerante para mantener bajas las temperaturas de los rodillos, lo que mejora la calidad del conformado y prolonga la vida útil de los mismos.
Corte de sierra voladora
Sierra de diámetro múltipleDiseñado para adaptarse a diversos tamaños de tubos redondos, lo que ayuda a minimizar los costos de reemplazo de las cuchillas.
· Corte de precisiónGarantiza cortes limpios y sin deformaciones, con bordes lisos y sin rebabas.
• Eficiencia de los materialesElimina el desperdicio con cada corte, optimizando el uso de la bobina de acero y reduciendo los costos.
• Mayor velocidad de producciónLa unidad de corte se desplaza a lo largo de un riel a la misma velocidad que el proceso de conformado, lo que permite un funcionamiento ininterrumpido.
· Alta precisiónIntegrado con un servomotor y un controlador de movimiento, mantiene la precisión de corte dentro de una tolerancia de ±1 mm.
Sistema de refrigeración eficiente: Recircula el refrigerante para mantener fría la hoja de sierra, lo que garantiza una calidad de corte constante durante el uso continuo y prolonga la vida útil de la hoja.
1. Desenrollador
2. Alimentación
3. Golpear
4. Soportes para conformado por rodillos
5. Sistema de conducción
6. Sistema de corte
Otros
Mesa de salida
