Perfil
Mesin membentuk gulungan ini direka untuk mengeluarkan jeriji saliran dalam dua saiz yang berbeza. Profilnya adalah 1.5 mm tebal dan diperbuat daripada keluli tergalvani berkualiti tinggi. Kisi ini menyediakan saliran, rintangan gelinciran, sokongan beban dan kawalan bau, menjadikannya sesuai untuk pancuran mandian dan aplikasi saliran lantai. Mesin ini boleh beroperasi pada kelajuan sehingga 12 meter seminit.
Setiap mesin boleh disesuaikan dengan spesifikasi dan bajet pelanggan. Sebelum penghantaran, setiap unit menjalani ujian menyeluruh untuk memastikan ia memenuhi piawaian pengeluaran dan memberikan prestasi yang stabil dari semasa ke semasa.
Barisan pengeluaran dan parameter setiap bahagian
（Jadual parameter）
Penerangan terperinci setiap bahagian barisan pengeluaran
Decoiler:Pada permulaan barisan pengeluaran, terdapat decoiler bersepadu dan unit meratakan. Decoiler mempunyai lengan tekanan untuk mengelakkan gegelung keluli daripada tertanggal secara tiba-tiba, mengurangkan risiko kecederaan kepada pengendali. Mekanisme ini juga memastikan gegelung di tempatnya, memastikan operasi yang selamat.
Bersebelahan dengan decoiler adalah bahagian meratakan, yang terdiri daripada 7 penggelek meratakan dan 4 penggelek tekanan. Proses ini membebaskan tegasan dalaman dalam gegelung keluli dan menghasilkan permukaan yang lebih seragam, menyediakan bahan untuk peringkat tebukan.
Menggunakan decoiler dan leveler gabungan memberikan kecekapan ruang berbanding dengan memilikinya sebagai mesin berasingan. Walaupun unit bebas memerlukan jarak 3 hingga 4 meter di antara mereka, sistem bersepadu mengurangkan jarak ini dan menyelaraskan barisan pengeluaran.
Penghad:Sensor had dipasang di antara decoiler dan punch press. Ia dipautkan kepada mesin penebuk dan berfungsi untuk mengesan kedudukan jalur keluli.
Punch Press:Di kawasan menumbuk, penekan 160 tan digunakan, mampu melakukan 35 hingga 50 pukulan seminit. Akhbar ini lebih pantas daripada penekan hidraulik standard, meningkatkan kecekapan keseluruhan barisan pengeluaran. Setiap saiz produk memerlukan set acuan sendiri, bermakna sejumlah 2 set disediakan. Apabila menukar saiz pengeluaran, acuan yang sesuai mesti diganti dalam akhbar.
Mesin akhbar juga dilengkapi dengan penyuap motor servo, memastikan kedudukan yang tepat semasa tebukan dan penyusuan bahan yang cepat. Kawalan penekan tebuk dikendalikan melalui kabinet elektrik yang berasingan. Manual terperinci disediakan untuk membimbing pelanggan melalui pengendalian mesin yang betul.
Penghad:Bingkai yang dilengkapi dengan penderia had diletakkan di antara penekan tebuk dan bekas gulungan. Bingkai menempatkan dua penderia: yang bahagian atas dipautkan ke bekas gulungan dan menghentikan mesin jika jalur keluli bersentuhan, menandakan ia berjalan terlalu laju. Penderia bawah disambungkan ke penekan tebuk dan menghentikan operasinya jika jalur menyentuhnya, menunjukkan kelajuan yang berlebihan.
Sistem ini membantu mengawal kelajuan bahagian berlainan barisan pengeluaran, memastikan operasi yang selamat dan melindungi peralatan daripada kemungkinan kerosakan.
Mesin membentuk gulungan:Bekas gulungan dibina dengan rangka sokongan besi tuang dan menghantar kuasa melalui kotak gear, memberikan struktur yang sangat stabil dan tahan lama. Untuk memuatkan dua saiz yang berbeza, mesin ini dilengkapi dengan 2 set penggelek (kaset). Apabila menukar saiz pengeluaran, kaset yang sepadan mesti diganti—proses yang biasanya mengambil masa 30 hingga 60 minit tetapi menjadi lebih pantas dengan pengalaman.
Selain itu, penggelek bersalut krom untuk meningkatkan rintangan kakisan dan memanjangkan hayat perkhidmatannya, memastikan prestasi yang boleh dipercayai dari semasa ke semasa.
Potongan gergaji terbang:Di kawasan pemotongan, sistem gergaji terbang digunakan. Bahan penyejuk digunakan semasa pemotongan untuk memastikan bilah sejuk dan mengurangkan penyebaran serpihan logam. Pemotongan terbang membolehkan bekas gulungan terus berjalan semasa profil dipotong, meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan.
Motor servo mengawal pergerakan bahagian pemotongan untuk memastikan pengesanan yang tepat. Sebelum memotong, profil melalui pelurus untuk menjamin kelurusan. Potongan yang terhasil bersih dan bebas daripada burr, sedia untuk digunakan segera.
Kotak alat ganti / Video pemasangan / Manual:Kami menyediakan pelanggan kami set alat ganti yang komprehensif, meliputi semua komponen kritikal untuk membolehkan penggantian pantas jika mana-mana bahagian mesin rosak. Untuk memastikan barisan pengeluaran disediakan dengan betul semasa penghantaran, kami menyertakan video pemasangan langkah demi langkah. Selain itu, manual pengguna terperinci disediakan dalam bahasa Inggeris dan bahasa lain seperti yang diperlukan, memberikan operator semua maklumat yang diperlukan untuk operasi mesin yang cekap dan selamat.
Syarikat kami mengendalikan kilang di China, bersama dengan pejabat dan bilik pameran di Mexico. Pasukan jurutera kami, fasih berbahasa Inggeris dan Sepanyol, menawarkan sokongan selepas jualan profesional, menangani cabaran biasa perkhidmatan terhad apabila membeli mesin terus dari China.
Kes sebenar-Mesin
| Mesin pembentuk roll parut saliran | |||
| Tidak. | Bahagian | Spesifikasi | Pilihan |
| 1 | Bahan mentah | Jenis: Keluli bergalvani | |
| Ketebalan (mm): 1.5mm | |||
| Kekuatan hasil: 250 - 550MPa | |||
| 2 | Kelajuan (m/min) | 0-12m/min | Boleh laras |
| 3 | Membentuk stesen | 18 | Bergantung pada profil |
| 4 | Dekoiler | Dekoiler hidraulik dan penyamaratakan | |
| 5 | Membentuk motor | Cina-Jerman | Siemens |
| 6 | PLC | Panasonic | Siemens |
| 7 | Penyongsang | Yaskawa | |
| 8 | Sistem penghantaran | Kotak gear | |
| 9 | Bahan penggelek | GCr15 | |
| 10 | Struktur | Sokongan besi tuang | |
| 11 | Kaedah menukar saiz profil | Penukaran kaset manual | |
| 12 | Punch Press | 160 tan, 35-50 kali/min | Stesen hidraulik |
| 13 | Bilangan acuan | 2 | |
| 14 | potong | Potong gergaji terbang | |
| 15 | Tenaga | 380V 50Hz 3Ph | Atau atas permintaan |
| 16 | warna | putih | Atau atas permintaan |
1. Decoiler
2. Memberi makan
3.Menebuk
4. Roll membentuk dirian
5. Sistem pemanduan
6. Sistem pemotongan
Lain-lain
Keluar meja
