ଭିଡିଓ
ପର୍ଫିଲ୍
କୋଠା ନିର୍ମାଣରେ ହାଲୁକା ଗଠନମୂଳକ ଭାରକୁ ସମର୍ଥନ ଏବଂ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟ୍ରଟ୍ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଷ୍ଟ୍ରଟ୍ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ପାଇଁ ମାନକ ପରିମାପ ପ୍ରାୟତଃ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ୪୧*୨୧ ମିମିଏବଂ୪୧*୪୧ ମିମି। ଏହି ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ସାମଗ୍ରୀରୁ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ ଯେପରିକିଗରମ-ଘୋଡ଼ାଇଥିବା ଇସ୍ପାତ, ଥଣ୍ଡା-ଘୋଡ଼ାଇଥିବା ଇସ୍ପାତ, କିମ୍ବା ଗାଲଭାନିଆନ୍ ଇସ୍ପାତ, ଯାହାର ମୋଟେଇ ସାଧାରଣତଃ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ହୋଇଥାଏ୧.୫ ମିମି ରୁ ୨ ମିମି.
ପ୍ରକୃତ କେସ୍-ମୁଖ୍ୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ
ଫ୍ଲୋ ଚାର୍ଟ
ମାନୁଆଲ୍ ଡିକୋଏଲର୍ ଏକ ବ୍ରେକ୍ ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା φ490-510 mm ମଧ୍ୟରେ କୋର୍ ଏକ୍ସପାନ୍ସନ ସମାୟୋଜନ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ,ସୁଗମ ଖୋଲା କଏଲିଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା। ଅଧିକନ୍ତୁ, ଏକ ବାହ୍ୟ କଏଲ ରିଟେନର କଏଲ ଖସିଯିବାକୁ ରୋକିଥାଏ, ଯାହା ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ। ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଡିକୋଏଲର କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏକ ପ୍ରେସ୍ ଆର୍ମ ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲକୁ ସୁରକ୍ଷିତ କରିଥାଏ, କଏଲ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ-ଅପ୍ ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଶ୍ରମିକ ଆଘାତର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। ବର୍ଦ୍ଧିତ ଉତ୍ପାଦନ ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, ଆମେ ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ଏକ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଡିକୋଏଲର ପ୍ରଦାନ କରୁ।
ମାନୁଆଲ୍ ଡିକୋଏଲର୍--ପଥଦର୍ଶନ--ଜଳହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପଞ୍ଚ--ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍--ଜଳହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କଟ୍--ଆଉଟ୍ ଟେବୁଲ୍
ମୁଖ୍ୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ
1. ରେଖା ଗତି: ପଞ୍ଚିଂ ବିନା 0-12 ମିଟର/ମିନିଟ୍, ପଞ୍ଚିଂ ସହିତ 3 ମିଟର/ମିନିଟ୍।
2. ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା: ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ 2mm।
3. ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ: ଗରମ ରୋଲ୍ଡ ଇସ୍ପାତ, ଥଣ୍ଡା ରୋଲ୍ଡ ଇସ୍ପାତ, ଗାଲଭାନିଆନ୍ ଇସ୍ପାତ।
୪.ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍: କାନ୍ଥ-ପ୍ୟାନେଲ୍ ଗଠନ ଏବଂ ଚେନ୍ ଡ୍ରାଇଭିଂ ସିଷ୍ଟମ୍।
୫. ଫର୍ମିଂ ଷ୍ଟେସନ ସଂଖ୍ୟା: ୨୦
୬. ପଞ୍ଚିଂ ସିଷ୍ଟମ: ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍, ପଞ୍ଚିଂ ସମୟରେ ରୋଲ୍ ଫର୍ମର ଷ୍ଟପ୍।
୭. କାଟିବା ପ୍ରଣାଳୀ: କାଟିବା ସମୟରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍, ରୋଲ୍ ଫର୍ମର ଷ୍ଟପ୍।
୮. ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ: ୨-୩ ଘଣ୍ଟା ହାତରେ।
୯.ପିଏଲସି କ୍ୟାବିନେଟ୍: ସିମେନ୍ସ ସିଷ୍ଟମ୍।
ପ୍ରକୃତ ମାମଲା-ବର୍ଣ୍ଣନା
ମାନୁଆଲ୍ ଡିକୋଏଲର୍
ମାର୍ଗଦର୍ଶକ
ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲ ଏବଂ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ସଂରଚନା ବଜାୟ ରଖିବାରେ, ଷ୍ଟ୍ରଟ୍ ଚ୍ୟାନେଲର ବିକୃତିକୁ ରୋକିବାରେ ଗାଇଡିଂ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି।
ଗାଇଡିଂ ରୋଲର୍ସଗୁଡ଼ିକ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି, ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଷ୍ଟିଲର ରିବାଉଣ୍ଡ ବିକୃତିକୁ ରୋକିଥାଏ। ଟ୍ୟୁବ୍ ବିମ୍ର ସିଧାତା ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ, ଯାହା ସମଗ୍ର ସଂସ୍ଥାପନ ଫ୍ରେମର ସହାୟକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଗାଇଡିଂ ରୋଲର୍ସଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ଇନଲେଟ୍ରେ ନୁହେଁ, ସମଗ୍ର ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ରଣନୀତିକ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ। ପରିବହନ ପୂର୍ବରୁ, ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗାଇଡିଂ ରୋଲର୍ ଠାରୁ ମେସିନ୍ ଧାର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦୂରତା ମାପ କରୁ ଏବଂ ମାନୁଆଲରେ ଏହି ମାପଗୁଡ଼ିକୁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ କରୁ। ପରିବହନ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସାମାନ୍ୟ ବିସ୍ଥାପନ ହେଲେ, ଶ୍ରମିକମାନେ ରୋଲର୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପୁନଃସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ରେକର୍ଡ କରାଯାଇଥିବା ତଥ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ।
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପଞ୍ଚ୍
ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପଞ୍ଚ୍, ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ସମ୍ମୁଖରେ ଅବସ୍ଥିତ, ଯାହା ପଞ୍ଚିଂ ସମୟରେ ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ବିରତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ। ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପଞ୍ଚ୍ ମେସିନ୍ 400 ମିମିର ଏକ ପଞ୍ଚ୍ ପଦକ୍ଷେପ ସହିତ ବିନ୍ୟାସିତ। ବୃଦ୍ଧି ଉତ୍ପାଦନ ଗତି ପାଇଁ, ଆମେ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ପଞ୍ଚିଂ ଚିତ୍ର ଅନୁସାରେ ଏକ ସ୍ୱାଧୀନ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପଞ୍ଚ୍ ସମାଧାନ ପରାମର୍ଶ ଦେଉଛୁ।
ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍
ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ରେ ଏକ କାନ୍ଥ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଗଠନ ଏବଂ ଏକ ଚେନ୍-ଡ୍ରାଇଭିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ରହିଛି, ଯାହା ପ୍ରାୟ ବଦଳ ସମୟ ସହିତ ମାନୁଆଲ୍ ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ଏକ କମ ଖର୍ଚ୍ଚ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ।୨-୩ ଘଣ୍ଟା.
ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ଫର୍ମିଂ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଶେଷ ଭାଗରେ ଥିବା ସିମ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ଢିଲା କରିବା ଏବଂ ବଦଳାଇବା କିମ୍ବା ଯୋଡିବାସି-ଆକୃତିର କଲର ରୋଲର୍ସ (ସ୍ଲିଭ୍ସ)ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାନରେ ନୂତନ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଆକାର ପାଇଁ ଫର୍ମିଂ ବିନ୍ଦୁକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରେ। ଏହା ସହିତ, ଆମେ ଏକ ପ୍ରଦାନ କରୁସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମାଧାନଏକ ବଦଳ ସମୟ ସହିତପ୍ରାୟ ୧୦ ମିନିଟ୍.
ଭିଡିଓ ଲିଙ୍କ୍ -【ସଂସ୍ଥାପନ】ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଲିନବେ ଚେଞ୍ଜ ସ୍ଲିଭ୍ସ
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କଟିଂ
ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ ଏହି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କଟିଂ ମେସିନ୍ 2 ମିମି ମୋଟେଇ ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲ୍ କାଟିବାରେ ଦକ୍ଷ। ଏହାର କଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଆକାର ଅନୁସାରେ ତିଆରି କରାଯାଇଛି, ପ୍ରାୟ ବର୍-ମୁକ୍ତ କଟିଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ବଜାୟ ରଖି ପ୍ରତି କଟ୍ ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 8 ମିମି ଅପବ୍ୟବହାର ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ କରେ।
ଏନକୋଡର ଏବଂ PLC
ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ଜାପାନୀ ବ୍ରାଣ୍ଡ କୋୟୋ ଏନକୋଡରକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ, ଯାହା ସେନ୍ସଡ୍ କଏଲ ଲମ୍ବକୁ PLC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ୟାବିନେଟକୁ ପ୍ରେରିତ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସଙ୍କେତରେ ପରିଣତ କରେ। ଏହି ସଠିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ କଟିଂ ତ୍ରୁଟି ରଖାଯାଇଥାଏ।±1mm ପରିସର ମଧ୍ୟରେ, ଭୁଲ କଟ୍ ରୁ ଅପଚୟକୁ କମ କରିବା ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଉତ୍ପାଦର ଉତ୍ପାଦନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା। ଅପରେଟରମାନେ PLC ସ୍କ୍ରିନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଉତ୍ପାଦନ ଗତି, ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ, କଟିଂ ଲମ୍ବ ଏବଂ ଅଧିକ ସୁବିଧାଜନକ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବେ। ଏହା ସହିତ, PLC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକମେମୋରୀ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏବଂ ଓଭରଲୋଡ୍, ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ଏବଂ ଫେଜ୍ କ୍ଷତି ଭଳି ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପସନ୍ଦ ଆଧାରରେ PLC ସ୍କ୍ରିନରେ ଥିବା ଭାଷାକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଷ୍ଟେସନ୍
ଆମର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ କୁ କୁଲିଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଫ୍ୟାନ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ କରାଯାଇଛି ଯାହା ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ତାପକୁ ବିସ୍ତାର କରିଥାଏ, କମ୍ ବିଫଳତା ହାର ସହିତ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ, ଏକ ଗରମ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇଥାଏ।
ୱାରେଣ୍ଟି
ପରିବହନ ଦିନ, ଧାତୁ ନାମଫଳକରେ ବର୍ତ୍ତମାନର ତାରିଖ ଖୋଦିତ ହେବ, ଯାହା ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ପାଇଁ ଦୁଇ ବର୍ଷର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଏବଂ ରୋଲର୍ସ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ ପାଇଁ ପାଞ୍ଚ ବର୍ଷର ୱାରେଣ୍ଟିର ଆରମ୍ଭକୁ ଚିହ୍ନିତ କରିବ।
୧. ଡିକୋଏଲର୍

୨. ଖାଇବାକୁ ଦେବା

୩.ପଞ୍ଚିଂ

୪. ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ

୫. ଡ୍ରାଇଭିଂ ସିଷ୍ଟମ୍

6. କଟିଂ ସିଷ୍ଟମ

ଅନ୍ୟାନ୍ୟ

ଟେବୁଲ୍ ବାହାରେ
















