ଟ୍ୟୁବୁଲାର ବିମ୍ (ଏକ ରୋଲ୍-ଫର୍ମଡ୍ ଟ୍ୟୁବ୍) ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍

ମାନୁଆଲ୍ ଡିକୋଏଲର୍‌କୁ ଏକ ବ୍ରେକ୍ ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି ଯାହା ଦ୍ୱାରା ବିସ୍ତାରକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଏବଂ φ460-520 ମିମି ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ସୁଗମ ଅନକୋଇଲିଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇପାରିବ। ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲ ବଲ୍କକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରେସ୍ ଆର୍ମ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରାଯାଇଛି, ଯେତେବେଳେ ଷ୍ଟିଲ୍ ସୁରକ୍ଷା ପତ୍ର କଏଲକୁ ଖସିଯିବାରୁ ରୋକିଥାଏ, ଯାହା ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଉଭୟକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ।

ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ନିଜସ୍ୱ ଶକ୍ତି ଉତ୍ସ ବିନା ଏକ ମାନୁଆଲ୍ ଡିକୋଏଲର୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ବୃଦ୍ଧି ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ପାଇଁ, ଆମେ ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ଏକ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଡିକୋଏଲର୍ ପ୍ରଦାନ କରୁ।

ମାର୍ଗଦର୍ଶକ

ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲ ଏବଂ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଜନ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ, ଟ୍ୟୁବ୍ ବିମ୍ ବିକୃତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଗାଇଡିଂ ରୋଲର୍ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ। ଏହା ଫର୍ମିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲର ରିବାଉଣ୍ଡ ବିକୃତିକୁ ରୋକିବାରେ ମଧ୍ୟ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଟ୍ୟୁବ୍ ବକ୍ସ ବିମ୍‌ର ସିଧାତା ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ର୍ୟାକିଂ ସିଷ୍ଟମର ଲୋଡ୍-ବହନ କ୍ଷମତାକୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ସଠିକ୍ ସଂଯୋଜନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗାଇଡିଂ ରୋଲର୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସମଗ୍ର ଫର୍ମିଂ ରେଖା ସହିତ ରଣନୀତିକ ଭାବରେ ସ୍ଥାନିତ କରାଯାଇଛି। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗାଇଡିଂ ରୋଲରର ଧାର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦୂରତାର ମାପ ମାନୁଆଲରେ ସତର୍କତାର ସହିତ ଦସ୍ତାବିଜ କରାଯାଇଛି, ପରିବହନ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ସାମାନ୍ୟ ବିସ୍ଥାପନ ଘଟିଲେ ମଧ୍ୟ ଏହି ତଥ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାରିତ ସମାୟୋଜନକୁ ସରଳ କରିଥାଏ।

ଲେଭଲର୍

ଏହା ପରେ, ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲ ଲେଭଲରକୁ ଅଗ୍ରସର ହୁଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଏହାର ବକ୍ରତାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଅପସାରିତ କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସମତଳତା ଏବଂ ସମାନ୍ତରାଳତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଉଚ୍ଚମାନର ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ। ଏହି କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ସମ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଲେଭଲରରେ 3ଟି ଉପର ଏବଂ 4ଟି ତଳ ଲେଭଲିଂ ରୋଲର ରହିଛି।