ประวัติโดยย่อ
ราง DIN เป็นรางโลหะมาตรฐานที่ใช้กันทั่วไปในงานวิศวกรรมไฟฟ้า การออกแบบช่วยให้ติดตั้งและถอดส่วนประกอบต่างๆ ได้ง่าย โดยทั่วไปจะมีช่องหรือรูสำหรับยึดด้วยสกรูหรือกลไกแบบสแนป ขนาดมาตรฐานของราง DIN คือ 35 มม. x 7.5 มม. และ 35 มม. x 15 มม. โดยมีความหนามาตรฐาน 1 มม.
กรณีจริง-พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
ผังงาน: เครื่องม้วน--ระบบนำทาง--เครื่องเจาะไฮดรอลิก--เครื่องขึ้นรูปม้วน--เครื่องตัดไฮดรอลิก
1.ความเร็วสาย: 6-8ม./นาที ปรับได้
2.วัสดุที่เหมาะสม: เหล็กกล้ารีดร้อน, เหล็กกล้ารีดเย็น
3. ความหนาของวัสดุ: ความหนามาตรฐานคือ 1 มม. และสายการผลิตสามารถปรับแต่งได้ภายในช่วงความหนา 0.8-1.5 มม.
4.เครื่องขึ้นรูปม้วน: โครงสร้างแผงผนัง
5.ระบบขับเคลื่อน: ระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่
6.ระบบการตัด: หยุดเพื่อตัด, เครื่องม้วนจะหยุดเมื่อตัด
7.ตู้PLC : ระบบซีเมนส์.
เครื่องจักร
1.ตัวลดขนาด*1
2.เครื่องขึ้นรูปม้วน*1
3.นอกตาราง*2
4.ตู้ควบคุม PLC*1
5.สถานีไฮดรอลิก*1
6.กล่องอะไหล่(ฟรี)*1
ขนาดบรรจุ : 1x20GP
กรณีจริง-คำอธิบาย
เครื่องม้วนม้วน
เครื่องคลายม้วน (Decoiler) เป็นส่วนประกอบเริ่มต้นของสายการผลิต เนื่องจากราง DIN มีความหนาและขนาดที่ค่อนข้างเล็ก เครื่องคลายม้วนแบบใช้มือจึงเพียงพอต่อความต้องการในการผลิต อย่างไรก็ตาม หากต้องการความเร็วในการผลิตที่สูงขึ้น เรายังมีโซลูชันสำหรับเครื่องคลายม้วนแบบไฟฟ้าและแบบไฮดรอลิกอีกด้วย
เครื่องเจาะไฮดรอลิก
ในการติดตั้งนี้ หมัดไฮดรอลิกจะถูกรวมเข้ากับเครื่องขึ้นรูปหลัก โดยใช้ฐานเดียวกัน ในระหว่างการเจาะ ขดลวดเหล็กจะหยุดเข้าสู่เครื่องขึ้นรูปชั่วคราว สำหรับการใช้งานที่ต้องการความเร็วในการผลิตที่สูงขึ้น มีเครื่องหมัดไฮดรอลิกแบบแยกส่วนให้เลือกใช้
การแนะนำ
ลูกกลิ้งนำทางช่วยให้แน่ใจว่าขดลวดเหล็กและเครื่องจักรอยู่ในแนวเดียวกัน ซึ่งจะช่วยป้องกันการบิดเบี้ยวในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป
เครื่องขึ้นรูปม้วน
เครื่องรีดขึ้นรูปนี้ใช้โครงสร้างแบบแผงผนังและระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่ การออกแบบแบบสองแถวทำให้สามารถผลิตราง DIN ได้สองขนาด อย่างไรก็ตาม โปรดทราบว่าทั้งสองแถวไม่สามารถทำงานพร้อมกันได้ สำหรับความต้องการการผลิตที่สูงขึ้น เราขอแนะนำให้ตั้งสายการผลิตแยกสำหรับแต่ละขนาด
ควรเน้นย้ำว่าความแม่นยำของความยาวการตัดของเครื่องขึ้นรูปม้วนที่มีโครงสร้างแบบสองแถวอยู่ภายใน ±0.5 มม. หากต้องการความแม่นยำน้อยกว่า ±0.5 มม. ไม่แนะนำให้ใช้โครงสร้างแบบสองแถว การมีสายการผลิตแยกกันสำหรับแต่ละขนาดจะเหมาะสมกว่า
เครื่องตัดไฮดรอลิก
ฐานของเครื่องตัดจะยังคงนิ่งในระหว่างการทำงาน ส่งผลให้ขดลวดเหล็กหยุดการเคลื่อนที่ในระหว่างการตัด
เพื่อให้ได้ความเร็วในการผลิตที่สูงขึ้น เราจึงนำเสนอเครื่องตัดแบบฟลายอิ้ง (flying cutting machine) คำว่า "ฟลายอิ้ง" หมายถึงฐานของเครื่องตัดที่สามารถเคลื่อนที่ไปมาได้ การออกแบบนี้ช่วยให้เหล็กม้วนสามารถเคลื่อนที่ผ่านเครื่องขึ้นรูปได้อย่างต่อเนื่องในระหว่างการตัด โดยไม่ต้องหยุดเครื่องขึ้นรูป และเพิ่มความเร็วของสายการผลิตโดยรวม
แม่พิมพ์ใบมีดตัดที่ปลายแต่ละแถวได้รับการปรับแต่งให้ตรงกับรูปร่างของราง DIN ที่มีขนาดต่างกัน
1. ดีคอยล์
2. การให้อาหาร
3.การเจาะรู
4. แท่นขึ้นรูปม้วน
5. ระบบการขับขี่
6. ระบบการตัด
คนอื่น
โต๊ะนอก
