Профиль
DIN рельсі - электротехникада жиі қолданылатын стандартталған металл рельс. Оның дизайны компоненттерді оңай орнатуды және алып тастауды жеңілдетеді, әдетте бұрандаларды немесе бекіткіш механизмдерді пайдаланып бекітуге арналған бірқатар ойықтар немесе тесіктерді қамтиды. DIN рельстерінің стандартты өлшемдері 35 мм x 7,5 мм және 35 мм x 15 мм, стандартты қалыңдығы 1 мм.
Нақты жағдай - Негізгі техникалық параметрлер
Блок-схема: Декойлер - Бағыттаушы - Гидравликалық тескіш - Орамды қалыптау машинасы - Гидравликалық кескіш машина
1. Желі жылдамдығы: 6-8 м/мин, реттелетін
2. Қолайлы материал: Ыстықтай илектелген болат, суықтай илектелген болат
3. Материалдың қалыңдығы: Стандартты қалыңдығы 1 мм, ал өндіріс желісін 0,8-1,5 мм қалыңдық диапазонында реттеуге болады.
4. Орама қалыптау машинасы: Қабырға панелінің құрылымы
5. Жүргізу жүйесі: тізбекті жүргізу жүйесі
6. Кесу жүйесі: Кесу үшін тоқтаңыз, кесу кезінде бұрынғы тоқтатқыштарды домалаңыз.
7.PLC шкафы: Siemens жүйесі.
Машина жасау
1. Декойлер*1
2. Орамды қалыптау машинасы*1
3.Шығу үстелі*2
4.PLC басқару шкафы*1
5. Гидравликалық станция*1
6. Қосалқы бөлшектер қорабы (тегін)*1
Контейнер өлшемі: 1x20GP
Нақты жағдайдың сипаттамасы
Декойлер
Декойлер өндіріс желісінің бастапқы құрамдас бөлігі болып табылады. DIN рельстерінің салыстырмалы түрде кішкентай қалыңдығы мен өлшемін ескере отырып, қолмен декойлер өндіріс талаптарын қанағаттандыру үшін жеткілікті. Дегенмен, өндіріс жылдамдығын арттыру үшін біз электрлік және гидравликалық декойлерлерді де ұсынамыз.
Гидравликалық перфоратор
Бұл қондырғыда гидравликалық тескіш негізгі қалыптау машинасымен біріктірілген, бір негізді пайдаланады. Тесу кезінде болат катушка қалыптау машинасына кіруді уақытша тоқтатады. Жоғары өндіріс жылдамдығын қажет ететін қолданбалар үшін жеке гидравликалық тескіш машиналар қолжетімді.
Гид
Бағыттаушы роликтер болат катушка мен машинаның туралануын қамтамасыз етеді, бұл қалыптау процесінде бұрмалануды болдырмайды.
Рулонды қалыптау машинасы
Бұл орама қалыптау машинасы қабырға панелінің құрылымын және тізбекті жетек жүйесін пайдаланады. Оның қос қатарлы дизайны екі өлшемді DIN рельстерін өндіруге мүмкіндік береді. Дегенмен, екі қатар да бір уақытта жұмыс істей алмайтынын ескеру қажет. Өндіріске қойылатын жоғары талаптар үшін әр өлшем үшін бөлек өндіріс желісін орнатуды ұсынамыз.
Екі қатарлы құрылымы бар орама қалыптау машинасының кесу ұзындығының дәлдігі ±0,5 мм шегінде екенін атап өткен жөн. Егер сіздің дәлдік талабыңыз ±0,5 мм-ден аз болса, екі қатарлы құрылымды пайдалану ұсынылмайды. Оның орнына, әрбір өлшем үшін тәуелсіз өндіріс желісінің болуы тиімдірек шешім болып табылады.
Гидравликалық кескіш машина
Кесу машинасының негізі жұмыс кезінде қозғалмайтын күйде қалады, бұл кесу кезінде болат катушканың қозғалуын тоқтатады.
Өндірістің жоғары жылдамдығына қол жеткізу үшін біз ұшатын кесу машинасын ұсынамыз. «Ұшу» термині кесу машинасының негізінің алға және артқа қозғала алатынын білдіреді. Бұл дизайн болат катушканың кесу кезінде қалыптау машинасы арқылы үздіксіз жылжуына мүмкіндік береді, қалыптау машинасын тоқтату қажеттілігін жояды және осылайша өндіріс желісінің жалпы жылдамдығын арттырады.
Әр қатардың соңындағы кескіш пышақ қалыптары DIN рельсінің тиісті өлшемінің пішініне сәйкес келетіндей етіп жасалған.
1. Декойлер
2. Тамақтандыру
3. Тесу
4. Орамды қалыптау тіректер
5. Жүргізу жүйесі
6. Кесу жүйесі
Басқалары
Столдан тыс
