ໂປຣໄຟລ໌
ຮາວ DIN ເປັນຮາວໂລຫະມາດຕະຖານທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນວິສະວະກຳໄຟຟ້າ. ການອອກແບບຂອງມັນຊ່ວຍໃຫ້ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການຖອດອົງປະກອບຕ່າງໆງ່າຍຂຶ້ນ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະມີຊ່ອງ ຫຼື ຮູຫຼາຍອັນສຳລັບຕິດຕັ້ງໂດຍໃຊ້ສະກູ ຫຼື ກົນໄກການລັອກ. ຂະໜາດມາດຕະຖານຂອງຮາວ DIN ແມ່ນ 35 ມມ x 7.5 ມມ ແລະ 35 ມມ x 15 ມມ, ມີຄວາມໜາມາດຕະຖານ 1 ມມ.
ກໍລະນີຕົວຈິງ - ພາລາມິເຕີທາງເທັກນິກຫຼັກ
ແຜນວາດການໄຫຼ: Decoiler--Guiding--Hydraulic punch--Machine roll forming machine--Machine cutting hydraulic
1. ຄວາມໄວສາຍ: 6-8 ແມັດ/ນາທີ, ສາມາດປັບໄດ້
2. ວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມ: ເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນ, ເຫຼັກມ້ວນເຢັນ
3. ຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ: ຄວາມໜາມາດຕະຖານແມ່ນ 1 ມມ, ແລະສາຍການຜະລິດສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ພາຍໃນລະດັບຄວາມໜາ 0.8-1.5 ມມ.
4. ເຄື່ອງມ້ວນຂຶ້ນຮູບ: ໂຄງສ້າງຝາຜະໜັງ
5. ລະບົບຂັບຂີ່: ລະບົບຂັບເຄື່ອນລະບົບຕ່ອງໂສ້
6. ລະບົບການຕັດ: ຢຸດເພື່ອຕັດ, ມ້ວນຢຸດກ່ອນໜ້ານີ້ເມື່ອຕັດ.
7. ຕູ້ PLC: ລະບົບ Siemens.
ເຄື່ອງຈັກ
1. ເຄື່ອງຕັດກ້ານ * 1
2. ເຄື່ອງມ້ວນຮູບ * 1
3. ໂຕະອອກ * 2
4. ຕູ້ຄວບຄຸມ PLC * 1
5. ສະຖານີໄຮໂດຼລິກ * 1
6. ກ່ອງອາໄຫຼ່ (ຟຣີ) * 1
ຂະໜາດພາຊະນະ: 1x20GP
ກໍລະນີຕົວຈິງ - ລາຍລະອຽດ
ເຄື່ອງຕັດຂົນ
ເຄື່ອງຫຼຸດຄວາມໜຽວແມ່ນອົງປະກອບເບື້ອງຕົ້ນຂອງສາຍການຜະລິດ. ເນື່ອງຈາກຄວາມໜາ ແລະ ຂະໜາດຂອງຮາວ DIN ທີ່ຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ, ເຄື່ອງຫຼຸດຄວາມໜຽວດ້ວຍມືຈຶ່ງພຽງພໍທີ່ຈະຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສຳລັບຄວາມໄວໃນການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ພວກເຮົາຍັງສະໜອງວິທີແກ້ໄຂດ້ວຍເຄື່ອງຫຼຸດຄວາມໜຽວດ້ວຍໄຟຟ້າ ແລະ ໄຮໂດຼລິກ.
ເຂັມຕອກໄຮໂດຼລິກ
ໃນການຕັ້ງຄ່ານີ້, ເຄື່ອງເຈາະໄຮໂດຼລິກຈະຖືກປະສົມປະສານກັບເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບຫຼັກ, ໂດຍໃຊ້ພື້ນຖານດຽວກັນ. ໃນລະຫວ່າງການເຈາະ, ເຫຼັກຈະຢຸດເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບຊົ່ວຄາວ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມໄວໃນການຜະລິດທີ່ສູງກວ່າ, ມີເຄື່ອງເຈາະໄຮໂດຼລິກແບບດ່ຽວໃຫ້ເລືອກໃຊ້.
ການນຳພາ
ລູກກິ້ງນຳທາງຮັບປະກັນການຈັດລຽນລະຫວ່າງຂົດລວດເຫຼັກ ແລະ ເຄື່ອງຈັກ, ປ້ອງກັນການບິດເບືອນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຂຶ້ນຮູບ.
ເຄື່ອງມ້ວນຂຶ້ນຮູບ
ເຄື່ອງມ້ວນແຜ່ນນີ້ໃຊ້ໂຄງສ້າງແຜງຝາຜະໜັງ ແລະ ລະບົບຂັບເຄື່ອນຕ່ອງໂສ້. ການອອກແບບສອງແຖວຂອງມັນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຜະລິດລາງ DIN ສອງຂະໜາດໄດ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວນສັງເກດວ່າທັງສອງແຖວບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກພ້ອມໆກັນໄດ້. ສຳລັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ຕັ້ງສາຍການຜະລິດແຍກຕ່າງຫາກສຳລັບແຕ່ລະຂະໜາດ.
ຄວນເນັ້ນໜັກວ່າ ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງຄວາມຍາວຕັດຂອງເຄື່ອງປັ້ນແຜ່ນມ້ວນທີ່ມີໂຄງສ້າງສອງແຖວແມ່ນຢູ່ພາຍໃນ ±0.5 ມມ. ຖ້າຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳຂອງທ່ານໜ້ອຍກວ່າ ±0.5 ມມ, ບໍ່ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ໂຄງສ້າງສອງແຖວ. ແທນທີ່ຈະ, ວິທີແກ້ໄຂຂອງການມີສາຍການຜະລິດເອກະລາດສຳລັບແຕ່ລະຂະໜາດແມ່ນເໝາະສົມກວ່າ.
ເຄື່ອງຕັດໄຮໂດຼລິກ
ພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງຕັດຍັງຄົງຢູ່ກັບທີ່ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ເຮັດໃຫ້ຂົດລວດເຫຼັກຢຸດການກ້າວໄປຂ້າງໜ້າໃນລະຫວ່າງການຕັດ.
ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມໄວໃນການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ພວກເຮົາສະໜອງເຄື່ອງຕັດແບບບິນໄດ້. ຄຳວ່າ "ບິນໄດ້" ໝາຍຄວາມວ່າຖານຂອງເຄື່ອງຕັດສາມາດເຄື່ອນທີ່ໄປມາໄດ້. ການອອກແບບນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຫຼັກກ້າສາມາດເຄື່ອນທີ່ໄປມາໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຜ່ານເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ເຮັດໃຫ້ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຢຸດເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບ ແລະ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມໄວໃນສາຍການຜະລິດໂດຍລວມ.
ແມ່ພິມໃບມີດຕັດຢູ່ປາຍແຖວແຕ່ລະແຖວແມ່ນປັບແຕ່ງໃຫ້ກົງກັບຮູບຮ່າງຂອງຂະໜາດຂອງລາງ DIN ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
1. ເຄື່ອງຕັດຮອຍຕໍ່
2. ການໃຫ້ອາຫານ
3. ການເຈາະ
4. ຂາຕັ້ງມ້ວນ
5. ລະບົບຂັບຂີ່
6. ລະບົບຕັດ
ຄົນອື່ນໆ
ໂຕະອອກ
