Profil
DIN relsləri, elektrotexnikada geniş istifadə olunan standartlaşdırılmış metal relslərdir. Dizaynı, adətən vintlər və ya bərkidici mexanizmlərdən istifadə edərək bərkitmək üçün bir sıra yuvalara və ya dəliklərə malik komponentlərin asanlıqla quraşdırılmasını və çıxarılmasını asanlaşdırır. DIN relslərinin standart ölçüləri 35 mm x 7.5 mm və 35 mm x 15 mm-dir, standart qalınlığı isə 1 mm-dir.
Real hal - Əsas Texniki Parametrlər
Axın diaqramı: Dekoiler - Rəhbər - Hidravlik yumruq - Rulon əmələ gətirmə maşını - Hidravlik kəsmə maşını
1. Xətt sürəti: 6-8m/dəq, tənzimlənən
2. Uyğun material: İsti yayılmış polad, soyuq yayılmış polad
3. Material qalınlığı: Standart qalınlıq 1 mm-dir və istehsal xətti 0,8-1,5 mm qalınlıq aralığında fərdiləşdirilə bilər.
4. Rulon əmələ gətirmə maşını: Divar paneli quruluşu
5.Sürücülük sistemi: zəncirvari idarəetmə sistemi
6. Kəsmə sistemi: Kəsmək üçün dayanın, kəsmə zamanı əvvəlki dayanacaqları diyirləyin.
7.PLC kabineti: Siemens sistemi.
Maşın
1.Dekoiler*1
2. Rulon formalaşdırma maşını*1
3. Çıxış masa*2
4.PLC idarəetmə şkafı*1
5.Hidravlik stansiya*1
6. Ehtiyat hissələri qutusu (Pulsuz)*1
Konteyner ölçüsü: 1x20GP
Həqiqi iş təsviri
Dekoiler
Dekoiler istehsal xəttinin ilkin komponentidir. DIN relslərinin nisbətən kiçik qalınlığı və ölçüsü nəzərə alınmaqla, əl ilə idarə olunan dekoilerlər istehsal tələblərinə cavab vermək üçün kifayətdir. Bununla belə, daha yüksək istehsal sürəti üçün elektrik və hidravlik dekoilerlərlə də həllər təqdim edirik.
Hidravlik yumruq
Bu qurğuda hidravlik yumruq əsas qəlibləmə maşını ilə birləşdirilir və eyni bazanı paylaşır. Yumruqlama zamanı polad rulon müvəqqəti olaraq qəlibləmə maşınına daxil olmağı dayandırır. Daha yüksək istehsal sürəti tələb edən tətbiqlər üçün ayrıca hidravlik yumruqlama maşınları mövcuddur.
Rəhbərlik
İstiqamətləndirici diyircəklər polad rulonla maşın arasında uyğunluğu təmin edir və qəlibləmə prosesi zamanı deformasiyanın qarşısını alır.
Rulo formalaşdırma maşını
Bu rulon formalaşdırma maşını divar paneli strukturundan və zəncirvari idarəetmə sistemindən istifadə edir. İki sıralı dizaynı iki ölçülü DIN relsinin istehsalına imkan verir. Lakin qeyd etmək lazımdır ki, hər iki sıra eyni vaxtda işləyə bilməz. Daha yüksək istehsal tələbləri üçün hər ölçü üçün ayrıca istehsal xətti qurmağı məsləhət görürük.
İkiqat sıralı strukturlu rulon formalaşdırma maşınının kəsmə uzunluğu dəqiqliyinin ±0,5 mm arasında olduğunu vurğulamaq lazımdır. Dəqiqlik tələbiniz ±0,5 mm-dən azdırsa, ikiqat sıralı strukturdan istifadə etmək tövsiyə edilmir. Bunun əvəzinə, hər ölçü üçün müstəqil istehsal xəttinə sahib olmaq daha uyğundur.
Hidravlik kəsmə maşını
Kəsici maşının əsası işləmə zamanı hərəkətsiz qalır və bu da polad rulonun kəsmə zamanı irəliləməsini dayandırmasına səbəb olur.
Daha yüksək istehsal sürətlərinə nail olmaq üçün uçan kəsmə maşını təqdim edirik. "Uçan" termini kəsmə maşınının əsasının irəli və geri hərəkət edə biləcəyini göstərir. Bu dizayn, kəsmə zamanı polad rulonunun qəlibləmə maşınından davamlı olaraq keçməsinə imkan verir, qəlibləmə maşınını dayandırmaq ehtiyacını aradan qaldırır və bununla da ümumi istehsal xəttinin sürətini artırır.
Hər sıranın sonundakı kəsici bıçaq qəlibləri, DIN rayının müvafiq ölçüsünün formasına uyğunlaşdırılır.
1. Dekoiler
2. Qidalanma
3. Punching
4. Rulon formalaşdırma dayaqları
5. Sürücülük sistemi
6. Kəsmə sistemi
Digərləri
Masadan kənarda
