ప్రొఫైల్
DIN రైల్ అనేది ఎలక్ట్రికల్ ఇంజనీరింగ్‌లో సాధారణంగా ఉపయోగించే ఒక ప్రామాణిక మెటల్ రైల్. దీని డిజైన్ భాగాలను సులభంగా అమర్చడానికి మరియు తొలగించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, సాధారణంగా స్క్రూలు లేదా స్నాప్-ఆన్ మెకానిజమ్‌లను ఉపయోగించి బిగించడానికి దీనిలో వరుసగా స్లాట్‌లు లేదా రంధ్రాలు ఉంటాయి. DIN రైల్స్ యొక్క ప్రామాణిక కొలతలు 35mm x 7.5mm మరియు 35mm x 15mm, మరియు ప్రామాణిక మందం 1mm ఉంటుంది.
వాస్తవ కేసు-ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు
ఫ్లో చార్ట్: డీకాయిలర్--గైడింగ్--హైడ్రాలిక్ పంచ్--రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్--హైడ్రాలిక్ కటింగ్ మెషిన్
1. లైన్ వేగం: 6-8 మీ/నిమి, సర్దుబాటు చేయదగినది
2. అనువైన పదార్థం: హాట్ రోల్డ్ స్టీల్, కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్
3. మెటీరియల్ మందం: ప్రామాణిక మందం 1 మి.మీ, మరియు ఉత్పత్తి శ్రేణిని 0.8-1.5 మి.మీ మందం పరిధిలో అనుకూలీకరించవచ్చు.
4. రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్: వాల్-ప్యానెల్ నిర్మాణం
5. డ్రైవింగ్ సిస్టమ్: చైన్ డ్రైవింగ్ సిస్టమ్
6. కటింగ్ సిస్టమ్: కత్తిరించడానికి ఆపండి, కత్తిరించేటప్పుడు రోల్ ఫార్మర్ ఆగుతుంది.
7. పిఎల్‌సి క్యాబినెట్: సిమెన్స్ సిస్టమ్.
యంత్రాలు
1. డీకాయిలర్*1
2.రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్*1
3.అవుట్ టేబుల్*2
4.PLC నియంత్రణ క్యాబినెట్*1
5. జలవిద్యుత్ కేంద్రం*1
6. విడిభాగాల పెట్టె (ఉచితం)*1
కంటైనర్ పరిమాణం: 1x20GP
నిజమైన కేసు-వివరణ
డీకాయిలర్
డికాయిలర్ అనేది ఉత్పత్తి శ్రేణిలో మొదటి భాగం. DIN రైల్స్ యొక్క సాపేక్షంగా తక్కువ మందం మరియు పరిమాణం కారణంగా, ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి మాన్యువల్ డికాయిలర్లు సరిపోతాయి. అయితే, అధిక ఉత్పత్తి వేగం కోసం, మేము ఎలక్ట్రిక్ మరియు హైడ్రాలిక్ డికాయిలర్లతో కూడిన పరిష్కారాలను కూడా అందిస్తాము.
హైడ్రాలిక్ పంచ్
ఈ అమరికలో, హైడ్రాలిక్ పంచ్ ప్రధాన ఫార్మింగ్ మెషీన్‌తో అనుసంధానించబడి, అదే బేస్‌ను పంచుకుంటుంది. పంచ్ చేసే సమయంలో, స్టీల్ కాయిల్ తాత్కాలికంగా ఫార్మింగ్ మెషీన్‌లోకి ప్రవేశించడం ఆగిపోతుంది. అధిక ఉత్పత్తి వేగం అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌ల కోసం, స్టాండలోన్ హైడ్రాలిక్ పంచ్ మెషీన్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
మార్గనిర్దేశం
గైడింగ్ రోలర్లు స్టీల్ కాయిల్ మరియు మెషీన్ మధ్య సమలేఖనాన్ని నిర్ధారిస్తాయి, తద్వారా ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో వక్రీకరణను నివారిస్తాయి.
రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్
ఈ రోల్ ఫార్మింగ్ యంత్రం వాల్-ప్యానెల్ నిర్మాణం మరియు చైన్ డ్రైవింగ్ వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తుంది. దీని డ్యూయల్-రో డిజైన్ రెండు సైజుల DIN రైలును ఉత్పత్తి చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. అయితే, రెండు వరుసలు ఏకకాలంలో పనిచేయలేవని గమనించాలి. అధిక ఉత్పత్తి అవసరాల కోసం, ప్రతి సైజుకు ఒక ప్రత్యేక ఉత్పత్తి లైన్‌ను ఏర్పాటు చేయాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.
డబుల్-రో నిర్మాణం గల రోల్ ఫార్మింగ్ మెషీన్ యొక్క కటింగ్ పొడవు కచ్చితత్వం ±0.5mm పరిధిలో ఉంటుందని నొక్కి చెప్పాలి. మీ కచ్చితత్వ అవసరం ±0.5mm కంటే తక్కువగా ఉంటే, డబుల్-రో నిర్మాణాన్ని ఉపయోగించడం సిఫార్సు చేయబడదు. దానికి బదులుగా, ప్రతి సైజుకు ఒక స్వతంత్ర ఉత్పత్తి శ్రేణిని కలిగి ఉండే పరిష్కారం మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.
హైడ్రాలిక్ కటింగ్ మెషిన్
ఆపరేషన్ సమయంలో కటింగ్ మెషిన్ యొక్క ఆధారం స్థిరంగా ఉంటుంది, దీనివల్ల కటింగ్ సమయంలో స్టీల్ కాయిల్ ముందుకు కదలడం ఆగిపోతుంది.
అధిక ఉత్పత్తి వేగాన్ని సాధించడానికి, మేము ఫ్లయింగ్ కటింగ్ మెషీన్‌ను అందిస్తాము. "ఫ్లయింగ్" అనే పదం, కటింగ్ మెషీన్ యొక్క ఆధారం ముందుకు వెనుకకు కదలగలదని సూచిస్తుంది. ఈ రూపకల్పన, కటింగ్ సమయంలో స్టీల్ కాయిల్ ఫార్మింగ్ మెషీన్ గుండా నిరంతరం ముందుకు సాగడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, దీనివల్ల ఫార్మింగ్ మెషీన్‌ను ఆపవలసిన అవసరం ఉండదు మరియు తద్వారా మొత్తం ఉత్పత్తి శ్రేణి వేగం పెరుగుతుంది.
ప్రతి వరుస చివరన ఉండే కటింగ్ బ్లేడ్ అచ్చులను, ఆయా సైజుల DIN రైలు ఆకారానికి సరిపోయేలా ప్రత్యేకంగా తయారు చేస్తారు.
1. డీకాయిలర్
2. ఆహారం ఇవ్వడం
3. గుద్దడం
4. రోల్ ఫార్మింగ్ స్టాండ్‌లు
5. డ్రైవింగ్ వ్యవస్థ
6. కటింగ్ సిస్టమ్
ఇతరులు
బయటి టేబుల్
