පැතිකඩ
DIN රේල් යනු විදුලි ඉංජිනේරු විද්යාවේ බහුලව භාවිතා වන ප්රමිතිගත ලෝහ රේල් පීල්ලකි. එහි සැලසුම මඟින් සංරචක පහසුවෙන් ස්ථාපනය කිරීමට සහ ඉවත් කිරීමට පහසුකම් සපයයි, සාමාන්යයෙන් ඉස්කුරුප්පු හෝ ස්නැප්-ඔන් යාන්ත්රණ භාවිතයෙන් සවි කිරීම සඳහා කට්ට හෝ සිදුරු මාලාවක් ඇත. DIN රේල් පීලි වල සම්මත මානයන් 35mm x 7.5mm සහ 35mm x 15mm වන අතර සම්මත ඝණකම 1mm වේ.
සැබෑ නඩුව-ප්රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන්
ප්රවාහ සටහන: ඩිකොයිලර්--මාර්ගෝපදේශක--හයිඩ්රොලික් පන්ච්--රෝල් සාදන යන්ත්රය--හයිඩ්රොලික් කැපුම් යන්ත්රය
1.රේඛා වේගය: 6-8m/min, වෙනස් කළ හැකි
2. සුදුසු ද්රව්ය: උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ, සීතල රෝල් කරන ලද වානේ
3. ද්රව්ය ඝණකම: සම්මත ඝණකම 1mm වන අතර, නිෂ්පාදන රේඛාව 0.8-1.5mm ඝණකම පරාසයක් තුළ අභිරුචිකරණය කළ හැක.
4. රෝල් සෑදීමේ යන්ත්රය: බිත්ති පැනල් ව්යුහය
5. රියදුරු පද්ධතිය: දාම රියදුරු පද්ධතිය
6. කැපුම් පද්ධතිය: කැපීමට නවත්වන්න, කපන විට පෙර නැවතුම් රෝල් කරන්න.
7.PLC කැබිනට්ටුව: Siemens පද්ධතිය.
යන්ත්රෝපකරණ
1.ඩෙකොයිලර්*1
2. රෝල් සාදන යන්ත්රය*1
3.පිටත වගුව*2
4.PLC පාලන කැබිනට්ටුව*1
5. හයිඩ්රොලික් ස්ථානය*1
6. අමතර කොටස් පෙට්ටිය (නොමිලේ)*1
බහාලුම් ප්රමාණය: 1x20GP
සැබෑ සිද්ධිය-විස්තරය
ඩෙකොයිලර්
නිෂ්පාදන රේඛාවේ ආරම්භක අංගය වන්නේ ඩිකොයිලර් ය. DIN රේල් පීලි වල සාපේක්ෂව කුඩා ඝණකම සහ ප්රමාණය සැලකිල්ලට ගෙන, අතින් ඩිකොයිලර් නිෂ්පාදන අවශ්යතා සපුරාලීමට ප්රමාණවත් වේ. කෙසේ වෙතත්, ඉහළ නිෂ්පාදන වේගයන් සඳහා, අපි විදුලි සහ හයිඩ්රොලික් ඩිකොයිලර් සමඟ විසඳුම් ද සපයන්නෙමු.
හයිඩ්රොලික් පන්ච්
මෙම සැකසුම තුළ, හයිඩ්රොලික් පන්ච් එක ප්රධාන සැකසුම් යන්ත්රය සමඟ ඒකාබද්ධ කර ඇති අතර, එකම පදනම බෙදා ගනී. සිදුරු කිරීමේදී, වානේ දඟරය තාවකාලිකව සැකසුම් යන්ත්රයට ඇතුළු වීම නතර කරයි. ඉහළ නිෂ්පාදන වේගයක් අවශ්ය යෙදුම් සඳහා, ස්වාධීන හයිඩ්රොලික් පන්ච් යන්ත්ර තිබේ.
මඟ පෙන්වීම
මාර්ගෝපදේශක රෝලර් වානේ දඟරය සහ යන්ත්රය අතර පෙළගැස්ම සහතික කරයි, සෑදීමේ ක්රියාවලියේදී විකෘති වීම වළක්වයි.
රෝල් සාදන යන්ත්රය
මෙම රෝල් සාදන යන්ත්රය බිත්ති පැනල් ව්යුහයක් සහ දාම ධාවන පද්ධතියක් භාවිතා කරයි. එහි ද්විත්ව පේළි සැලසුම මඟින් DIN රේල් ප්රමාණ දෙකක නිෂ්පාදනයට හැකියාව ලැබේ. කෙසේ වෙතත්, පේළි දෙකම එකවර ක්රියාත්මක විය නොහැකි බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. ඉහළ නිෂ්පාදන ඉල්ලීම් සඳහා, එක් එක් ප්රමාණය සඳහා වෙනම නිෂ්පාදන මාර්ගයක් සැකසීමට අපි නිර්දේශ කරමු.
ද්විත්ව පේළි ව්යුහයක් සහිත රෝල් සාදන යන්ත්රයේ කැපුම් දිග නිරවද්යතාවය ±0.5mm තුළ ඇති බව අවධාරණය කළ යුතුය. ඔබේ නිරවද්යතා අවශ්යතාවය ±0.5mm ට වඩා අඩු නම්, ද්විත්ව පේළි ව්යුහය භාවිතා කිරීම නිර්දේශ නොකරයි. ඒ වෙනුවට, එක් එක් ප්රමාණය සඳහා ස්වාධීන නිෂ්පාදන මාර්ගයක් තිබීමේ විසඳුම වඩාත් සුදුසුය.
හයිඩ්රොලික් කැපුම් යන්ත්රය
කැපුම් යන්ත්රයේ පාදය ක්රියාත්මක වන විට නිශ්චලව පවතින අතර, එමඟින් වානේ දඟරය කැපීමේදී එහි දියුණුව විරාම කරයි.
ඉහළ නිෂ්පාදන වේගයක් ලබා ගැනීම සඳහා, අපි පියාඹන කැපුම් යන්ත්රයක් සපයන්නෙමු. "පියාඹන" යන යෙදුමෙන් අදහස් කරන්නේ කැපුම් යන්ත්රයේ පාදය ඉදිරියට සහ පසුපසට ගමන් කළ හැකි බවයි. මෙම සැලසුම මඟින් වානේ දඟරය කැපීමේදී සාදන යන්ත්රය හරහා අඛණ්ඩව ඉදිරියට යාමට හැකි වන අතර, සාදන යන්ත්රය නැවැත්වීමේ අවශ්යතාවය ඉවත් කර එමඟින් සමස්ත නිෂ්පාදන රේඛාවේ වේගය වැඩි දියුණු කරයි.
එක් එක් පේළියේ අවසානයේ ඇති කැපුම් තල අච්චු, අදාළ DIN රේල් පීල්ලේ ප්රමාණයට ගැලපෙන පරිදි අභිරුචිකරණය කර ඇත.
1. ඩෙකොයිලර්
2. පෝෂණය කිරීම
3. සිදුරු කිරීම
4. රෝල් සෑදීමේ ස්ටෑන්ඩ්
5. රියදුරු පද්ධතිය
6. කැපුම් පද්ධතිය
අන් අය
පිටත මේසය
