Profil
DIN rayı, elektrik mühendisliğinde yaygın olarak kullanılan standartlaştırılmış bir metal raydır. Tasarımı, bileşenlerin kolayca takılıp çıkarılmasını kolaylaştırır ve genellikle vidalar veya geçmeli mekanizmalar kullanılarak takılmak üzere bir dizi yuva veya delik içerir. DIN raylarının standart boyutları 35 mm x 7,5 mm ve 35 mm x 15 mm olup, standart kalınlığı 1 mm'dir.
Gerçek Vaka - Başlıca Teknik Parametreler
Akış şeması: Açıcı--Kılavuz--Hidrolik zımba--Rulo şekillendirme makinesi--Hidrolik kesme makinesi
1. Misina hızı: 6-8 m/dak, ayarlanabilir
2. Uygun malzeme: Sıcak haddelenmiş çelik, soğuk haddelenmiş çelik
3. Malzeme kalınlığı: Standart kalınlık 1 mm'dir ve üretim hattı 0,8-1,5 mm kalınlık aralığında özelleştirilebilir.
4. Rulo şekillendirme makinesi: Duvar paneli yapısı
5. Tahrik sistemi: zincir tahrik sistemi
6. Kesme sistemi: Kesmek için durdurun, kesim sırasında rulo şekillendirici durur.
7. PLC panosu: Siemens sistemi.
Makineler
1.Silindir Açıcı*1
2. Rulo şekillendirme makinesi*1
3.Çıkış tablosu*2
4. PLC kontrol kabini*1
5.Hidrolik istasyon*1
6. Yedek parça kutusu (Ücretsiz)*1
Konteyner boyutu: 1x20GP
Gerçek Vaka Açıklaması
Dekoiler
Rulo açma makinesi, üretim hattının ilk bileşenidir. DIN raylarının nispeten küçük kalınlığı ve boyutu göz önüne alındığında, manuel rulo açma makineleri üretim gereksinimlerini karşılamak için yeterlidir. Bununla birlikte, daha yüksek üretim hızları için elektrikli ve hidrolik rulo açma makineleriyle de çözümler sunmaktayız.
Hidrolik zımba
Bu düzende, hidrolik zımba ana şekillendirme makinesiyle entegre edilmiştir ve aynı tabanı paylaşmaktadır. Zımbalama sırasında, çelik bobin geçici olarak şekillendirme makinesine girmeyi durdurur. Daha yüksek üretim hızları gerektiren uygulamalar için, bağımsız hidrolik zımba makineleri mevcuttur.
Rehberlik
Yönlendirme makaraları, çelik bobin ile makine arasında hizalama sağlayarak şekillendirme işlemi sırasında deformasyonu önler.
Rulo şekillendirme makinesi
Bu rulo şekillendirme makinesi, duvar paneli yapısı ve zincir tahrik sistemi kullanmaktadır. Çift sıralı tasarımı, iki farklı boyutta DIN rayı üretimine olanak tanır. Ancak, her iki sıranın aynı anda çalışamayacağını belirtmek gerekir. Daha yüksek üretim talepleri için, her boyut için ayrı bir üretim hattı kurulmasını öneririz.
Çift sıralı yapıya sahip rulo şekillendirme makinesinin kesme uzunluğu hassasiyetinin ±0,5 mm içinde olduğunu vurgulamak gerekir. Hassasiyet gereksiniminiz ±0,5 mm'den az ise, çift sıralı yapının kullanılması önerilmez. Bunun yerine, her boyut için bağımsız bir üretim hattına sahip olmak daha uygun bir çözümdür.
Hidrolik kesme makinesi
Kesme makinesinin tabanı çalışma sırasında sabit kalır, bu da çelik bobinin kesim sırasında ilerlemesinin durmasına neden olur.
Daha yüksek üretim hızlarına ulaşmak için, hareketli bir kesme makinesi sunuyoruz. "Hareketli" terimi, kesme makinesinin tabanının ileri geri hareket edebildiğini gösterir. Bu tasarım, çelik bobinin kesim sırasında şekillendirme makinesinden sürekli olarak ilerlemesini sağlayarak, şekillendirme makinesinin durdurulması ihtiyacını ortadan kaldırır ve böylece genel üretim hattı hızını artırır.
Her sıranın sonundaki kesme bıçağı kalıpları, ilgili DIN rayının boyutuna uygun şekilde özel olarak üretilmiştir.
1. Dekoyler
2. Besleme
3. Yumruk atmak
4. Rulo şekillendirme standları
5. Sürüş sistemi
6. Kesme sistemi
Diğerleri
Masamız
