Profil
DIN rayı, elektrik mühendisliğinde yaygın olarak kullanılan standart bir metal raydır. Tasarımı, bileşenlerin kolayca takılıp çıkarılmasını kolaylaştırır ve genellikle vidalar veya geçmeli mekanizmalar kullanılarak bağlantı için bir dizi yuva veya delik içerir. DIN raylarının standart boyutları 35 mm x 7,5 mm ve 35 mm x 15 mm, standart kalınlığı ise 1 mm'dir.
Gerçek durum - Ana Teknik Parametreler
Akış şeması: Rulo açıcı--Kılavuzlama--Hidrolik delme--Rulo şekillendirme makinesi--Hidrolik kesme makinesi
1.Hat hızı: 6-8m/dak, ayarlanabilir
2. Uygun malzeme: Sıcak haddelenmiş çelik, soğuk haddelenmiş çelik
3.Malzeme kalınlığı: Standart kalınlık 1 mm'dir ve üretim hattı 0,8-1,5 mm kalınlık aralığında özelleştirilebilir.
4. Rulo şekillendirme makinesi: Duvar paneli yapısı
5.Sürüş sistemi: zincir sürüş sistemi
6.Kesme sistemi: Kesmek için durur, kesme sırasında rulo form durur.
7.PLC kabini: Siemens sistem.
Makine
1. Rulo Açıcı*1
2. Rulo şekillendirme makinesi*1
3.Dış tablo*2
4.PLC kontrol kabini*1
5.Hidrolik istasyon*1
6.Yedek parça kutusu (Ücretsiz)*1
Konteyner boyutu: 1x20GP
Gerçek vaka-Açıklama
Rulo açıcı
Rulo açıcı, üretim hattının ilk bileşenidir. DIN raylarının nispeten küçük kalınlığı ve boyutları göz önüne alındığında, manuel rulo açıcılar üretim gereksinimlerini karşılamak için yeterlidir. Ancak, daha yüksek üretim hızları için elektrikli ve hidrolik rulo açıcılarla da çözümler sunuyoruz.
Hidrolik yumruk
Bu kurulumda, hidrolik delme makinesi ana şekillendirme makinesiyle entegredir ve aynı tabanı paylaşır. Delme işlemi sırasında çelik bobinin şekillendirme makinesine girişi geçici olarak durdurulur. Daha yüksek üretim hızları gerektiren uygulamalar için bağımsız hidrolik delme makineleri mevcuttur.
Rehberlik
Kılavuz silindirler, çelik bobin ile makine arasındaki hizalamayı sağlayarak şekillendirme işlemi sırasında bozulmayı önler.
Rulo şekillendirme makinesi
Bu rulo şekillendirme makinesi, duvar paneli yapısı ve zincir tahrik sistemi kullanır. Çift sıralı tasarımı, iki farklı DIN ray boyutunun üretilmesini sağlar. Ancak, her iki sıranın aynı anda çalışamayacağı unutulmamalıdır. Daha yüksek üretim talepleri için, her boyut için ayrı bir üretim hattı kurmanızı öneririz.
Çift sıralı yapıya sahip rulo şekillendirme makinesinin kesme uzunluğu hassasiyetinin ±0,5 mm'nin altında olduğu vurgulanmalıdır. Hassasiyet ihtiyacınız ±0,5 mm'den azsa, çift sıralı yapıyı kullanmanız önerilmez. Bunun yerine, her ebat için bağımsız bir üretim hattına sahip olmak daha uygun bir çözümdür.
Hidrolik kesme makinesi
Kesme makinesinin tabanı çalışma sırasında sabit kalır ve bu da çelik bobinin kesme sırasında ilerlemesini durdurur.
Daha yüksek üretim hızlarına ulaşmak için uçan bir kesme makinesi sunuyoruz. "Uçan" terimi, kesme makinesinin tabanının ileri geri hareket edebildiği anlamına gelir. Bu tasarım, çelik bobinin kesme sırasında şekillendirme makinesinde sürekli ilerlemesini sağlayarak şekillendirme makinesinin durdurulmasına gerek kalmamasını ve böylece genel üretim hattı hızının artmasını sağlar.
Her sıranın sonunda bulunan kesme bıçağı kalıpları, ilgili DIN rayının boyutuna göre özelleştirilir.
1. Rulo açıcı
2. Beslenme
3. Yumruklama
4. Rulo şekillendirme standları
5. Sürüş sistemi
6. Kesme sistemi
Diğerleri
Dış masa
