प्रोफाइल
डीआयएन रेल ही एक प्रमाणित धातूची रेल आहे जी सामान्यतः विद्युत अभियांत्रिकीमध्ये वापरली जाते. तिच्या रचनेमुळे घटक सहजपणे बसवता आणि काढता येतात, आणि यामध्ये सामान्यतः स्क्रू किंवा स्नॅप-ऑन यंत्रणा वापरून जोडणी करण्यासाठी खाचा किंवा छिद्रांची मालिका असते. डीआयएन रेलचे प्रमाणित आकारमान ३५ मिमी x ७.५ मिमी आणि ३५ मिमी x १५ मिमी असून, तिची प्रमाणित जाडी १ मिमी असते.
वास्तविक प्रकरण-मुख्य तांत्रिक मापदंड
प्रवाह तक्ता: डिकॉइलर--गाइडिंग--हायड्रॉलिक पंच--रोल फॉर्मिंग मशीन--हायड्रॉलिक कटिंग मशीन
१. लाइनचा वेग: ६-८ मी/मिनिट, समायोजित करण्यायोग्य
२. योग्य साहित्य: हॉट रोल्ड स्टील, कोल्ड रोल्ड स्टील
३. मटेरियलची जाडी: मानक जाडी १ मिमी आहे, आणि उत्पादन लाइन ०.८-१.५ मिमीच्या जाडीच्या श्रेणीमध्ये सानुकूलित केली जाऊ शकते.
४. रोल फॉर्मिंग मशीन: भिंतीच्या पॅनेलची रचना
५. चालन प्रणाली: साखळी चालन प्रणाली
६. कटिंग सिस्टीम: कापण्यासाठी थांबा, कापताना रोल फॉर्मर थांबतो.
7. पीएलसी कॅबिनेट: सिमेन्स सिस्टीम.
यंत्रसामग्री
१. डिकॉइलर*१
२. रोल फॉर्मिंग मशीन*१
३.आउट टेबल*२
४. पीएलसी नियंत्रण कॅबिनेट*१
५. हायड्रॉलिक स्टेशन*१
६. स्पेअर पार्ट्स बॉक्स (मोफत)*१
कंटेनरचा आकार: 1x20GP
वास्तविक प्रकरणाचे वर्णन
डिकॉइलर
डिकॉइलर हा उत्पादन लाइनचा प्रारंभिक घटक आहे. डीआयएन रेलची जाडी आणि आकार तुलनेने कमी असल्यामुळे, उत्पादनाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी मॅन्युअल डिकॉइलर पुरेसे आहेत. तथापि, अधिक उत्पादन गतीसाठी, आम्ही इलेक्ट्रिक आणि हायड्रॉलिक डिकॉइलर असलेले उपाय देखील प्रदान करतो.
हायड्रॉलिक पंच
या सेटअपमध्ये, हायड्रॉलिक पंच मुख्य फॉर्मिंग मशीनसोबत एकात्मिक केलेला असतो आणि त्याचा बेस एकच असतो. पंचिंग करताना, स्टील कॉइलचा फॉर्मिंग मशीनमध्ये प्रवेश तात्पुरता थांबतो. ज्या ॲप्लिकेशन्समध्ये जास्त उत्पादन गतीची आवश्यकता असते, त्यांच्यासाठी स्वतंत्र हायड्रॉलिक पंच मशीन्स उपलब्ध आहेत.
मार्गदर्शन करणे
मार्गदर्शक रोलर्स स्टील कॉइल आणि मशीन यांच्यात संरेखन सुनिश्चित करतात, ज्यामुळे आकार देण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान विकृती टाळली जाते.
रोल फॉर्मिंग मशीन
या रोल फॉर्मिंग मशीनमध्ये वॉल-पॅनल रचना आणि चेन ड्रायव्हिंग प्रणालीचा वापर केला जातो. याच्या दुहेरी रांगेच्या रचनेमुळे दोन आकारांच्या डीआयएन रेलचे उत्पादन शक्य होते. तथापि, हे लक्षात घ्यावे की दोन्ही रांगा एकाच वेळी चालू शकत नाहीत. जास्त उत्पादन गरजांसाठी, आम्ही प्रत्येक आकाराकरिता एक स्वतंत्र उत्पादन लाइन उभारण्याची शिफारस करतो.
हे आवर्जून सांगितले पाहिजे की, दुहेरी रांगेच्या रचनेच्या रोल फॉर्मिंग मशीनची कटिंग लेंथ अचूकता ±0.5mm च्या आत असते. जर तुमची अचूकतेची आवश्यकता ±0.5mm पेक्षा कमी असेल, तर दुहेरी रांगेची रचना वापरण्याची शिफारस केली जात नाही. त्याऐवजी, प्रत्येक साईजसाठी स्वतंत्र उत्पादन लाईन असणे हा उपाय अधिक योग्य आहे.
हायड्रॉलिक कटिंग मशीन
कटिंग मशीनचा तळभाग कार्यरत असताना स्थिर राहतो, ज्यामुळे कटिंग होत असताना स्टील कॉइलची पुढे सरकण्याची क्रिया थांबते.
उत्पादनाचा वेग वाढवण्यासाठी, आम्ही फ्लाइंग कटिंग मशीन उपलब्ध करून देतो. 'फ्लाइंग' या शब्दाचा अर्थ असा आहे की, कटिंग मशीनचा बेस पुढे-मागे सरकू शकतो. या डिझाइनमुळे कटिंगच्या वेळी स्टील कॉइल फॉर्मिंग मशीनमधून सतत पुढे सरकते, ज्यामुळे फॉर्मिंग मशीन थांबवण्याची गरज नाहीशी होते आणि परिणामी संपूर्ण उत्पादन लाइनचा वेग वाढतो.
प्रत्येक रांगेच्या शेवटी असलेले कटिंग ब्लेडचे साचे, संबंधित आकाराच्या डीआयएन रेलच्या आकारानुसार सानुकूलित केलेले असतात.
१. डेकॉइलर

२. आहार देणे

३. ठोसे मारणे

४. रोल फॉर्मिंग स्टँड्स

५. ड्रायव्हिंग सिस्टम

६. कटिंग सिस्टम

इतर

टेबलच्या बाहेर
















