Maszyna do formowania rolek dwurzędowych na szynach DIN

Maszyna do gięcia rolek dwurzędowych na szynach DIN. Obraz wyróżniony

Krótki opis:

Szczegóły produktu

Opcjonalna konfiguracja

Tagi produktów

Profil

Szyna DIN to standardowa metalowa szyna powszechnie stosowana w elektrotechnice. Jej konstrukcja ułatwia montaż i demontaż komponentów, zazwyczaj wyposażona w szereg szczelin lub otworów do mocowania za pomocą śrub lub zatrzasków. Standardowe wymiary szyn DIN to 35 mm x 7,5 mm i 35 mm x 15 mm, a ich standardowa grubość to 1 mm.

Przypadek rzeczywisty – główne parametry techniczne

Schemat blokowy: Rozwijarka – Prowadzenie – Dziurkarka hydrauliczna – Maszyna do gięcia blachy – Hydrauliczna maszyna do cięcia

1. Prędkość linii: 6-8 m/min, regulowana
2. Odpowiedni materiał: stal walcowana na gorąco, stal walcowana na zimno
3. Grubość materiału: Standardowa grubość wynosi 1 mm, a linię produkcyjną można dostosować w zakresie grubości 0,8–1,5 mm.
4. Maszyna do profilowania: Konstrukcja ścianek działowych
5.Układ napędowy: układ napędowy łańcuchowy
6.System tnący: Zatrzymaj się, aby ciąć, wałek zatrzymuje się podczas cięcia.
7.Szafa PLC: system Siemens.

Maszyneria

1.Rozwijarka*1
2.Maszyna do profilowania*1
3.Tabela zewnętrzna*2
4.Szafa sterownicza PLC*1
5.Stacja hydrauliczna*1
6. Pudełko z częściami zamiennymi (bezpłatne)*1

Rozmiar pojemnika: 1x20GP

Opis rzeczywistego przypadku

Rozwijarka
Rozwijarka jest początkowym elementem linii produkcyjnej. Ze względu na stosunkowo niewielką grubość i rozmiar szyn DIN, ręczne rozwijarki są wystarczające do spełnienia wymagań produkcyjnych. Jednak dla większych prędkości produkcyjnych oferujemy również rozwiązania z rozwijarkami elektrycznymi i hydraulicznymi.

Dziurkacz hydrauliczny

W tym rozwiązaniu hydrauliczny stempel jest zintegrowany z główną maszyną formującą, dzieląc tę samą podstawę. Podczas wykrawania, zwój stali tymczasowo zatrzymuje się w maszynie formującej. Do zastosowań wymagających wyższych prędkości produkcji dostępne są niezależne hydrauliczne wykrawarki.

Przewodnik
Rolki prowadzące zapewniają wyrównanie między zwojem stali a maszyną, zapobiegając odkształceniom podczas procesu formowania.

Maszyna do profilowania rolkowego

Ta maszyna do gięcia profili wykorzystuje konstrukcję paneli ściennych i łańcuchowy układ napędowy. Jej dwurzędowa konstrukcja umożliwia produkcję dwóch rozmiarów szyn DIN. Należy jednak pamiętać, że oba rzędy nie mogą pracować jednocześnie. W przypadku większych wymagań produkcyjnych zalecamy skonfigurowanie oddzielnej linii produkcyjnej dla każdego rozmiaru.
Należy podkreślić, że precyzja długości cięcia w przypadku profilarki z dwurzędową strukturą mieści się w granicach ±0,5 mm. Jeśli wymagana precyzja jest mniejsza niż ±0,5 mm, nie zaleca się stosowania struktury dwurzędowej. Zamiast tego, bardziej odpowiednim rozwiązaniem jest niezależna linia produkcyjna dla każdego rozmiaru.

Hydrauliczna maszyna tnąca

Podstawa maszyny tnącej pozostaje nieruchoma podczas pracy, co powoduje, że zwój stali zatrzymuje się podczas cięcia.

Aby osiągnąć wyższe prędkości produkcji, oferujemy latającą maszynę do cięcia. Termin „latająca” oznacza, że podstawa maszyny tnącej może poruszać się w przód i w tył. Taka konstrukcja umożliwia ciągłe przesuwanie zwoju stali przez maszynę formującą podczas cięcia, eliminując konieczność zatrzymywania maszyny formującej, a tym samym zwiększając ogólną prędkość linii produkcyjnej.

Formy ostrzy tnących znajdujące się na końcu każdego rzędu są dostosowane do kształtu odpowiedniej szyny DIN.

Poprzedni: Maszyna do formowania belek W po cięciu barier drogowych

Następny: Maszyna do formowania profili kanałowych z prasą dziurkującą o dużej prędkości

1. Rozwijarka

1dfg1