Perfil
Bu rulon formalaşdırma maşını iki müxtəlif ölçüdə drenaj barmaqlıqlarının istehsalı üçün nəzərdə tutulmuşdur. Profillər 1,5 mm qalınlığındadır və yüksək keyfiyyətli sinklənmiş poladdan hazırlanır. Bu barmaqlıqlar drenaj, sürüşmə müqaviməti, yük dəstəyi və qoxuya nəzarət təmin edərək, onları duşlar və döşəmə drenajı tətbiqləri üçün ideal hala gətirir. Maşın dəqiqədə 12 metrə qədər sürətlə işləyə bilər.
Hər bir maşın müştərinin spesifikasiyasına və büdcəsinə uyğunlaşdırıla bilər. Göndərilməzdən əvvəl hər bir vahid istehsal standartlarına cavab verdiyinə və zamanla sabit performans göstərməsinə əmin olmaq üçün hərtərəfli sınaqdan keçir.
Hər bir hissənin istehsal xətti və parametrləri
（Parametr cədvəli)
İstehsal xəttinin hər bir hissəsinin ətraflı təsviri
Açıcı:İstehsal xəttinin başlanğıcında inteqrasiya olunmuş dekoller və hamarlayıcı qurğu mövcuddur. Açıcı polad bobinin qəfil açılmasının qarşısını almaq üçün təzyiq qolu ilə təchiz edilib və operatorların xəsarət alma riskini azaldır. Bu mexanizm həm də rulonu yerində bərkidərək təhlükəsiz işləməyi təmin edir.
Açıcıya bitişik 7 hamarlayıcı rulondan və 4 təzyiq silindrindən ibarət olan hamarlama bölməsidir. Bu proses polad rulonda daxili gərginlikləri azad edir və materialı zımbalama mərhələsinə hazırlayaraq daha vahid səth yaradır.
Kombinə edilmiş decoiler və yastılayıcıdan istifadə onların ayrı-ayrı maşın kimi olması ilə müqayisədə məkan səmərəliliyini təmin edir. Müstəqil qurğular arasında 3-4 metr boşluq tələb olunsa da, inteqrasiya olunmuş sistem bu məsafəni azaldır və istehsal xəttini sadələşdirir.
Məhdudlaşdırıcı:Açıcı və zımba presi arasında bir limit sensoru quraşdırılmışdır. O, zımbalama maşını ilə əlaqələndirilir və polad zolağın yerini aşkar etmək funksiyasını yerinə yetirir.
Punch Press:Zımbalama sahəsində dəqiqədə 35-dən 50-yə qədər vuruş yerinə yetirməyə qadir olan 160 tonluq bir pres istifadə olunur. Bu pres standart hidravlik presdən daha sürətlidir və istehsal xəttinin ümumi səmərəliliyini artırır. Hər bir məhsul ölçüsü üçün öz qəlib dəsti tələb olunur, yəni cəmi 2 dəst verilir. İstehsal ölçülərini dəyişdirərkən, müvafiq qəliblər mətbuatda dəyişdirilməlidir.
Pres, həmçinin zımbalama və materialın sürətli qidalanması zamanı dəqiq yerləşdirməni təmin edən servo motor qidalandırıcı ilə təchiz edilmişdir. Punch pressin idarə edilməsi ayrı bir elektrik şkafı vasitəsilə həyata keçirilir. Müştəriyə maşının düzgün işləməsi ilə bağlı ətraflı təlimat verilir.
Məhdudlaşdırıcı:Limit sensorları ilə təchiz olunmuş çərçivə zımba presi ilə rulon formalı arasında yerləşdirilir. Çərçivə iki sensordan ibarətdir: yuxarı hissə rulon formasına bağlıdır və polad zolaq təmasda olarsa, maşını dayandırır, bu da onun çox sürətli işlədiyini bildirir. Aşağı sensor zımba mətbuatına qoşulur və zolaq ona toxunarsa, işini dayandırır, bu da həddindən artıq sürəti göstərir.
Bu sistem istehsal xəttinin müxtəlif hissələrinin sürətini tənzimləməyə, təhlükəsiz istismarı təmin etməyə və avadanlığı potensial zədələrdən qorumağa kömək edir.
Rulo formalaşdırma maşını:Rulon formalı çuqun dayaq çərçivəsi ilə qurulub və gücü sürət qutuları vasitəsilə ötürür, yüksək sabit və uzunmüddətli quruluş təmin edir. İki fərqli ölçüdə yerləşdirmək üçün maşın 2 dəst rulonla (kasetlər) gəlir. İstehsal ölçülərini dəyişdirərkən müvafiq kaset dəyişdirilməlidir - bu proses adətən 30-60 dəqiqə çəkir, lakin təcrübə ilə daha tez olur.
Bundan əlavə, korroziyaya davamlılığı artırmaq və xidmət müddətini uzatmaq, zamanla etibarlı işləməyi təmin etmək üçün rulonlar xrom örtüklüdür.
Uçan mişar kəsimi:Kəsmə sahəsində uçan mişar sistemi istifadə olunur. Bıçağı sərin saxlamaq və metal çiplərinin səpilməsini azaltmaq üçün kəsmə zamanı soyuducu tətbiq olunur. Uçan kəsmə, profil kəsilərkən rulonun işini davam etdirməsinə imkan verir və ümumi istehsal səmərəliliyini artırır.
Servo motor, dəqiq izləmə təmin etmək üçün kəsmə hissəsinin hərəkətinə nəzarət edir. Kəsmədən əvvəl profil düzlük təmin etmək üçün düzəldicidən keçir. Nəticədə kəsilmiş parçalar təmiz və çapıqsızdır, dərhal istifadəyə hazırdır.
Ehtiyat hissələri qutusu / Quraşdırma videosu / Təlimat:Biz müştərilərimizə maşının hər hansı bir hissəsi zədələnərsə, onları tez dəyişdirməyə imkan verən bütün vacib komponentləri əhatə edən hərtərəfli ehtiyat hissələri ilə təmin edirik. İstehsal xəttinin çatdırılma zamanı düzgün qurulduğundan əmin olmaq üçün biz addım-addım quraşdırma videosunu əlavə edirik. Bundan əlavə, tələb olunduqda ingilis və digər dillərdə ətraflı istifadəçi təlimatı verilir və operatorlara maşının səmərəli və təhlükəsiz işləməsi üçün bütün lazımi məlumatları verir.
Şirkətimiz Meksikada ofis və sərgi salonu ilə yanaşı Çində fabrik fəaliyyət göstərir. Həm ingilis, həm də ispan dillərini mükəmməl bilən mühəndis komandamız birbaşa Çindən maşın alarkən məhdud xidmətlə bağlı ümumi problemi həll edərək satış sonrası peşəkar dəstək təklif edir.
Real korpus-Maşınlar
| Drenaj ızgara rulonu formalaşdıran maşın | |||
| yox. | Hissə | Spesifikasiya | Könüllü |
| 1 | Xammal | Növ: Sinklənmiş polad | |
| Qalınlıq (mm): 1.5mm | |||
| Məhsuldarlıq gücü: 250 - 550MPa | |||
| 2 | Sürət (m/dəq) | 0-12m/dəq | Tənzimlənən |
| 3 | Yaratma stansiyası | 18 | Profildən asılıdır |
| 4 | Açıcı | Hidravlik açıcı və düzəldici | |
| 5 | Formalaşdırıcı motor | Çin-Alman | Siemens |
| 6 | PLC | Panasonic | Siemens |
| 7 | İnverter | Yaskava | |
| 8 | Transmissiya sistemi | Sürət qutusu | |
| 9 | Rolik material | GCr15 | |
| 10 | Struktur | Çuqun dəstəyi | |
| 11 | Profil ölçülərinin dəyişdirilməsi üsulu | Kassetin əl ilə dəyişdirilməsi | |
| 12 | Punch Press | 160ton, 35-50 dəfə/dəq | Hidravlik stansiya |
| 13 | Kalıbın sayı | 2 | |
| 14 | kəsmək | Uçan mişar kəsildi | |
| 15 | Enerji | 380V 50Hz 3Ph | Və ya istəyə görə |
| 16 | Rəng | Ağ | Və ya istəyə görə |
1. Açıcı
2. Qidalanma
3. Punching
4. Roll formalı stendlər
5. Sürücülük sistemi
6. Kəsmə sistemi
Digərləri
Çıxış masası
