प्रोफ़ाइल
रिज कैप उस सीम को सुरक्षित करता है जहाँ दो छत ढलान मिलते हैं, जिससे उस क्षेत्र को बारिश और धूल से प्रभावी रूप से सुरक्षा मिलती है। ये कैप विभिन्न आकारों में उपलब्ध हैं जो विभिन्न प्रकार के धातु छत पैनलों के साथ मेल खाते हैं और 0.3-0.6 मिमी रंग-लेपित स्टील, पीपीजीआई और गैल्वेनाइज्ड स्टील से बने होते हैं।
वास्तविक मामला-मुख्य तकनीकी पैरामीटर
प्रवाह चार्ट: डेकोइलर--गाइडिंग--रोल बनाने की मशीन--हाइड्रोलिक पंच--हाइड्रोलिक कट--आउट टेबल
वास्तविक मामला-मुख्य तकनीकी पैरामीटर
· समायोज्य लाइन गति: 0-10 मीटर/मिनट
· संगत सामग्री: रंग-लेपित स्टील, गैल्वेनाइज्ड स्टील, और पीपीजीआई
· सामग्री की मोटाई सीमा: 0.3-0.6 मिमी
· रोल बनाने वाली मशीन का प्रकार: दीवार-पैनल संरचना
· ड्राइव सिस्टम: चेन मैकेनिज्म
· काटने की प्रणाली: हाइड्रोलिक कटिंग, जिसमें काटने की प्रक्रिया के दौरान रोल फॉर्मर रुक जाता है
· पीएलसी नियंत्रण: सीमेंस प्रणाली
वास्तविक मामला-मशीनरी
1. मैनुअल डेकोइलर*1 (हम इलेक्ट्रिकल और हाइड्रोलिक डेकोइलर भी प्रदान करते हैं, नीचे विवरण में अधिक जानें)
2.रोल बनाने की मशीन*1
3.हाइड्रोलिक पंच मशीन*1
4.हाइड्रोलिक कटिंग मशीन*1
5.आउट टेबल*2
6.पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट*1
7.हाइड्रोलिक स्टेशन*1
8.स्पेयर पार्ट्स बॉक्स (निःशुल्क)*1
वास्तविक मामला-विवरण
डेकोइलर
यह डिकॉयलर मैनुअल, इलेक्ट्रिक और हाइड्रोलिक संस्करणों में उपलब्ध है, जिनका चयन स्टील कॉइल की मोटाई, चौड़ाई और वज़न के अनुसार किया जाता है। एक मैनुअल डिकॉयलर 0.6 मिमी मोटी कॉइल को सुरक्षित रूप से सहारा देने के लिए पर्याप्त है, जिससे सुचारू और स्थिर अनकॉइलिंग सुनिश्चित होती है।
अनकॉइलर का केंद्रीय शाफ्ट, जिसे कोर एक्सपेंशन डिवाइस भी कहा जाता है, स्टील कॉइल को पकड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें 460-520 मिमी के आंतरिक व्यास के अनुसार विस्तार या संकुचन की क्षमता है, जिससे सुरक्षित और सुचारू अनकॉइलिंग सुनिश्चित होती है। इसके अतिरिक्त, कॉइल को फिसलने से रोकने के लिए एक बाहरी कॉइल रिटेनर भी शामिल है, जिससे कर्मचारी की सुरक्षा बढ़ जाती है।
गाइडिंग
गाइड रोलर्स स्टील कॉइल को रोल फॉर्मिंग मशीन में सुचारू रूप से प्रवेश करने में मदद करते हैं, जिससे यह अन्य मशीनों की केंद्र रेखा के साथ संरेखित रहता है। यह संरेखण रिज कैप की सीधी रेखा बनाए रखने और सटीक फॉर्मिंग दबाव बिंदु सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।
रोल बनाने की मशीन
दीवार पैनल संरचना और चेन-चालित प्रणाली के संयोजन से 0.3-0.6 मिमी मोटाई वाली पतली चादरों को कुशलतापूर्वक आकार दिया जाता है, जो एक लागत-प्रभावी समाधान प्रदान करता है। चेन एक लोहे के आवरण में बंद होती है, जो श्रमिकों को सुरक्षा प्रदान करती है और चेन को मलबे से होने वाले नुकसान से बचाती है। जैसे ही स्टील का तार फॉर्मिंग रोलर्स से गुजरता है, उस पर दबाव और तन्य बल पड़ता है, जिसके परिणामस्वरूप वांछित आकार प्राप्त होता है।
इस प्रणाली में 16 फॉर्मिंग स्टेशन शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक को ग्राहक की ज़रूरतों के अनुसार, तरंग ऊँचाई, चाप त्रिज्या और रिज कैप के दोनों ओर के सीधे किनारों को ध्यान में रखते हुए, सटीक रूप से तैयार किया गया है। इन स्टेशनों को कॉइल की सतह पर किसी भी तरह की खरोंच या पेंट कोटिंग को नुकसान से बचाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
इस रिज कैप में हेम्ड किनारे हैं जो तीखेपन को कम करके और कर्मचारियों को चोट से बचाकर सुरक्षा बढ़ाते हैं। हेम्ड डिज़ाइन धातु के किनारे को भी छुपाता है, जिससे किनारे का खिसकना रुकता है और रिज कैप के किनारे पर जंग लगने का खतरा कम होता है।
मुद्रांकन
एक बार बन जाने के बाद, स्टील का तार अर्धवृत्ताकार आकार ले लेता है। इसके बाद, टाइल पर उभरे हुए पैटर्न को अंकित करने के लिए एक हाइड्रोलिक पंच मशीन का इस्तेमाल किया जाता है। यह प्रक्रिया न केवल टाइल को आकार देती है, बल्कि रिज कैप की अनुदैर्ध्य मजबूती को भी बढ़ाती है। स्टैम्पिंग की आवृत्ति को पीएलसी स्क्रीन के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है, और स्टैम्पिंग मोल्ड को आपकी आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
एनकोडर, पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट, और हाइड्रोलिक कटिंग
एनकोडर आगे बढ़ते स्टील कॉइल की लंबाई को सटीक रूप से मापता है और इस माप को एक विद्युत संकेत में परिवर्तित करके PLC नियंत्रण कैबिनेट को भेजता है। ऑपरेटर सीधे PLC कैबिनेट स्क्रीन से उत्पादन गति, बैच आकार और कटिंग लंबाई को कॉन्फ़िगर कर सकते हैं। एनकोडर से प्राप्त सटीक फीडबैक के कारण, हाइड्रोलिक कटिंग मशीन ±1 मिमी के भीतर कटिंग लंबाई त्रुटि बनाए रख सकती है। इसके अतिरिक्त, कटिंग ब्लेड दिए गए चित्रों के अनुसार कस्टम-डिज़ाइन किए गए हैं, जिससे साफ़, विरूपण-मुक्त किनारे सुनिश्चित होते हैं और गड़गड़ाहट दूर होती है।
1. डेकोइलर

2. खिलाना

3. छिद्रण

4. रोल बनाने वाले स्टैंड

5. ड्राइविंग सिस्टम

6. काटने की प्रणाली

अन्य

बाहर की मेज















